专利名称：一种混铁炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混铁炉。
背景技术：
常规生产中炼铁铁水到达混铁炉后铁水温度大幅降低，使混铁炉炉内温度降低，因此必须用氧气烧出铁口出铁，而传统的混铁炉拱角板以下为一整体结构，均为耐火砖分层砌筑而成，吹氧会严重侵蚀出铁口附近耐火砖及其对侧耐火砖，这两部分耐火砖使用 周期短，工人工作量增大，影响生产节奏并且增大了运营成本。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种混铁炉，本实用新型混铁炉将拱角板以下部位分为弧形炉底、炉体前壁和炉体后壁，结构合理，使用周期更长，保证了生产节奏，降低了维修成本和工人的劳动强度。本实用新型所采取的技术方案是一种混铁炉，包括外层和内衬，外层和内衬连接在一起，外层为钢壳，内衬为由耐火材料砌筑而成的炉体；炉体在结构上包括弧形炉顶、弧形炉底、炉体前壁和炉体后壁；弧形炉顶中间部位设有铁水进口，炉体前壁向外设有铁水出口 ；弧形炉顶与炉体前壁、炉体后壁之间设有拱角板。弧形炉顶和弧形炉底由耐火砖砌筑而成，炉体前壁和炉体后壁由耐高温浇注料浇注而成。采用上述技术方案所产生的有益效果在于本实用新型混铁炉将拱角板以下部位分为弧形炉底、炉体前壁和炉体后壁，结构合理，使用周期更长，保证了生产节奏，降低了维修成本和工人的劳动强度。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。图I是本实用新型混铁炉的剖视图；I为弧形炉顶,2为弧形炉底,3为炉体前壁,4为炉体后壁,5为铁水进口，6为铁水出口，7为拱角板，8为钢壳。
具体实施方式
—种混铁炉，包括外层和内衬，夕卜层和内衬连接在一起，夕卜层为钢壳8,内衬为由耐火材料砌筑而成的炉体；炉体在结构上包括弧形炉顶I、弧形炉底2、炉体前壁3和炉体后壁4 ;所述弧形炉顶I中间部位设有铁水进口 5，炉体前壁3向外设有铁水出口 6 ;弧形炉顶I与炉体前壁3、炉体后壁4之间设有拱角板7 ；弧形炉顶I和弧形炉底2由耐火砖砌筑而成，炉体前壁3和炉体后壁4由耐高温浇注料浇注而成。[0012] 耐高温浇注料为刚 玉浇注料。
权利要求1.一种混铁炉,包括外层和内衬,夕卜层和内衬连接在一起,外层为钢壳(8),内衬为由耐火材料砌筑而成的炉体；其特征在于炉体在结构上包括弧形炉顶(I)、弧形炉底(2)、炉体前壁(3)和炉体后壁(4);所述弧形炉顶(I)中间部位设有铁水进口(5)，所述炉体前壁(3)向外设有铁水出口(6);弧形炉顶(I)与炉体前壁(3)、炉体后壁(4)之间设有拱角板(7)。
2.如权利要求I所述的一种混铁炉，其特征在于所述弧形炉顶(I)和弧形炉底(2)由耐火砖砌筑而成，所述炉体前壁(3)和炉体后壁(4)由耐高温浇注料浇注而成。
专利摘要本实用新型公开了一种混铁炉，包括外层和内衬，外层和内衬连接在一起，外层为钢壳，内衬为由耐火材料砌筑而成的炉体；炉体在结构上包括弧形炉顶、弧形炉底、炉体前壁和炉体后壁；弧形炉顶中间部位设有铁水进口，炉体前壁向外设有铁水出口；弧形炉顶与炉体前壁、炉体后壁之间设有拱角板。本实用新型混铁炉将拱角板以下部位分为弧形炉底、炉体前壁和炉体后壁，结构合理，使用周期更长，保证了生产节奏，降低了维修成本和工人的劳动强度。
文档编号C21C1/06GK202530108SQ201220179438
公开日2012年11月14日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者朱传斌, 白占荣, 赵宏杰 申请人:河北新兴铸管有限公司