专利名称：一种混铁炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金设备，特别是一种混铁炉。
背景技术：
混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢辅助设备，它主要用于调节和均衡高炉与转炉之间铁水供求，保证不间断地供给转炉需要的铁水。现有技术的混铁炉用普通煤气烧嘴对炉体内的铁水加热、保温，由于许多钢铁企业的高热值煤气的使用量受到限制，使得这些企业不得不采用热值较低的混合煤气、转炉煤气甚至高炉煤气进行混铁炉的加热。由于煤气理论燃烧温度低，容易造成混铁炉炉壁、受铁口等处挂渣，严重时影响混铁炉的正常工作；铁水温度得不到保证。为了解决挂渣的问题，有的企业采用稀渣剂熔铁渣，但采用这种方法不仅大量增加了熔渣，而且稀渣剂吸收热量，不利于保持铁水温度。也有的企业采用吹氧熔渣，但操作人员劳动强度大，对环境也会造成污染，生产成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种混铁炉，它不仅不会产生挂渣，而且节能、环保。实现本实用新型目的的技术方案是一种混铁炉，包括炉体、烧嘴，其特征在于 有蓄热式烧嘴布置在炉体外壁上，所述的蓄热式烧嘴的喷嘴位于炉体的端墙两侧。而且所述的蓄热式烧嘴由喷嘴、蓄热体、以及保温层组成。而且所述的蓄热式烧嘴通过管道与换向装置的一端连接，该换向装置的另一端连接有鼓风机以及引风机。而且所述的蓄热体上具有一系列直径为1 10毫米的对流孔。而且所述的蓄热体的对流孔与水平面的夹角为45 90°。本实用新型的优点在于1.采用蓄热式烧嘴替代老式烧嘴，加热效果好，炉温高， 避免炉壁挂渣。2.可使用各种煤气作为燃料，适用面广。3.节能、环保、生产成本低。
图1是混铁炉的结构示意图。图2是混铁炉上蓄热式烧嘴的剖视图。
具体实施方式
参见图1 2以下将结合实施例对本实用新型做进一步说明。一种混铁炉，包括炉体5、烧嘴，其特征在于有蓄热式烧嘴3布置在炉体5外壁上，所述的蓄热式烧嘴的喷嘴9位于炉体5的端墙两侧。采用蓄热式烧嘴3替代老式烧嘴，当使用低品质的煤气作为燃料时，可以将助燃的空气预热到800°C以上，使用高品质的煤气作为燃料时，助燃空气的温度可以达到IOOO0C以上，完全能够满足对混铁炉内铁水加热保温的要求，使得铁水不会在炉壁上挂渣， 避免吹氧和使用稀渣剂。而且所述的蓄热式烧嘴3由喷嘴9、蓄热体7、以及保温层组成。蓄热式烧嘴3充分利用了余热，可以将排烟的温度降低至250°C以下，工作环境改善，有利于环保。而且所述的蓄热式烧嘴3通过管道6与换向装置4的一端连接，该换向装置4的另一端连接有鼓风机2以及引风机1。工作时将助燃空气送进入炉体5内，以及烟气的排放均由换向装置4控制。而且所述的蓄热体7上具有一系列直径为1 10毫米的对流孔8。蓄热体7用来对助燃空气预热，其上分布有一系列对流孔8，将对流孔8的直径设计成1 10毫米，避免灰尘在蓄热体内沉积。而且所述的蓄热体7的对流孔8与水平面的夹角为45 90°。将蓄热体7的对流孔8与水平面的夹角设计为45 90°这样一来便可以避免从混铁炉上析出的石墨碳等灰尘水平进入对流孔8内，由于石墨碳的摩擦系数小，再加上对流孔8与水平面具有一定的夹角，呈一个斜面，这样便可减少灰尘的沉积，保证蓄热体7安全运行，延长使用寿命。可以在蓄热体7与喷嘴9之间填充填充物使得蓄热体7内的对流孔8与喷嘴9具有一定的夹角，这样即使喷嘴9水平布置，也能保证对流孔8与水平面之间具有45 90° 的夹角。
权利要求1.一种混铁炉，包括炉体、烧嘴，其特征在于有蓄热式烧嘴布置在炉体外壁上，所述的蓄热式烧嘴的喷嘴位于炉体的端墙两侧。
2.根据权利要求1所述的一种混铁炉，其特征在于所述的蓄热式烧嘴包括喷嘴、蓄热体、以及保温层。
3.根据权利要求1或2所述的一种混铁炉，其特征在于所述的蓄热式烧嘴通过管道与换向装置的一端连接，该换向装置的另一端连接有鼓风机以及引风机。
4.根据权利要求1或2所述的一种混铁炉，其特征在于所述的蓄热体上具有一系列直径为1 10毫米的对流孔。
5.根据权利要求1或2所述的一种混铁炉，其特征在于所述的蓄热体的对流孔与水平面的夹角为45 90°。
专利摘要一种混铁炉，包括炉体、烧嘴，其特征在于:有蓄热式烧嘴布置在炉体外壁上，所述的蓄热式烧嘴的喷嘴位于炉体的端墙两侧。本实用新型的优点在于:它不仅不会产生挂渣，而且节能、环保。
文档编号C21C1/06GK202107718SQ201120159198
公开日2012年1月11日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者周明石, 曾春生, 陈立军 申请人:武汉艾维科技有限公司