专利名称：适合固定感应加热缸套的铸造铝缸体砂芯结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种适合固定感应加热缸套的铸造铝缸体砂芯结构，属于铸造铝缸体镶铸缸套的技术领域。
背景技术：
铝缸体多镶铸缸套，缸套预热后浇注对保证缸套与周边铝液贴合有利。在固定缸套的缸套固定芯内侧预留孔，感应器在孔内上下移动加热缸套固定芯外侧缸套后浇注。
发明内容本实用新型目的在于提供一种适合固定感应加热缸套的铸造铝缸体砂芯结构，保证了缸套的定位精度，操作简便，适合镶铸缸套的铸造铝缸体生产。本实用新型的技术方案是这样实现的适合固定感应加热缸套的铸造铝缸体砂芯结构，铸型由曲轴箱芯、前端面芯、后端面芯、固定缸套芯组成；其特征在于固定缸套芯设有径向凸台，凸台与缸套内壁接触，缸套无径向移动；固定缸套芯还设有轴向固定缸套的凸台，缸套在固定缸套芯上无轴向移动；缸套固定芯内侧预留孔，感应器在孔内上下移动加热缸套。本实用新型的积极效果是保证了缸套定位的精度，操作简便，适合镶铸缸套的铸造铝缸体生产。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型的固定缸套芯的结构示意图。图3为固定缸套芯插入缸套的示意图；图3中8底板、9缸套定位块、10下限位杆、11上限位杆、12导向杆、13夹持板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述如图1、2所示，适合固定感应加热缸套的铸造铝缸体砂芯结构，以曲轴箱1为定位基础，左侧放置前端面芯2，右侧放置后端面芯3，其特征在于固定缸套芯4具有径向凸台6，凸台与缸套内壁接触，缸套5无径向移动；固定缸套芯4具有轴向固定缸套凸台7，缸套5无轴向移动；感应器在缸套5固定芯孔内移动加热缸套，加热及浇注结束前，缸套5在固定缸套芯上无径向和轴向移动。图3所示，将缸套5成组摆放在夹具底板8、缸套定位块9上，固定缸套芯安放在夹持板13上，固定缸套芯4下移插入缸套5并紧密贴合，在导向杆12的带动下夹具上限位杆11、下限位杆10相碰，限定了插入缸套5的深度，缸套固定芯附带缸套5 —同放入铸型内。微调限位杆，可调整缸套固定芯插入缸套5的深度。
权利要求1.适合固定感应加热缸套的铸造铝缸体砂芯结构，铸型由曲轴箱芯、前端面芯、后端面芯、固定缸套芯组成；其特征在于固定缸套芯设有径向凸台，凸台与缸套内壁接触，缸套无径向移动；固定缸套芯还设有轴向固定缸套凸台，缸套无轴向移动。
专利摘要本实用新型涉及一种适合固定感应加热缸套的铸造铝缸体砂芯结构，铸型由曲轴箱芯、前端面芯、后端面芯、固定缸套芯组成；其特征在于固定缸套芯设有径向凸台，凸台与缸套内壁接触，缸套无径向移动；固定缸套芯还设有轴向固定缸套凸台，缸套无轴向移动；感应器在固定缸套芯孔内移动加热缸套，加热及浇注结束前，缸套在固定缸套芯上无径向和轴向移动。其保证了缸套定位的精度，操作简便，适合镶铸缸套的铸造铝缸体生产。
文档编号B22C9/10GK201950165SQ201020653108
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者夏振林, 孙树臣 申请人:中国第一汽车集团公司