一种具有多角度调节系统的混铁炉回转传动机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及混铁炉的回转传动机构，尤其涉及一种具有多角度调节系统的混铁炉回转传动机构。
[0002]【背景技术】\
[0003]混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢辅助设备，它主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求的设备，保证不间断地供给转炉所需的铁水，铁水在混铁炉中储存和混匀铁水成份及均匀温度，它对转炉炼铁非常有利。
[0004]混铁炉属于钢铁冶金设备，主要应用在钢铁行业、冶金行业等。混铁炉用来存贮并保温由高炉冶炼出来的不同温度及化学成份的铁水以使其供应给平炉或传炉炼钢之用。由炉门轴，炉门框，两组滑动轴承和两个杆状配重组成，炉门框和炉门轴焊接在一起，炉门框为一个钢板焊接的框架，其上部和左右各安有钢制密封槽，槽内镶嵌耐火纤维，框内嵌砌耐火砖，炉门轴两端安放在两组滑动轴承上，轴承座焊接在出铁口两侧，在炉门轴的两个端部各安装一个杆状配重，杆状配重与炉门框之间有一固定夹角。
[0005]中国实用新型专利(授权公告号:CN20119532Y)公开了一种设置在炼铁炉和炼钢炉之间的储存铁水的设备，特别适用于各类冶金炼钢企业使用，结构包括炉体、滚轮支座、驱动齿轮、驱动电机、销齿支座、档头、压紧装置；炉体设置在滚轮支座上，可围绕其转动中心回转，销轴支架布置的范围与混铁炉体需要倾动的角度一致，同时在炉体转动的极限位置设置档头，驱动齿轮装置在驱动齿轮支架上，在滑槽中往复移动，驱动齿轮支架下部装有压紧装置，通过压紧装置将驱动齿轮边部的挡轮压紧在销齿支架上，驱动齿轮轴上连接有驱动电机；销齿支架上设置有若干销齿轴，销齿轴均匀安装在以炉体转动中心为圆心、与驱动齿轮相齿合的圆周上。
[0006]上述的一种设置在炼铁炉和炼钢炉之间的储存铁水的设备，其虽然能够使炉体传动受力均匀，速度稳定，传动效率高，但是混铁炉在回转传动的作用下，因大多采用齿轮传动，因此回转传动的过程中，对于混铁炉的倾斜角度调节范围小，不利于实际的操作，降低了生产的效率。
【实用新型内容】
[0007]针对上述问题，本实用新型提供了一种具有多角度调节系统的混铁炉回转传动机构。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:
[0009]—种具有多角度调节系统的混铁炉回转传动机构，包括传动框架、齿轮框架、轴承、导向齿条箱、齿轮轴、第一楔块、第二楔块、第一齿条、第一齿条套、第一联轴器、第二联轴器、第二电机、第一电机、减速机、中间轴、主令控制器、第三连轴器、第一齿轮套、第一转轴、联轴板、固定螺栓孔、第二转轴、第二齿条、第二齿轮套、第二齿条套、第二齿轮、第二齿轮座、第一齿轮座和第一齿轮，所述第一电机和第二电机安装在传动框架上，第一电机通过第一联轴器与减速机连接，第二电机通过第二联轴器与减速机连接，减速机的远离传动框架的一端设有中间轴，中间轴通过第三联轴器与轴承连接，轴承贯穿于整个齿轮框架且与齿轮轴连接，齿轮轴远离轴承的一端安装有主令控制器，导向齿条箱位于齿轮框架的中心处，齿轮轴位于导向齿条箱的中心；齿轮轴上设有相对设置的第一齿轮座和第二齿轮座，第一齿轮座内设有第一齿轮，第二齿轮座内设有第二齿轮，第一齿条贯穿于第一齿轮座且与齿轮轴相交，第二齿条贯穿于第二齿轮座且与齿轮轴相交，第一齿条被第一齿条套包裹且镶嵌，且第一齿条套穿插于齿轮轴内；第二齿条被第二齿条套包裹，且第二齿条套穿插于齿轮轴内；第一齿条远离齿轮轴的一端设有第一转轴，第二齿条远离齿轮轴的一侧安装有第二转轴，第一转轴和第二转轴通过联轴板连接，所述联轴板的中心处设有固定螺栓孔。
[0010]通过设置第一电机和第二电机的相互协作，保证了其中一个电机停止运作的同事，其中一个电机可以替代其中一个电机继续工作，保证了混铁炉回转传动的连续性，稳定性和安全性的运行，提高了工作的效率，避免了因机器停止运作而造成混铁炉泼洒和内灌，有效的降低了生产的损失，提高了生产的效率。
[0011]同时由于采用了抱闸和闸芯，当第一电机和第二单机都停止运转时，此时主令控制器将信号传递给抱闸，抱闸及时的控制闸芯，使得齿条和齿轮停止运作，进而使得混铁炉处于静止状态，避免了混铁炉的倒灌和内灌，降低了企业的损失，提高了劳动的效率。
[0012]优选地，所述轴承的两端均通过第一楔块和第二楔块固定与齿轮框架上。第一楔块和第二楔块的固定进一步的加固了轴承的稳定性，保证了整个回转传动的过程更加的稳定可靠。
[0013]优选地，所述轴承、齿轮轴和第三联轴器同轴线布置。有效的提高了动能传递的高效性，提高了动力传递的连续性，保证了混铁炉回转传动的高效，提高了劳动的效率。
[0014]优选地，所述第二联轴器为带制动轮的齿轮联轴器。可以在第一电机停止工作时，第二电机可以通过制动轮齿轮联轴器进行强制切入减速机，来带动减速机的运作，提高了混铁炉回转传动的连续性操作，保证了生产的高效性，降低了企业的损失。
[0015]优选地，所述第一齿条与齿轮轴之间的夹角为30-60° ;所述第二齿条与齿轮轴之间的夹角为30-60° ;所述第一齿条和第二齿条之间的夹角为30-60°。
[0016]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优占.
[0017]1、通过设置第一电机和第二电机的相互协作，保证了其中一个电机停止运作的同事，其中一个电机可以替代其中一个电机继续工作，保证了混铁炉回转传动的连续性，稳定性和安全性的运行，提高了工作的效率，避免了因机器停止运作而造成混铁炉泼洒和内灌，有效的降低了生产的损失，提高了生产的效率；
[0018]2、通过第一齿条和第二齿条的相对设置，同时利用两个齿轮进行调节，实现了在混铁炉在进行倾倒时，回转传动机构能够对其进行多角度的调节，有效的扩大了混铁炉倾倒时角度的范围，提高了实际生产的机动性和效率。
【附图说明】
[0019]构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0020]图1为本实用新型提出的具有多角度调节系统的混铁炉回转传动机构的结构示意图；
[0021]图2为本实用新型提出的具有多角度调节系统的混铁炉回转传动机构的导向齿条箱的内部结构示意图；
[0022]图中，1、传动框架；2、齿轮框架；3、轴承；4、导向齿条箱；5、齿轮轴；6、第一楔块；7、第二楔块；8、第一齿条；9、第一齿条套；10、第一联轴器；11、第二联轴器；12、第二电机；13、第一电机；14、减速机；15、中间轴；16、主令控制器；17、第三连轴器；18、第一齿轮套；19、第一转轴；20、联轴板；21、固定螺栓孔；22、第二转轴；23、第二齿条；24、第二齿轮套；25、第三齿条套；26、第二齿轮；27、第二齿轮座；28、第一齿轮座；29、第一齿轮。
【具体实施方式】
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0024]如图1和图2，图1为本实用新型提出的具有多角度调节系统的混铁炉回转传动机构的结构示意图；图2为本实用新型提出的具有多角度调节系统的混铁炉回转传动机构的导向齿条箱的内部结构示意图。
[0025]如图1和图2所示，一种具有多角度调节系统的混铁炉回转传动机构，包括传动框架1、齿轮框架2、轴承3、导向齿条箱4、齿轮轴5、第一楔块6、第二楔块7、第一齿条8、第一齿条套9、第一联轴器10、第二联轴器11、第二电机12