专利名称：一种混铁炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混铁炉，特别涉及混铁炉的耐火内衬。
背景技术：
混铁炉在炼钢生产中起着贮存铁水、均匀铁水成份和温度、保证炼钢生产稳定的重要作用。但由于是顶部兑铁，在向混铁炉兑铁水过程中，液面不断波动，造成渣线层侵蚀严重，每次拆炉时，都会发现渣线层离炉壳只有一层粘土砖的厚度，很可能造成混铁炉炉壳被击穿的事故。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种混铁炉，它可以有效保证渣线处的耐火内衬不会造成混铁炉炉壳被击穿的事故。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是茶壶形的混铁炉炉体3内壁上砌有耐火内衬4，混铁炉炉体3的正上方有铁水注入口 1，左上方有炉嘴2，右上方有观察孔6，所述的耐火内衬4在混铁炉的渣线5处向内凸起，使此处的耐火内衬4比其它部位加厚200晕米。本实用新型结构简单，可以有效保证渣线层的耐火内衬不会造成混铁炉炉壳被击穿的事故。使用寿命长。
以下结合附图
和实施例对本实用新型进一步说明。附图为本实用新型截面图。
具体实施方式
如附图所示，茶壶形的混铁炉炉体3内壁上砌有耐火内衬4，混铁炉炉体3的正上方有铁水注入口 1，左上方有炉嘴2，右上方有观察孔6，所述的耐火内衬4在混铁炉的渣线5处向内凸起，使此处的耐火内衬4比其它部位加厚200毫米。所述洛线5处的耐火内衬4最厚,从洛线5处向下有十层耐火砖,每层耐火砖的厚度依次递减，相邻耐火砖的厚度差为20毫米。
权利要求1.ー种混铁炉,茶壶形的混铁炉炉体(3)内壁上砌有耐火内衬(4)，混铁炉炉体(3)的正上方有铁水注入ロ(I)，左上方有炉嘴(2)，右上方有观察孔(6)，其特征在于所述的耐火内衬(4)在混铁炉的渣线(5)处向内凸起，使此处的耐火内衬(4)比其它部位加厚200毫米。
2.根据权利要求I所述的混铁炉，其特征在于所述渣线(5)处的耐火内衬(4)最厚，从渣线(5)处向下有十层耐火砖，每层耐火砖的厚度依次递减，相邻耐火砖的厚度差为20毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种混铁炉，特别涉及混铁炉的耐火内衬。茶壶形的混铁炉炉体内壁上砌有耐火内衬，混铁炉炉体的正上方有铁水注入口，左上方有炉嘴，右上方有观察孔，所述的耐火内衬在混铁炉的渣线处向内凸起，使此处的耐火内衬比其它部位加厚200毫米。它可以有效保证渣线处的耐火内衬不会造成混铁炉炉壳被击穿的事故。
文档编号C21C1/06GK202576469SQ201220120650
公开日2012年12月5日 申请日期2012年3月27日 优先权日2012年3月27日
发明者宋延琦, 侯魏, 郑全振, 白会中, 李振兴, 杨少兵 申请人:新兴铸管股份有限公司