专利名称：一种除尘角磨机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种角磨机械，具体涉及一种除尘角磨机。
背景技术：
现有用于建筑装饰装修以及工厂、科研、部队、学校等对原材料的加工打磨基本上 都没有除尘的功能，加工现场往往都是尘埃飞扬，乌烟瘴气，存在环境污染严重，影响人们 的身心健康，尤是严重的影响施工人员，长期使用极易患职业病等缺陷。
发明内容本实用新型的目的是提供一种在现有的角磨机上进行改进，添加吸尘与除尘结构 简单，体积稍有增加，但操作方便，成本低的一种除尘角磨机。为了克服现有技术的不足，本实用新型的技术方案是这样解决的，一种除尘就角 磨机，该角磨机包括由角磨机的机壳、转子、定子、轴承室、齿轮箱、大、小伞齿轮、轴承室、砂 轮罩、主轴，内弹板，砂轮片，锁紧螺母，电源电缆，开关，开关固定座，电源线压板，碳刷盖， 碳刷组成，本实用新型的特殊之处在于改进后的该装置的机壳一端设有三个降温出气口， 另一端与后罩连接，后罩上设有至少20个降温进气口，转子及加长轴连接在机壳内，所述 转子及加长轴一端通过笫一轴承与定子连接，另一端包括依次分别与隔离板、吸尘扇、笫二 轴承、小伞齿轮、螺母、吸尘扇外壳连接，所述吸尘扇外壳与齿轮箱连接，所述止动销装在齿 轮箱上，所述齿轮箱内腔包括一根主轴的一端依次分别与大伞齿轮、挡板、第三轴承、轴承 室连接，主轴的另一端依次分别与内弹板、砂轮片、锁紧螺母连接，沙尘罩与轴承室连接， 所述齿轮箱的外壳与带耳卡的吸尘管道连接，所述吸尘扇外壳的出尘口与弯头一端连接， 弯头另一端外壁与喇叭状管道的小口端内壁连接，喇叭状管道内腔插入气流灰尘缓冲管， 所述气流灰尘缓冲管的无孔端与弯头的内壁连接，所述气流灰尘缓冲管上开有至少40个 出尘孔，所述喇叭状管道大口端与集尘袋进尘口连接，集尘袋出尘口与卡口条连接。所述的除尘角磨机的转子为顺时针旋转转子，小伞齿轮齿斜方向为右斜齿，大伞 齿轮齿斜方向为左斜齿。所述气流灰尘缓冲管直径小于喇叭状管直径。本实用新型与现有技术相比，具有体积小、成本低、操作简便、环保无污染，对人体 肺部不产生伤害等特点，除尘角磨机主要解决了建筑装饰、装修以及工厂、科研、部队、实验 对原材料加工时所产生的灰尘，通过除尘角磨机的集尘袋把95%以上灰尘都装入集尘袋 中，不管施工人员在封闭的室内、空旷的室外或狭小的空间间，都不会把灰尘吸入到人体肺 部和污染空间环境，这样也就解决了这一职业肺吸病的发生，除尘角磨机只是在现有角磨 机的基础上重量增加了 300克左右，广泛用于建筑装饰行业。
图1为本实用新型展开结构示意图；[0009]图2为后罩结构示意图；图3为加长转子轴结构示意图；图4为隔离板结构示意图；图5为吸尘扇结构示意图；图6为吸尘扇外壳主视结构示意图；图7为图6吸尘扇外壳后视结构示意图；图8为机壳结构示意图；图9为齿轮箱主视立体结构示意图；图10为图9侧面结构示意图；图11为砂轮罩主视结构示意图；图12为图11砂轮罩后视结构示意图；图13为吸尘管结构示意图；图14为弯头结构示意图；图15为气流灰尘缓冲管结构示意图；图16为喇叭状管道结构示意图；图17为卡口条结构示意图；图18为集尘袋结构示意图。配件名称电源电缆1，后罩2，开关3，开关固定座4，电源线压板5，碳刷盖6，碳刷7，机壳8， 定子9，笫一轴承10，转子及加长轴11，隔离板12，吸尘扇13，笫二轴承14，小伞齿轮15，螺 母16，吸尘扇外壳17，止动销18，齿轮箱19，大伞齿轮20，挡板21，第三轴承22，轴承室23， 主轴对，砂轮罩25，内弹板沈，砂轮片27，锁紧螺母28，吸尘管道四，弯头30，气流灰尘缓 冲管31，喇叭状管32，集尘袋33，卡口条34，降温进气口 35，降温出气口 36，吸尘扇外壳出 尘口 37，吸尘扇外壳进尘口 38，轴承套39，吸尘管连接卡口 40，齿轮箱吸尘通道41，砂轮罩 吸尘口 42，吸尘挡板43，吸尘管道进尘口 44，吸尘管道连接卡45，吸尘管道进尘通道46，吸 尘管道出尘口 47，弯头进尘口 48，弯头出尘口 49，气流灰尘缓冲管进尘口 50，气流灰尘缓冲 管出尘孔51，喇叭状管道进尘口 52，喇叭状管道出尘口 53，集尘袋进尘口 M，集尘袋出尘口 55，卡口 56。
具体实施方式
附图为本实用新型的实施例。
以下结合附图对发明内容作进一步说明参照图1、图2、图3、图8所示，一种除尘角磨机，该角磨机包括由角磨机的机壳、转 子、定子、轴承室、齿轮箱、大、小伞齿轮、轴承室、砂轮罩、主轴，内弹板，砂轮片，锁紧螺母， 电源电缆1，开关3，开关固定座4，电源线压板5，碳刷盖6，碳刷7组成，改进后的该装置的 机壳8的一端设有三个降温出气口 36，另一端通过卡口条34与后罩2连接，后罩2上设有 至少20个降温进气口 35，转子及加长轴11连接在机壳8内，所述转子及加长轴11 一端通 过笫一轴承10与定子9连接，另一端依次分别与隔离板12、吸尘扇13、笫二轴承14、小伞齿 轮15、螺母16、吸尘扇外壳17连接，所述吸尘扇外壳17与齿轮箱19连接，所述止动销18装在齿轮箱19的第三轴承22上，所述齿轮箱19内腔通过主轴M的一端依次分别与大伞齿 轮20、挡板21、第三轴承22、轴承室23连接，主轴另一端依次分别与内弹板沈、砂轮片27、 锁紧螺母观连接，沙尘罩25与轴承室23连接，所述齿轮箱19的外壳与吸尘扇外壳17连 接后，把吸尘管道四上的吸尘管道连接卡45插入吸尘管连接卡口 40内，所述吸尘管四的 另一端与砂轮罩25上的砂轮罩吸尘口 42处连接，弯头30 —端与吸尘扇外壳出尘口 37外 壁连接，弯头30的另一端外壁与喇叭状管小口端内壁连接，所述喇叭状管32内腔插入气流 灰尘缓冲管31，气流灰尘缓冲管31的无孔端与弯头30的内壁连接，所述气流灰尘缓冲管 31上开有至少40个出尘孔51，喇叭状管32的大口端与集尘袋进尘口 M连接，集尘袋出尘 口 55与卡口条；34上的卡口 56连接。所述的除尘角磨机的转子为顺时针旋转转子，小伞齿轮15齿斜方向为右斜齿，大 伞齿轮20齿斜方向为左斜齿。所述弯头30 —端连接弯头加强进尘口 48，另一端连接弯头加强出尘口 49。所述气流灰尘缓冲管31直径小于喇叭状管32直径。图3、图4、图5所示，转子及加长轴11 一端通过笫一轴承10与定子9连接，另一 端依次分别与隔离板12、吸尘扇13、笫二轴承14、小伞齿轮15、螺母16、吸尘扇外壳17连 接，隔离板12主要隔离角磨机打磨时所产生的灰尘被吸入到机壳8内，转子及加长轴11同 机壳8连接，连接方式与现有技术相同。图6、图7所示吸尘外壳17连接，吸尘扇外壳17与齿轮箱19连接，齿轮箱19内腔 通过主轴M的一端依次分别与大伞齿轮20、挡板21、第三轴承22、轴承室23，主轴M另一 端依次分别与内弹板沈、砂轮片27、锁紧螺母观连接，齿轮箱19外壳与吸尘扇外壳17连 接，吸尘扇外壳17设有吸尘扇外壳进尘口 38、吸尘扇外壳出尘口 37、轴承套39、吸尘管连接 卡口 40，第三轴承22与轴承套39连接，止动销18装在齿轮箱19上。图9、图10所示为齿轮箱立体结构示意图，齿轮箱设有吸尘通道41。图11、图12分别为砂轮罩后、主视结构示意图，沙尘罩25上分别设置沙尘罩吸尘 口 42、出尘口 43。图13为吸尘管道结构示意图，吸尘管道四上分别设置吸尘管道进尘口 44、吸尘管 道出尘口 47、吸尘管道进尘通道46、吸尘管连接卡45，吸尘管道四一端通过吸尘管固定卡 45与齿轮箱19外壳连接，另一端与吸尘扇外壳17连接。图14、图15、图16、图17、图18所示，分别设有弯头进尘口 48、弯头进尘口 49、气 流灰尘缓冲管进尘口 50、气流灰尘缓冲管出尘孔51、喇叭状管道进尘口 52、喇叭状管道出 尘口 53、集尘袋进尘口 54、集尘袋出尘口 55、卡口 56，吸尘扇外壳17上的吸尘扇外壳出尘 口 37与弯头30 —端连接，弯头30的另一端的外壁与喇叭状管32小口端的内壁连接，喇叭 状管32内腔插入气流灰尘缓冲管31，气流灰尘缓冲管31的无孔端与弯头30的内壁连接， 气流灰尘缓冲管31上开有至少40个出尘孔51，喇叭状管32的大口端与集尘袋进尘口 M 连接，集尘袋出尘口 55与卡口条34上的卡口 56连接。使用方法，除尘角磨机的使用方法与现有角磨机的使用方法基本相同，当除尘角 磨机接通电源后，按动开关，电机带动砂轮片27旋转打磨工件，在打磨工件时产生的飞尘 送入到吸尘外壳17，通过吸尘扇又将飞尘送入到气流灰尘缓冲管31进行缓冲，经过缓冲后 的灰尘流入到喇叭状管32，喇叭状管32中的灰尘再送入到集尘袋，待集尘袋灰尘装满后，停止工作，取掉集尘袋出尘口 M上连接的活动卡口条34将集尘袋里的灰尘倒出，再将卡口 条34安装好，可继续工作。为了携带方便，除尘角磨机每次只需从弯头到集尘袋处一同卸 掉，使用的时候再装上即可。
权利要求1.一种除尘角磨机，该角磨机包括由角磨机的机壳、转子、定子、轴承室、齿轮箱、大、小 伞齿轮、轴承室、砂轮罩、主轴，内弹板，砂轮片，锁紧螺母，电源电缆，开关，开关固定座，电 源线压板，碳刷盖，碳刷组成，其特征在于改进后的该装置的机壳(8) —端设有三个降温出 气口(36)，另一端与后罩(2)连接，后罩(2)上设有至少20个降温进气口(35)，转子及加 长轴(11)连接在机壳(8)内，所述转子及加长轴(11) 一端通过第一轴承(10)与定子(9) 连接，另一端包括依次分别与隔离板(12)、吸尘扇(13)、第二轴承(14)、小伞齿轮(15)、螺 母(16)、吸尘扇外壳(17)连接，所述吸尘扇外壳(17)与齿轮箱(19)连接，所述止动销(18) 装在齿轮箱(19)上，所述齿轮箱(19)内腔包括一根主轴04)的一端依次分别与大伞齿轮 (20)、挡板(21)、第三轴承(22)、轴承室连接，主轴04)的另一端依次分别与内弹板 (沈)、砂轮片(27)、锁紧螺母08)连接，沙尘罩0 与轴承室连接，所述齿轮箱(19) 的外壳与带耳卡的吸尘管道09)连接，所述吸尘扇外壳(17)的出尘口(38)与弯头(30) 一端连接，弯头(30)另一端外壁与喇叭状管道(32)的小口端内壁连接，喇叭状管道(32) 内腔插入气流灰尘缓冲管(31)，所述气流灰尘缓冲管(31)的无孔端与弯头(30)的内壁连 接，所述气流灰尘缓冲管(31)上开有至少40个出尘孔(51)，所述喇叭状管道(3 大口端 与集尘袋进尘口(54)连接，集尘袋出尘口(5 与卡口条(34)连接。
2.根据权利要求1所述的一种除尘角磨机，其特征在于所述的除尘角磨机的转子为顺 时针旋转转子，小伞齿轮(1 齿斜方向为右斜齿，大伞齿轮OO)齿斜方向为左斜齿。
3.根据权利要求1所述的一种除尘角磨机，其特征在于所述气流灰尘缓冲管(31)直径 小于喇叭状管(32)直径。
专利摘要本实用新型公开了一种除尘角磨机。改进后的机壳有降温出气口、进气口，转子及加长轴连接在机壳内，加长轴通过轴承与定子连接，另一端依次与隔离板、吸尘扇、第二轴承、小伞齿轮、螺母、吸尘扇外壳连接，吸尘扇外壳通过止动销与齿轮箱连接，齿轮箱内腔依次与大伞齿轮，第三轴承，轴承室，主轴，沙尘罩，内弹板，砂轮片，锁紧螺母连接，齿轮箱外壳、吸尘扇外壳、沙尘罩吸尘口与吸尘管道连接，吸尘扇外壳出尘口与弯头连接，弯头另一端与喇叭状管连接，喇叭状管道内腔插入气流灰尘缓冲管，喇叭状管道大口一端与集尘袋连接，集尘袋出尘口与卡口条连接，体积小、成本低、操作简便、环保无污染，把95％以上灰尘装入集尘袋，广泛用于建筑装饰行业。
文档编号B24B55/06GK201841447SQ201020282348
公开日2011年5月25日 申请日期2010年8月4日 优先权日2010年8月4日
发明者袁寿勤 申请人:西安绿宇机械设备有限公司