专利名称：镀锌连续退火炉密封辊的制作方法
技术领域：
本实用新型属于轧钢机械设备领域。具体涉及一种冷轧镀锌连续退火炉所用的 密封辊。
背景技术：
目前，国内的冷轧镀锌生产线多采用镀锌连续退火炉对钢板进行热处理，从而 极大提高了自动化水平和处理速度。然而，在使用过程中发现，有的镀锌线连续退火炉 的密封辊存在设计缺陷，即密封辊存在渗水的问题。目前连续退火炉所使用的密封辊普 遍采用的是水冷式密封辊，在中空的密封辊辊身内设置有冷却水混合器，利用冷却水降 低辊身温度，但由于辊身内外温差较大，极易在辊面上形成冷凝水。另外，这种连续退 火炉密封辊通常从新辊上线到密封辊渗水不能正常使用，国产辊大约一年左右，进口辊 大约一年半左右，密封辊就会开始出现渗水现象。而一旦密封辊渗水，加之辊面冷凝 水，在密封辊旋转过程中，辊子上的水或多或少地会甩在入口钢带上，进入炉内甩在钢 带上的水蒸发后，在钢带上会产生水渍，有水渍的地方在经过锌锅镀锌后，镀锌板面也 会或多或少地出现漏铁现象，造成废品，不仅降低了产品的成材率，而且使加家电板的 异议率明显增加。
发明内容本实用新型就是为了克服上述缺陷，提供一种结构简单，造价低廉，不会产生冷 凝水和渗水问题，从而可提高产品质量和成材率，减少交货异议的连续退火炉密封辊。为此，本实用新型采取了如下解决方案一种镀锌连续退火炉密封辊，由辊轴及辊身组成；在圆筒形辊身的两端分别焊 接有阶梯形辊轴。在辊身圆筒内的两侧充填有隔热棉。在辊身一端的辊轴上开有一放气孔。由于本实用新型之密封辊采取了在辊身内充填隔热棉和增加放气孔的设计，使 之辊身温度满足了使用要求，不仅简化了结构，节省了大量冷却水；而且由于取消了冷 却水系统，因此消除了生成冷凝水或渗水的可能，避免了镀锌板面出现漏铁现象，每年 可减少因漏铁产生的废品数百吨，价值上百万元，且可减少家电板质量异议率0.1%。
附图为镀锌连续退火炉密封辊剖面图。图中辊轴1、隔热棉2、辊身3、放气孔4。
具体实施方式
由镀锌连续退火炉密封辊剖面图可见，本实用新型主要是由辊轴1和辊身3所构成。圆柱体的辊轴1整体呈阶梯台形，根据连接的需要，左侧辊轴1从低到高分为4个 台阶，右侧辊轴1从低到高分为3个台阶。辊身3则为一中空的圆筒，在辊身3中空的 圆筒两端分别焊接有一段辊轴1，形成两端带轴的密封辊。 为了确保辊身3的温度满足使用要求而不至于过高，因此在辊身3的圆筒内的两 侧分别充填有一段隔热棉2。同时，在辊身3右端直径最大的辊轴1上钻有一个放气孔 4，以减少辊身3的内腔压力，避免辊身3的变形。
权利要求1.一种镀锌连续退火炉密封辊，其特征在于，由辊轴及辊身组成；在圆筒形辊身的 两端分别焊接有阶梯形辊轴。
2.根据权利要求1所述的镀锌连续退火炉密封辊，其特征在于，在辊身圆筒内的两侧 充填有隔热棉。
3.根据权利要求1所述的镀锌连续退火炉密封辊，其特征在于，在辊身一端的辊轴上 开有一放气孔。
专利摘要本实用新型提供一种镀锌连续退火炉密封辊，由辊轴及辊身组成；在圆筒形辊身的两端分别焊接有阶梯形辊轴，在辊身一端的辊轴上开有放气孔，辊身圆筒内充填有隔热棉。由于在辊身内充填隔热棉，并设有放气孔，不仅简化了结构，节省了大量冷却水；而且由于取消了冷却水系统，从而消除了生成冷凝水或渗水的可能，避免镀锌板面的漏铁现象，每年可减少因漏铁产生的废品数百吨，价值上百万元，且可减少家电板质量异议率0.1％。
文档编号C21D9/56GK201793666SQ20102053101
公开日2011年4月13日 申请日期2010年9月16日 优先权日2010年9月16日
发明者李刚, 柳庆波, 郑继春, 鲍雷 申请人:鞍钢股份有限公司