专利名称：铰链的彩色钝化镀锌复合层的制作方法
技术领域：
本实用新型属于金属部件表面处理工艺技术领域，具体涉及铰链的蓝色钝化镀锌
复合层。
背景技术：
铰链是一种常见的机械配件，一般为钢铁制作，表面进行镀锌处理，铰链的镀锌层 通常由氯化钾镀锌提供。氯化钾镀锌工艺分为多泡型工艺和低泡型工艺，多泡型氯化钾镀 锌工艺由于化学反应剧烈，不能采用打气，且提供的镀锌层夹杂大，对钝化膜附着力差，导 致钝化膜不牢固，脆性大，抗蚀力弱，盐雾试验达不到要求；低泡型氯化钾镀锌工艺可采取 打气，能加快沉积速度，提供的镀锌层平整、光亮、耐蚀性较好，价格便宜，能在铸铁件及淬 火件等表面处理难度较大的基材上镀覆。为了进一步提高镀锌层的抗蚀能力，可在镀锌层 表面覆盖一层稳定性较高的钝化膜，大大提高镀锌层的防护性和增加表面美观。钝化膜的 附着力与形成钝化膜界面的洁净度、膜层的干燥老化方法及膜层的厚薄有直接关系。随着 铰链在各种工业领域特别是汽车及电器产品等高端领域的应用，对铰链表面的耐蚀性、光 亮度要求越来越高，盐雾试验一般要求达到72小时，传统技术提供的铰链表面装饰防护层 难以达到上述要求。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种用于铰链的蓝色钝化镀锌复合层，满足镀层光 亮、耐蚀性高、耐高温的要求，使铰链能够在防蚀性要求较高的汽车及电器产品领域应用。本实用新型专利的技术方案如下铰链的蓝色钝化镀锌复合层，包括镀锌层和蓝 色钝化层，镀锌层镀于铰链基体表面，蓝色钝化层覆盖在镀锌层的外表。所述镀锌层成分为锌，工艺为低泡型氯化钾镀锌，厚度优选5 8 μ m。所述蓝色钝化层是由一种三价铬化合物、结晶水和金属离子等构成的化合物胶体 膜，厚度优选100 300nm。本实用新型的有益效果为1、镀锌层采用低泡型氯化钾镀锌工艺，达到表面平整光亮、脆性低、耐蚀性强的优占.
^ \\\ 2、钝化层化学抛光镀锌层，表面十分光亮、细致、平滑；耐蚀性强，可通过72小时 中型盐雾试验，比无钝化层的镀锌层耐蚀性提高8 10倍，具有很好的耐温性，即使高温也 无损其耐蚀性；3、镀锌层与钝化层之间结合好，钝化层不易起皮、脱落、变色；4、镀锌工艺不含氰化物，钝化层不含六价铬，环境污染小；5、带有本实用新型所提供复合层的铰链，由于其耐蚀性强、耐温性好表面光亮等 性质，适用于汽车及电器等高端产品领域。
附图为本实用新型的结构示意图，图中，1为铰链基体，2为镀锌层，3为蓝色钝化层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型专利的具体实施方式
作进一步说明如图所示，铰链的蓝色钝化镀锌复合层，包括镀锌层( 和蓝色钝化层(3)，镀锌 层镀于铰链基体(1)表面，蓝色钝化层C3)覆盖在镀锌层O)的外表。镀锌层( 厚度优 选5 8 μ m，蓝色钝化层(3)厚度优选100 300nm。实现本实用新型的方法为1、前处理采用脱脂、除锈、毛化等工艺对铰链进行前处理，以增加镀锌层和铰链 基体之间的结合度；2、镀锌采用弱酸性低泡型氯化钾镀锌工艺，在镀锌槽中放1/3量约60°C的热水， 按25 40g/L比例加入硼酸，溶解后再按140 220g/L比例加入氯化钾，搅拌溶解再按 30 70g/L比例加入氯化锌，向槽中打入一定量的气体，加快沉积速度，同时加水至适当体 积，按20 40ml/L比例加入柔软剂，再将1 :3ml/L比例的光泽剂用2 3倍的水稀释后 加入，猛烈搅拌后，加入铰链进行电镀，在铰链基体表面形成5 8 μ m的镀锌层。3、清洗水洗，用0. 5%硝酸出光，再水洗。4、钝化采用三价铬蓝色钝化工艺，在20 40°C下，用80 110ml/L比例的三价 铬蓝钝剂溶液进行蓝色钝化，期间按5000dm2/L比例加入三价铬蓝钝补充剂进行pH值调 整，钝化时间30 60sec，在镀锌层表而形成100 300nm的蓝色钝化层。5、后处理卸料、分离、清洗。
权利要求1.铰链的彩色钝化镀锌复合层，包括镀锌层和蓝色钝化层，其特征在于镀锌层镀于 铰链基体表面，蓝色钝化层覆盖在镀锌层的外表。
2.根据权利要求1所述的铰链的彩色钝化镀锌复合层，其特征在于所述镀锌层成分 为锌，选择低泡型氯化钾镀锌工艺，厚度优选5 8 μ m。
3.根据权利要求1所述的铰链的彩色钝化镀锌复合层，其特征在于所述蓝色钝化层 是由一种化合物胶体膜，厚度优选100 300nm。
专利摘要本实用新型属于金属部件表面处理工艺技术领域，具体涉及铰链的蓝色钝化镀锌复合层，包括镀锌层和蓝色钝化层。镀锌层镀于铰链基体表面，蓝色钝化层覆盖在镀锌层的外表。镀锌层成分为锌，选择低泡型氯化钾镀锌工艺，厚度优选5～8μm；蓝色钝化层是由一种三价铬化合物、结晶水和金属离子等构成的化合物胶体膜，厚度优选100～300nm。本实用新型专利镀锌层与钝化层之间结合好，钝化层不易起皮、脱落、变色；表面十分光亮、细致、平滑，耐蚀性强，脆性低，耐温性好，适用于汽车及电器等产品领域。
文档编号C23C28/00GK201908133SQ20102059851
公开日2011年7月27日 申请日期2010年11月9日 优先权日2010年11月9日
发明者蒲海丽 申请人:广州市海科顺表面处理有限公司