专利名称：一种安全浇铸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金领域，特别是涉及一种安全浇铸装置。
背景技术：
铜及铜合金铸造工艺包括浇铸温度、浇铸速度及冷却强度，三者互相配合才能有效的控制凝固过程，从而获得所需要的铸锭组织和凝固过程，因此对熔体浇铸温度的控制至关重要。但在现有铜合金连续铸造加工中，熔体浇铸时，熔体温度不断下降，模壁温度不断上升，不能实现良好的温度控制。特别是熔化炉中的铜水一般通过倾倒进入保温炉，不可避免出现熔体氧化吸气，造成铸件品质下降的情况，并且因熔体倾倒亦容易造成安全隐患，危及操作人员人身安全
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全浇铸装置，能够控制熔体流动和阻断熔体流通，避免熔体氧化吸气，提高铸件品质，保护人员安全。为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供一种安全浇铸装置，包括熔炼炉、保温炉、结晶器，其特征在于，所述熔炼炉和保温炉炉膛内腔经通道连通，熔炼炉内装有一根塞棒，旋转塞棒上的手柄，可下降或提升塞棒，阻止或允许熔体进入保温炉。进一步地，上述熔炼炉与保温炉均采用密封装置。进一步地，上述安全浇铸装置的保温炉内也装有一根塞棒，旋转塞棒上的手柄，可下降或提升塞棒，阻止或允许熔体进入结晶器。进一步地，上述任一种安全浇铸装置中的塞棒与熔炼炉或保温炉炉体优选采用螺纹连接方式。使用上述浇铸装置，当塞棒阻断连接通道后，可以保证保温炉内熔体化学成分和温度不受熔炼炉熔炼过程加入新料的影响，当达到铸件要求时，旋转塞棒，熔体进入保温炉，在整个过程中基本不接触空气，从而有力地保证了铸件的质量。
图I为本实用新型实施例示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
以下结合附图，通过具体的实施例对本实用新型作进一步说明如图I所示，本实施例所提供的安全浇铸装置包括熔炼炉和保温炉，熔炼炉2与电炉I连接，熔炼炉2与保温炉3经连接通道连通两者的炉膛内腔，熔炼炉2和保温炉3内装有塞棒6和塞棒8。熔炼炉内加入需熔炼的金属后，旋转手柄7，将塞棒6旋至通道端口，阻断熔体流通。当熔炼炉2内的熔体4的温度、成分等达到铸造要求后，旋转手柄7，将塞棒6提升，使熔体4能够流入保温炉3中进行保温。当熔体流入保温炉3之后，旋转手柄7，塞棒旋至通道端口，阻断熔体流通，可以保证保温炉3内熔体化学成分和温度不受熔炼炉2熔炼过程加入新料的影响。熔体流入保温炉3之后，进行保温，当熔体5的温度达到铸造的温度要求时，旋转塞棒8上部的手柄9，提升塞棒8，熔体5流入结晶器10进行后续的铸造过程。上述装置中为了保证塞棒与熔炼炉和保温炉即由良好的密封又能上下移动，连接方式优选采用螺纹连接方式。
在上述整个过程中熔炼炉2和保温炉3采用密封结构，熔体基本不接触空气，从而有力地保证了铸件的质量。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。
权利要求1.一种安全浇铸装置，包括熔炼炉、保温炉、结晶器，其特征在于，所述熔炼炉和保温炉炉膛内腔经通道连通，熔炼炉内装有一根塞棒，旋转塞棒上的手柄，可下降或提升塞棒，阻止或允许熔体进入保温炉。
2.根据权利要求I所述的安全浇铸装置，其特征在于所述熔炼炉与保温炉均采用密封装置。
3.根据权利要求I所述的安全浇铸装置，其特征在于保温炉内也装有一根塞棒，旋转塞棒上的手柄，可下降或提升塞棒，阻止或允许熔体进入结晶器。
4.根据权利要求1、2或3所述的安全浇铸装置，其特征在于所述塞棒与熔炼炉或保温炉的炉体通过螺纹连接。
专利摘要本实用新型涉及一种安全浇铸装置，包括熔炼炉、保温炉和结晶器，所述熔炼炉与保温炉均采用密封装置，二者通过炉膛内腔经通道连通，熔炼炉和保温炉内均装有塞棒，旋转塞棒上的手柄，控制熔体流动或阻断熔体流通。其中塞棒和炉体连接方式优选使用螺纹连接。
文档编号B22D41/18GK202621855SQ201220179430
公开日2012年12月26日 申请日期2012年4月25日 优先权日2012年4月25日
发明者孙飞 申请人:苏州金仓合金新材料有限公司