专利名称:防溅混铁炉兑铁车的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及炼钢设备,具体涉及一种混铁炉兑铁车。
背景技术:
兑铁车是中型炼钢厂混铁炉重要的设备。随着冶金工业的发展,对环保要求和安 全检修要求的提高,对兑铁车设备的要求也越来越高。目前的混铁炉兑铁车如图1、2所示,它包括车身7,车身7设有支撑筋板1,支撑筋 板1在车身7两侧形成一个个的凹槽,现场使用过程中,铁水会飞溅在凹槽内,易嵌在槽内 逐渐长大,以至阻碍兑铁槽进入混铁炉。处理起来需要用铁钎、大锤、吊车、钢绳,多人合作 才能勉强完成,工作效率低,给设备检修带来非常大的安全隐患。同时支撑筋板1 一般为钢 板,长期受高温灼烤,易变形,设备生命周期短,生产成本高。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种防溅混铁炉兑铁车,可以提高设备使 用周期,生产效率高。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是防溅混铁炉兑铁车,它包括 车身,车身的两侧设有支撑筋板,所述支撑筋板的外侧设有侧面防溅板,侧面防溅板固定在 支撑筋板上。上述方案中,车身前端设有前端防溅板,前端防溅板的上部与车身固定连接。上述方案中,所述前端防溅板下端位于车身前端的前方。上述方案中,所述防溅板为钢板。本实用新型的优点在于1、支撑筋板的外侧设有侧面防溅板,可以阻挡铁水飞溅 到支撑筋板形成的凹槽中,由于防溅板较平滑,铁水飞溅的在防溅板上易脱落,无需专门安 排人员铲除,生产效率高。另外,侧面防溅板还可以对支撑筋板起到保护作用,提高了支撑 筋板的使用寿命,从而提高设备使用周期。2、车身前端设有前端防溅板,可以防止铁水飞溅至车身前端,保证兑铁车运行正
堂
巾ο3、防溅板为钢板,如铁水和钢渣在防溅板上焊死,也可快速对防溅板进行更换,减 少了人力、物力,提高了检修安全性且成本较低。本实用新型可靠性高,性能好,结构简单,易于制造,仅需在一般兑铁车的基础上, 略加改动,即可做成,使用效果好。
图1为现有混铁炉兑铁车工作状态示意图。图2为图1的A — A剖视图。图3为本实用新型实施例的结构示意图。
3[0016]
图4为图3的B— B剖视图。
图中1 一车身,2 —积渣,3 —支撑筋板,4 一兑铁槽,5 一前端防溅板,6 一侧面防
具体实施方式
下面对本实用新型作进一步的详细描述 如图3、4所示的本实用新型防溅混铁炉 兑铁车实施例,它包括车身1,兑铁槽4设置在车身1上。车身1的两侧设有支撑筋板3,所 述支撑筋板3的外侧设有侧面防溅板6,侧面防溅板6固定在支撑筋板3上。车身1前端设有前端防溅板5,前端防溅板5下端位于车身前端的前方,前端防溉 板5的上部与车身1固定连接。上述的防溅板均为钢板。由于钢板光洁度较好,铁水和钢渣不易粘连,即使有积渣2也可容易去除。
CN 201762360 U
说明书2/2页
_—_ O
017板
[O灘
权利要求防溅混铁炉兑铁车,它包括车身,车身的两侧设有支撑筋板,其特征在于所述支撑筋板的外侧设有侧面防溅板,侧面防溅板固定在支撑筋板上。
2.根据权利要求1所述的防溅混铁炉兑铁车,其特征在于车身前端设有前端防溅板, 前端防溅板的上部与车身固定连接。
3.根据权利要求2所述的防溅混铁炉兑铁车,其特征在于所述前端防溅板下端位于 车身前端的前方。
4.根据权利要求1或2所述的防溅混铁炉兑铁车,其特征在于所述防溅板为钢板。
专利摘要本实用新型涉及防溅混铁炉兑铁车,它包括车身,车身的两侧设有支撑筋板,所述支撑筋板的外侧设有侧面防溅板,侧面防溅板固定在支撑筋板上。本实用新型的支撑筋板的外侧设有侧面防溅板,可以阻挡铁水飞溅到支撑筋板形成的凹槽中,由于防溅板较平滑,铁水飞溅的在防溅板上易脱落,无需专门安排人员铲除,生产效率高。另外,侧面防溅板还可以对支撑筋板起到保护作用,提高了支撑筋板的使用寿命,从而提高设备使用周期。
文档编号C21C1/06GK201762360SQ20102051219
公开日2011年3月16日 申请日期2010年8月31日 优先权日2010年8月31日
发明者朱建坪, 王奇福, 秦世民, 罗传清, 陈国威, 高鹏 申请人:武汉钢铁(集团)公司