专利名称：用于回火炉的风道式热风循环装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属材料的热处理，在热处理回火炉中调节热量均勻的循环装 置，属机械技术领域。
背景技术：
现用于金属材料热处理的回火炉主要有连续式和周期式二种。本实用新型主要应 用于连续式热风回火炉。炉内热风循环装置直接关系到炉内温度的均勻性和热处理工件 的质量，目前使用的热风循环装置都有不同程度的缺陷，主要是炉内热风装置不合理，缺乏 有序循环，导致热处理工件受热不均勻，同一批次的工件加工质量不稳定，风机工作稳定性 差，对热风循环装置中的电机进行维修保养时，拆卸工作繁琐，满足不了热处理的要求。本 实用新型的设计，弥补了现有技术的不足。
发明内容本实用新型针对现有技术中的不足，提供了一种用于回火炉的风道式热风循环装置。为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决用于回火炉的风道式热风循环装置，包括电机、风机及回火炉内的网带、电阻带和 网带托架，电机为倒挂式，风机弯折为直角；电阻带和网带之间设有导风板，导风板和网带 托架与回火炉的内壁板构成一个回字形的风道。电机带动风叶，炉内旋转的风叶使炉内空 气有序回字形循环，达到炉内温度均勻稳定，保证炉内热处理工件受热均勻，提高热处理产 品的质量。作为优选，所述风机包括风叶，且所述风机使用皮带轮传动装置带动风叶转动。作为优选，所述皮带轮传动装置包括皮带轮、皮带、皮带轮、主轴，皮带轮连接电机 轴，皮带轮连接主轴的一端，主轴的另一端利用风叶座连接风叶。作为优选，所述主轴设有轴承，轴承设置在固定轴承座上。使传动更加的稳定，不 会因为震动而移位。作为优选，所述风叶的正对下方设置有风机进风口。导风板内外形成热风对流，使 热量更加的均勻的分散到炉体内。作为优选，网带托架的托板是用钢板焊接而成的网格框架。利于热风通过网带。
按照本实用新型的技术方案，使金属材料在回火炉内热处理过程中受热 均勻，合理、充分、有效的利用了炉内的热处理空间和热能，达到同一批次的工件质量稳定、 系统运行平稳，同时能够方便快捷的对热循环装置中的电机进行维修和保养工作。
图1为一种用于回火炉的风道式热风循环装置中风机的纵向剖面示意图；图2为一种用于回火炉的风道式热风循环装置中风道系统的横向剖面示意图；[0014]2-电机；3-风机；4-固定螺栓；5-皮带；51、52_皮带轮；6_主轴；7_轴承；8_轴承 座；9-风叶座；10-风叶；11-螺栓；12-导风板；13-内壁板；14-风道；15-网带托架；16-电 阻带；17-网带；18-风机进风口 ； 19-键槽。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述实施例根据附图1，电机2用固定螺栓4固定在风机3上，皮带轮51、52分别套在电机轴 和主轴6上，皮带5缠绕在皮带轮51和皮带轮52上，两个轴承7用固定螺栓4固定在轴承 座8上，轴承座8焊接在风机3上；主轴6套入两个轴承7中，主轴6套入回火炉内，风叶座 9套入主轴6通过键槽19连接并用螺栓固定，风叶10套入风叶座9用螺栓连接固定。根据附图2，电阻带15固定在内壁板13两侧，导风板12固定在回火炉炉体内，导 风板12和内壁板13之间形成风道14。根据图1至图2，用于回火炉的风道式热风循环装置，包括电机2、风机3和导风板 12，炉内包括网带17、电阻带16和网带托架15，其中电机2为倒挂式，风机3弯折为直角形 状；电阻带16和网带17之间设有导风板12，导风板12和网带托架15与回火炉的内壁板13 构成一个回字形的风道14。电机2带动风叶10，炉内旋转的风叶10使炉内空气呈回字形 循环，达到炉内温度均勻稳定，保证炉内热处理工件受热均勻，提高热处理产品的质量。风 机3使用皮带轮传动装置带动风叶10转动，便于对其进行保养和维修。皮带轮传动装置包 括皮带轮51、皮带5、皮带轮52、主轴6，皮带轮51连接电机轴，皮带轮52连接主轴6，主轴 6的另一端利用风叶座9连接风叶10。主轴6设有轴承7，轴承7设置在固定轴承座8上。 使传动更加的稳定，不会因为震动而移位。风叶10的正对下方设置有风机进风口 18，使热 量更加有效均勻的分散到回火炉内。网带托架15的托板是用钢板焊接而成的网格框架，利 于热风通过网带17。回火炉在工作时，电机2启动，皮带轮51开始转动；皮带轮51通过皮带5的作用， 拉动皮带轮52转动；在皮带轮2的带动下，通过主轴6风叶10旋转，电阻带15产生的热量 加热周围的空气，旋转的风叶10推动加热的空气而形成的热风开始顺着回字形风道14有 序循环。总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所 作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
权利要求1.用于回火炉的风道式热风循环装置，包括电机(2)、风机(3)及回火炉内的网带 (17)、电阻带(16)和网带托架(15)，其特征在于电机(2)为倒挂式，风机(3)弯折为直角； 电阻带(16)和网带(17)之间设有导风板(12)，导风板(12)和网带托架(15)与回火炉的内 壁板(13)构成一个回字形的风道(14)。
2.根据权利要求1所述的用于回火炉的风道式热风循环装置，其特征在于所述风机 (3)包括风叶(10)，且所述风机(3)使用皮带轮传动装置带动风叶(10)转动。
3.根据权利要求2所述的用于回火炉的风道式热风循环装置，其特征在于所述皮带 轮传动装置包括皮带轮(51)、皮带(5)、皮带轮(52)、主轴(6)，皮带轮(51)连接电机轴，皮 带轮(52)连接主轴(6)的一端，主轴(6)的另一端利用风叶座(9)连接风叶(10)。
4.根据权利要求3所述的用于回火炉的风道式热风循环装置，其特征在于所述主轴 (6 )设有轴承(7 )，轴承(7 )设置在固定轴承座(8 )上。
5.根据权利要求1所述的用于回火炉的风道式热风循环装置，其特征在于所述风叶 (10)的正对下方设置有风机进风口(18)。
6.根据权利要求1所述的用于回火炉的风道式热风循环装置，其特征在于网带托架 (15)的托板是用钢板焊接而成的网格框架。
专利摘要本实用新型涉及金属材料的热处理，在热处理回火炉中调节热量均匀的循环装置，属机械技术领域。用于回火炉的风道式热风循环装置，包括电机、风机及回火炉内的网带、电阻带和网带托架，电机为倒挂式，风机弯折为直角；电阻带和网带之间设有导风板，导风板和网带托架与回火炉的内壁板构成一个回字形的风道。电机带动风叶，炉内旋转的风叶使炉内空气有序回字形循环，达到炉内温度均匀稳定，保证炉内热处理工件受热均匀，提高热处理产品的质量。按照本实用新型的技术方案，使金属材料在回火炉内热处理过程中受热均匀，合理、充分、有效的利用了炉内的热处理空间和热能，达到同一批次的工件质量稳定、系统运行平稳。
文档编号C21D1/00GK201817514SQ20102058109
公开日2011年5月4日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者赵慧芳 申请人:赵慧芳