一种短流程闷渣回水工艺的制作方法

文档序号:3413166阅读:648来源:国知局
专利名称:一种短流程闷渣回水工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及ー种冶金行业的生产エ艺,尤其是ー种在钢渣热闷生产过程中的短流程回水エ艺。
背景技术
目前在转炉钢渣热闷エ艺中,将钢渣倒入闷渣池打水冷却。吸水池中蓄水通过水泵给各闷渣池打水,除部分变成蒸汽蒸发外,大量冲渣水从钢渣的缝隙渗到底部,通过管道进入回水管道通廊,管道通廊内有排水沟或排水管,回水由排水沟或排水管流入回水井,通过放置在井中的潜水泵,将水打到地上沉淀池沉淀,沉淀后回水经冷却塔冷却回到吸水池备用,完成打水循环。该回水エ艺流程长、エ艺复杂、管道多,需要在地下建造管道通廊,増加大量建设投资;冷却塔冷却效果不好,相对高温钢渣来说,回水的温度降低可以忽略,白白増加了建造费用;且回水温度较高,经过冷却塔过程中部分水份蒸发散失,使回水循环率降低;钢渣属碱性,冲渣水循环使用,管道壁结垢明显,维护不便;回水井和沉淀池使用过程中也经常需要清理沉淀物,位于地上的沉淀池使用抓斗清淤,作业复杂,效果不好。

发明内容
本发明的目的是提供一种短流程闷渣回水エ艺,该エ艺缩短了传统钢渣热闷回水系统的流程,结构简单,不需要建设地下管道通廊,大幅減少建设投入,沉淀池清淤方便,有效解决了管壁结垢问题,实现了闷渣水的循环利用。为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现一种短流程闷渣回水エ艺,包括闷渣池、沉淀池、浄水池、吸水池,所述的沉淀池及浄水池底部低于闷渣池底部,闷渣池底部回水经装有大颗粒矿石的钢丝网笼子拦截大颗粒杂质,处理后的水自流至沉淀池,经沉淀处理后的水再自流入浄水池;然后通过潜水泵将净水打入吸水池;吸水池内的水通过水泵抽出再送入闷渣池。所述的吸水池上方设有加药装置。所述的吸水池内设有起过滤作用的格筛。所述的沉淀池、净水池、吸水池均建于地面以下。与现有技术相比,本发明的有益效果是I)本发明短流程闷渣回水エ艺,沉淀池和浄水池,采用自流方式,缩短了回水流程,減少了管道安装费用,不需要在地面上安置冷却塔和建造地下管道通廊,大幅降低建设投资;2)吸水池由于取消了冷却塔,減少了水蒸汽蒸发散失,降低补充水用量,提高了回水循环率;3)在吸水池上部设有加药装置,软化水质,可有效防止管道结垢;4)沉淀池和吸水池设在地下,可随时使用挖掘机清淤,简单、方便,省时、省力;
5)吸水池内设有格筛,可进ー步对水进行过滤。


图I是为本发明短流程闷渣回水エ艺图;图2是现有技术闷渣回水系统结构示意图。图中I-闷渣池2-沉淀池3-净水池4-吸水池5-格筛6_水泵7_补充水8_加药箱9-冷却塔10-回水井11-管道通廊12-潜水泵13-钢丝网笼子
具体实施方式

见图I, 一种短流程闷洛回水エ艺,包括闷洛池I、沉淀池2、净水池3、吸水池4,沉淀池2和净水池3建在地下,沉淀池2和净水池3底部低于闷渣池I底部。闷渣池I底部回水通过装有大颗粒矿石的钢丝网笼子13将大块杂质拦截后的水经排水沟自流到沉淀池2沉淀后溢流到净水池3,每个闷洛池对应ー个沉淀池和净水池,净水池3中设有潜水泵12,将净水打到ー个公用的地下吸水池4,加药箱8中配药后加入吸水池4中,可以软化水质,防止管道结垢。浄水池3内设有格筛5,格筛5由双层网填充过滤材料(焦炭等)制成,可对水进ー步过滤。水泵6从经过格筛的吸水池4内将水抽出给各个闷渣池打水,补充水7直接接入吸水池中通过池中安放的液位计自动控制补水量,补充由于蒸发而损失的闷渣用水。
沉淀池2、浄水池3和吸水池4都建在地下,平时上面设有盖板,根据实际情况定期用挖掘机清理淤泥。
权利要求
1.一种短流程闷渣回水エ艺,其特征在于,包括闷渣池、沉淀池、浄水池、吸水池,所述的沉淀池及浄水池底部低于闷渣池底部,闷渣池底部回水经装有大颗粒矿石的钢丝网笼子拦截大颗粒杂质,处理后的水自流至沉淀池,经沉淀处理后的水再自流入浄水池;然后通过潜水泵将净水打入吸水池;吸水池内的水通过水泵抽出再送入闷渣池。
2.根据权利要求I所述的ー种短流程闷渣回水エ艺,其特征在于,所述的吸水池上部设有加药装置。
3.根据权利要求I或2所述的ー种短流程闷渣回水エ艺,其特征在于,所述的吸水池内设有起过滤作用的格筛。
4.根据权利要求I或2所述的ー种短流程闷渣回水エ艺,其特征在于,所述的沉淀池、净水池、吸水池均建于地面以下。
全文摘要
本发明涉及一种短流程闷渣回水工艺,包括闷渣池、沉淀池、净水池、吸水池,所述的沉淀池及净水池底部低于闷渣池底部,闷渣池底部回水自流至沉淀池,经沉淀处理后的水再自流入净水池;然后通过潜水泵将净水打入吸水池;吸水池内的水通过水泵抽出再送入闷渣池。吸水池上部设有加药装置,吸水池内设有其过滤作用的格筛。本发明工艺缩短了传统钢渣热闷回水系统的流程,结构简单,不需要建设地下管道通廊,大幅减少建设投入,沉淀池清淤方便,有效解决了管壁结垢问题,实现了闷渣水的循环利用。
文档编号C21B3/06GK102690905SQ20111006731
公开日2012年9月26日 申请日期2011年3月21日 优先权日2011年3月21日
发明者刘镭, 崔九霄, 李晓阳, 苏兴文 申请人:鞍山钢铁集团公司
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