专利名称：具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金行业方坯连铸机二次冷却支撑导向装置，特别是涉及具 有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置。
背景技术：
连续铸钢过程中，从结晶器出来的铸坯凝固壳很薄，由于钢水静压力作用，有很大 的外胀力，需要对铸坯进行支撑和夹持，同时要对铸坯喷水强制冷却，使铸坯坯壳继续增 厚，直至大部分凝固，二次冷却支撑导向装置起着为引锭杆导向的作用，如图1，圆弧形的引 锭杆沿四个安装在基座上的导向装置运动，在连铸初始时，引锭杆的末端与铸坯的前端连 接在一起，引锭杆沿导向装置向外运动把铸坯引出，导向装置的导向精度直接影响引锭杆 的运动精度，如果导向精度差，安装和引入引锭杆就很困难，引出铸坯时也容易跑偏，也就 影响铸坯的铸造质量现有的二次冷却支撑导向装置分为有侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置和 无侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置两大类，其中，无侧向导向功能的二次冷却支撑 导向装置因为不具备侧向导向功能而导致铸坯侧弯，导向精度低，影响铸坯质量，同时也增 加了引入引锭杆难度；有侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置只能满足一种特定尺寸的 铸坯，无法满足不同尺寸的铸坯的要求，往往是一种尺寸引锭杆只能使用在一种尺寸的铸 坯上，适应性差。
发明内容本实用新型的目的是提供一种具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置， 此导向装置导向精度高，引锭杆的安装和引入方便，能满足不同尺寸铸坏的要求，适应性 好。为了达到上述目的，本实用新型的具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装 置，包括机架、支撑导向机构和限位压紧机构，支撑导向机构的支撑轴安装在机架两侧板导 向槽底部，限位压紧机构的压辊轴在机架两侧板导向槽内，限位压紧机构的支座与机架的 两侧板连接，其特征在于支撑导向机构的支撑辊的两端有凸起的缘。所述的具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置，其特征在于支撑导向 机构支撑辊的两端凸起的缘距离等于引锭杆的宽度。所述的支撑导向机构，包括支撑辊和支撑轴，支撑辊安装在支撑轴上与支撑轴滑 动连接，支撑辊的两端有凸起的缘，两凸起缘的距离为引锭杆的宽度，这样引锭杆宽度方向 的两侧与凸起缘的内侧接触，对引锭杆起到侧向导向的作用，凸起缘支撑辊导向精度高，引 锭杆的安装和引入也更方便。所述的限位压紧机构，包括支座、支架、压辊、压辊轴、碟簧套筒、碟簧、限位法兰和 锁紧螺母，压辊安装在压辊轴上与压辊轴滑动连接，压辊轴两端固定安装在支架上，支架上 部通过锁紧螺母与限位法兰连接，锁紧螺母在碟簧套筒内，碟簧套筒内锁紧螺母上方安装有碟簧，限位法兰与碟簧套筒下端连接，碟簧套筒外部与支座滑动连接，压辊轴两端有凸 缘。所述的机架是支撑导向装置的支撑和连接件，包括底板、侧板和加强板，两侧板平 行，两侧板与底板垂直并与底板固定连接，加强板连接在底板和侧板的连接处，用来加强底 板和侧板之间的连接强度，两侧板上开有导向槽，用来定位支撑导向机构的支撑轴和限位 压紧机构的压辊轴运动导向。限位压紧机构的压辊轴在机架两侧板导向槽内，限位压紧机构的支座与机架的两 侧板连接。工作时，碟簧套筒内的碟簧对锁紧螺母施加弹力，弹力通过支架、压辊轴传递给 压辊，压辊对铸坯产生一定的保持力，压辊对铸坯起到导向和定型作用。 支撑辊的作用是对引锭杆侧向导向、引锭杆支撑及铸坯的支撑。压辊的作用是对 弓丨锭杆压紧和铸坯的限位及侧向导向。铸造时，引锭杆的截面尺寸大于或等于铸坯的尺寸，对于一定规格的引锭杆，要铸 造不同尺寸的铸坏，可以改压辊的尺寸，即更换不同的限位压紧机构。而本支撑导向装置的 限位压紧机构更换比较方便，所以能很好地适应生产不同尺寸铸坏的要求，适应性好。本实用新型的具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置，导向精度高，弓丨 锭杆的安装和引入方便，能满足不同尺寸铸坏的要求，适应性好。
图1是二次冷却支撑导向装置的总体布置结构示意图。图2是本实用新型实施例的侧面视图。图3是本实用新型实施例的正面视图。图4是工作时铸坯在本实用新型实施例的位置示意图。
具体实施方式
图1的标记说明引锭杆1，具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置2，基 座3。图2的标记说明限位压紧机构4，机架5，支撑导向机构6，侧板7，导向槽8，加强 板9，底板10。图3的标记说明压板一 11，螺钉一 12，支撑轴13，支撑辊14，缘15，压辊17，压辊 轴18，支座19，轴套20，碟簧套筒21，碟簧22，锁紧螺母23，限位法兰24，压板二 25，螺钉二 26，支架27。 图4的标记说明铸坏28。参见图2，本实用新型具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置的实施例 包括机架5、支撑导向机构6和限位压紧机构4，支撑导向机构6的支撑轴13用压板一 11 通过螺钉一 12固定在机架5两侧板7导向槽8底部，限位压紧机构4的压辊轴18在机架5 两侧板7导向槽8内，限位压紧机构4的支座19与机架5的两侧板7连接，支撑导向机构 6的支撑辊14的两端有凸起的缘15(见图3)，支撑辊14的两端凸起的缘15距离等于引锭 杆1的宽度。参见图1，本实用新型具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置2安装在四个基座3上，引锭杆1在支撑辊14和压辊17之间引出铸坏28。参见图3，支撑导向机构6，包括支撑辊14和支撑轴13，支撑辊14安装在支撑轴13上与支撑轴13滑动连接，支撑辊14的两端有凸起的缘15，两凸起缘15的距离为引锭杆 1的宽度，这样引锭杆1宽度方向的两侧与凸起缘15的内侧接触，对引锭杆1起到侧向导向 的作用，凸起缘15支撑辊14导向精度高，引锭杆1的安装和引入也更方便。限位压紧机构4，包括支座19、支架27、压辊17、压辊轴18、碟簧套筒21、碟簧22、 限位法兰24和锁紧螺母23，压辊17安装与压辊轴18上之间安装有轴套20，使压辊17与 压辊轴18滑动连接，压辊轴18用压板二 25通过螺钉二 26固定安装在支架27上，支架27 上部通过锁紧螺母23与限位法兰24连接，锁紧螺母23在碟簧套筒21内，碟簧套筒21内 锁紧螺母23上方安装有碟簧22，限位法兰24与碟簧套筒21下端连接，碟簧套筒21外部与 支座19滑动连接，压辊轴18两端有凸缘。参见图2，机架5是支撑导向装置的支撑和连接件，包括底板10、侧板7和加强板 9，两侧板7平行，两侧板7与底板10垂直并与底板10固定连接，加强板9连接在底板10 和侧板7的连接处，用来加强底板10和侧板7之间的连接强度，两侧板7上开有导向槽8， 用来定位支撑导向机构6的支撑轴13和限位压紧机构4的压辊轴18运动导向。限位压紧机构4的压辊轴18在机架5两侧板7导向槽8内，限位压紧机构4的支 座19与机架5的两侧板7连接。工作时，碟簧套筒21内的碟簧22对锁紧螺母23施加弹 力，弹力通过支架27、压辊轴18传递给压辊17，压辊17对铸坯产生一定的保持力，压辊17 对铸坯起到导向和定型作用。支撑辊14的作用是对引锭杆1侧向导向、引锭杆1支撑及铸坯的支撑。压辊17 的作用是对引锭杆1压紧和铸坯的限位及侧向导向。铸造时，引锭杆1的截面尺寸大于或等于铸坯的尺寸，对于一定规格的引锭杆1， 要铸造不同尺寸的铸坏28，可以改压辊17的尺寸，即更换不同的限位压紧机构4。而本支 撑导向装置的限位压紧机构4更换比较方便，所以能很好地适应生产不同尺寸铸坏28的要 求，适应性好。本实用新型的具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置，导向精度高，引锭杆1的安装和引入方便，能满足不同尺寸铸坏28的要求，适应性好，它的推广使用，对提 高铸坏28的质量、提高生产率有着积极的意义。
权利要求具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置，包括机架、支撑导向机构和限位压紧机构，支撑导向机构的支撑轴安装在机架两侧板导向槽底部，限位压紧机构的压辊轴在机架两侧板导向槽内，限位压紧机构的支座与机架的两侧板连接，其特征在于支撑导向机构的支撑辊的两端有凸起的缘。
2.根据权利要求1所述的具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置，其特征在 于支撑导向机构支撑辊的两端凸起的缘距离等于引锭杆的宽度。
专利摘要本实用新型提供一种具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置，包括机架、支撑导向机构和限位压紧机构，支撑导向机构的支撑轴安装在机架两侧板导向槽底部，限位压紧机构的压辊轴在机架两侧板导向槽内，限位压紧机构的支座与机架的两侧板连接，支撑导向机构的支撑辊的两端有凸起的缘，支撑导向机构支撑辊的两端凸起的缘距离等于引锭杆的宽度。支撑辊的作用是对引锭杆侧向导向、引锭杆支撑及铸坯的支撑。压辊的作用是对引锭杆压紧和铸坯的限位及侧向导向。本实用新型的具有上下侧向导向功能的二次冷却支撑导向装置，导向精度高，引锭杆的安装和引入方便，能满足不同尺寸铸坏的要求，适应性好。
文档编号B22D11/124GK201768888SQ201020272150
公开日2011年3月23日 申请日期2010年7月28日 优先权日2010年7月28日
发明者龚文辉 申请人:中冶连铸技术工程股份有限公司