专利名称：一种用于v法造型塑料膜表层涂料吹干的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于铸造技术中造型制作的辅助设备，具体涉及一种V法造型中塑料膜表层涂料的快速吹干装置。
背景技术：
在V法铸造行业，人们普遍采用自然干燥的方法对模型覆膜后塑料膜表层涂刷的涂料层进行干燥。这种方法一是涂料干不透，二是干燥时间长，生产效率较低。同时，V法造型和消失模的生产一般都采用抽真空的方法，抽真空产生的废气总流量较大，有的会达到240m3/分，负压为0. 05 0. 06Mpa，废气排放温度在45°C以上。这些废气大多直接排放到室外，一是噪音大，二是对环境造成污染。
发明内容为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种用于V法造型塑料膜表层涂料吹干的装置，该装置把以前直排的真空泵废气收集起来合理运用，用于快速吹干V法造型塑料膜的表层涂料。本实用新型的用于V法造型塑料膜表层涂料吹干的装置包括负压总管道1、吸气管道2、开关阀3、除尘器4、真空泵5和废气排放管道6，所述真空泵5通过吸气管道2连接负压总管道1，在吸气管道2上设置开关阀3和除尘器4，真空泵5后设置废气排放管道6 ； 所述的废气排放管道6连接废气总管道7，在废气总管道7后依次连接有消音器8和吹干系统，所述的吹干系统包括废气输送管道9、自动排放开关10、主动式手动开启器11、吹风机 12和热风利用工作台13，所述废气输送管道9与消音器8联通，其上设有若干吹风机12，所述吹风机12设在与热风利用工作台13相对应的位置，在吹风机12上设有主动式手动开启器11，在废气输送管道9的末端设置自动排放开关10。所述的热风利用工作台13是吹干V法造型塑料膜表层涂料的工作台。通过本实用新型的实施，解决了造型塑料模表层涂料靠室内温度自然干燥而干不透和用时长的问题，使生产效率有了较大提高。同时通过废气利用与消音器技术，也解决了厂区的噪音问题，变废为宝，净化了环境，还把白白排放的热能合理的供给了厂房的采暖， 节约了资源，也降低了生产成本。
图1是本实用新型V法造型塑料膜表层涂料吹干的装置的结构示意图。图2是图1的A-A剖示图。
具体实施方式
如图1所示，用于V法造型塑料膜表层涂料吹干的装置包括负压总管道1、吸气管道2、开关阀3、除尘器4、真空泵5、废气排放管道6、废气总管道7、消音器8、废气输送管道9、自动排放开关10、主动式手动开启器11、吹风机12和热风利用工作台13。若干台产生负压的真空泵5通过吸气管道2联通负压总管道1后联通到负压工作区，各吸气管道2上设置开关阀3和除尘器4，真空泵5后的废气排放管道6集中到废气总管道7上，将用于产生负压的多台真空泵所排放到室外的废气集中收回。在废气总管道7上设置消音器8，废气输送管道9上联通吹风机12，吹风机12上设有主动式手动开启器11，如图2所示，该主动式手动开启器11可以打开或关闭，使有一定热度的通过消音器8处理的废气经废气输送管道9输送到需要吹干的热风利用工作台13而吹干V法造型塑料膜表层涂料。废气输送管道9的末端设有自动排放开关10，该自动排放开关10会靠气体压力自动打开，如果有一个工位使用热风(打开主动式手动开启器11)，废气输送管道9的自动排放开关10都会关闭。 也就是说，当工位不使用废气余热时，也可以自动排放废气而不会给设备带来损坏，而且在冬季给车间送了热风起到了一定的采暖作用。
权利要求1. 一种用于V法造型塑料膜表层涂料吹干的装置，包括负压总管道(1)、吸气管道(2)、 开关阀(3)、除尘器(4)、真空泵(5)和废气排放管道(6)，所述真空泵(5)通过吸气管道(2) 连接负压总管道(1)，在吸气管道(2)上设置开关阀(3)和除尘器(4)，真空泵(5)后设置废气排放管道(6);其特征是所述的废气排放管道(6)连接废气总管道(7)，在废气总管道 (7)后依次连接有消音器(8)和吹干系统，所述的吹干系统包括废气输送管道(9)、自动排放开关(10)、主动式手动开启器(11)、吹风机(12)和热风利用工作台(13)，所述废气输送管道(9)与消音器(8)联通，其上设有若干吹风机(12)，所述吹风机(12)设在与热风利用工作台(13)相对应的位置，在吹风机(12)上设有主动式手动开启器(11)，在废气输送管道 (9)的末端设置自动排放开关(10)。
专利摘要一种用于V法造型塑料膜表层涂料吹干的装置，包括负压总管道、真空泵、废气排放管道，真空泵通过吸气管道联通负压总管道，废气排放管道联通到废气总管道上，在废气总管道后连接消音器和吹干系统，吹干系统包括废气输送管道、自动排放开关、主动式手动开启器、吹风机和热风利用工作台，废气输送管道上与热风利用工作台相对应的位置设有若干吹风机，吹风机上设有主动式手动开启器，废气输送管道的末端设置自动排放开关。本实用新型解决了造型塑料模表层涂料靠室内温度自然干燥而干不透和用时长的问题，提高了生产效率，也解决了厂区的噪音问题，净化了环境，节约了资源，降低了生产成本。
文档编号B22C9/03GK201940544SQ20102067931
公开日2011年8月24日 申请日期2010年12月24日 优先权日2010年12月24日
发明者周剑, 李雁国, 遆登山, 郑茂胜 申请人:山西华德冶铸有限公司