专利名称：一种金属管热处理均匀冷却装置的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及一种不锈钢管、铜管在热处理中的冷却装置，尤其涉及一种金属管热处理均勻冷却装置。
背景技术：
已有技术中，对于不锈钢管、铜管热处理加热后要求快速冷却，通常采用喷水或直接浸入水中以达到快速冷却的效果。但是，由于高温状态的金属管接触到冷却剂有先后，冷却速度不均勻，造成收缩不均勻，金属管发生变形弯曲，传统的做法是热处理后再进行机械矫直。金属管热处理目的在于消除应力，而机械矫直却会产生机械作业应力，这对应力低要求的金属管来说，影响产品的品质。因此，需求一种能够使金属管在热处理过程中均勻快速冷却的装置。实用新型内容本实用新型目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种结构设计巧妙的金属管热处理均勻冷却装置。本实用新型是通过以下技术方案实现的一种金属管热处理均勻冷却装置，其特征在于包括中间具有圆柱形通道的筒形密封体，筒形密封体内设有环形的储水室和储冷气室，所述筒形密封体上开有分别与储水室和储冷气室连通的进水口和进冷气口，所述筒形密封体的环形内侧面上设有分别与储水室和储冷气室对应的环形喷水缝隙和环形喷冷气缝隙。一种金属管热处理均勻冷却装置，其特征在于所述环形喷水缝隙与筒形密封体的轴向呈30° -45°，喷出的水呈锥形水幕。一种金属管热处理均勻冷却装置，其特征在于所述环形喷冷气缝隙与筒形密封体的轴向呈30° -45°，喷出的冷气呈锥形冷气幕。本实用新型在热处理过程中，高温状态的金属管通过中间的圆柱形通道，经过环形喷水缝隙，被锥形水幕的水在同一截面上进行快速喷淋冷却；经过环形喷冷气缝隙，被锥形冷气幕的冷气在同一截面上进行快速喷气冷却。本实用新型的优点是本实用新型结构设计合理，这样的冷却方法对高温的金属管在同一截面上的同时均勻冷却，避免了高温金属管由于冷却不均勻造成的变形弯曲。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图。一种金属管热处理均勻冷却装置，包括中间具有圆柱形通道1的筒形密封体2，筒形密封体2内设有环形的储水室3和储冷气室4，所述筒形密封体2上开有分别与储水室3 和储冷气室4连通的进水口 5和进冷气口 6，所述筒形密封体2的环形内侧面上设有分别与储水室3和储冷气室4对应的环形喷水缝隙7和环形喷冷气缝隙8。[0020]环形喷水缝隙7与筒形密封体2的轴向呈30° -45°，喷出的水呈锥形水幕。环形喷冷气缝隙8与筒形密封体2的轴向呈30° -45°，喷出的冷气呈锥形冷气幕。工作时，金属管9通过中间的圆柱形通道1中。
权利要求1.一种金属管热处理均勻冷却装置，其特征在于包括中间具有圆柱形通道的筒形密封体，筒形密封体内设有环形的储水室和储冷气室，所述筒形密封体上开有分别与储水室和储冷气室连通的进水口和进冷气口，所述筒形密封体的环形内侧面上设有分别与储水室和储冷气室对应的环形喷水缝隙和环形喷冷气缝隙。
2.根据权利要求1所述的一种金属管热处理均勻冷却装置，其特征在于所述环形喷水缝隙与筒形密封体的轴向呈30° -45°，喷出的水呈锥形水幕。
3.根据权利要求1所述的一种金属管热处理均勻冷却装置，其特征在于所述环形喷冷气缝隙与筒形密封体的轴向呈30° -45°，喷出的冷气呈锥形冷气幕。
专利摘要本实用新型公开了一种金属管热处理均匀冷却装置，包括中间具有圆柱形通道的筒形密封体，筒形密封体内设有环形的储水室和储冷气室，所述筒形密封体上开有分别与储水室和储冷气室连通的进水口和进冷气口，所述筒形密封体的环形内侧面上设有分别与储水室和储冷气室对应的环形喷水缝隙和环形喷冷气缝隙。本实用新型结构设计合理，这样的冷却方法对高温的金属管在同一截面上的同时均匀冷却，避免了高温金属管由于冷却不均匀造成的变形弯曲。
文档编号C21D1/62GK202157101SQ20112023132
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日
发明者封振忠 申请人:安徽金安不锈钢铸造有限公司