一种钛篮打气管及打气装置的制作方法

文档序号:3386343阅读:467来源:国知局
专利名称:一种钛篮打气管及打气装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及钛篮打气管,尤其涉及一种向镀铜槽钛篮打气的钛篮打气管。
背景技术
化学镀铜是电路板制造中的一种工艺,通常也叫沉铜或孔化(PTH),是一种自身催化性氧化还原反应。首先用活化剂处理,使绝缘基材表面吸附上一层活性的粒子,通常用的是金属钯粒子,铜离子首先在这些活性的金属钯粒子上被还原,而这些被还原的金属铜晶核本身又成为铜离子的催化层,使铜的还原反应继续在这些新的铜晶核表面上进行。这种加工方法的缺陷在于加工成本高,因为钯是一种十分昂贵的金属。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术中加工成本高等缺陷,提供一种钛篮打气管。本实用新型进一步要解决的技术问题在于,针对现有技术中加工成本高等缺陷, 提供一种打气装置。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种钛篮打气管,包括外管、固定塞和内管,所述外管和内管为空心管;所述固定塞的截面呈梯形,设有穿插所述内管的通孔,通孔的方向和所述外管的管壁平行,并且塞装在所述外管内部;所述内管穿插在所述固定塞的通孔中。在本实用新型打气管中,所述内管和外管的管壁设有径向通孔。在本实用新型打气管中,所述内管和外管的一端封闭。在本实用新型打气管中,所述外管包括第一外管和第二外管,所述第一外管和第二外管通过连接管连接;所述固定塞包括第一固定塞和第二固定塞,并设有穿插所述内管的通孔,所述第一固定塞固定在第一外管的进气口,所述第二固定塞固定在第二外管的末端;所述内管依次穿插在第一固定塞和第二固定塞的通孔中。在本实用新型打气管中,所述第一外管和第二外管垂直连接。构造一种打气装置,所述打气装置包括流量计和上文所述的钛篮打气管,所述钛篮打气管的内管通过气管和流量计相连。在本实用新型打气装置中,所述钛篮打气管内管的进气端通过气管和插杆减径接管相连,所述插杆减径接管和直通接管相连,所述直通接管通过气管和流量计的出气口相连。在本实用新型打气装置中,所述流量计的进气口通过气管和精密调压阀的出气口相连。在本实用新型打气装置中,所述精密调压阀的进气口和速度控制阀的出气口相连。在本实用新型打气装置中,所述速度控制阀的进气口和过滤调压阀的出气口相连,所述速度控制阀和过滤调压阀通过超精密过滤器连接。[0015]本实用新型,具有以下有益效果本实用新型钛篮打气管采用外管和内管套装在一起,主要用于镀铜槽钛篮内,其目的是为了增强钛篮内铜离子的活性,以及搅拌作用,气源为压缩空气,再经过过滤和调压之后,通过伸入到钛篮底的打气管,把空气送入钛篮。[0016]气体经过电磁阀、精密调压阀、流量计等设备,通过PLC控制电磁阀,从而控制打气时间。


[0017]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中[0018]图1是本实用新型钛篮打气管的纵剖图;[0019]图2是本实用新型钛篮打气管第二外管的结构示意图;[0020]图3是本实用新型钛篮打气管实施例和流量计连接的示意图;[0021]图4是本实用新型打气装置过滤部分和调压部分的示意图;[0022]图5是本实用新型打气装置的示意图。
具体实施方式
[0023]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,
以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。[0024]如图1所示,本实用新型钛篮打气管包括外管、固定塞和内管20,外管和内管20均为空心管,两端分别设有进气口和出气口 ;固定塞的截面呈梯形,设有可穿插内管的通孔, 较佳地交通孔开设在固定塞中央,固定塞的功能类似于瓶塞,将固定塞塞入外管中时,固定塞上通孔的方向和外管的管壁平行,固定塞优选硅胶塞;将内管20穿插在固定塞的通孔中,通过固定塞将内管20固定在外管内。[0025]较佳地,如图2所示,在内管20和外管的管壁设有径向通孔。内管20管壁上的通孔可使内管内部的气体流到内管20外部;外管管壁上开有通孔沈,外管管壁上的通孔沈可使外管内部的气体流到外管的外部。[0026]较佳地,将内管20和外管的一端封闭。当在管壁上设有通孔时,可将空心管的出气端封闭。当不在管壁上设置通孔时,由于内管20和外管是空心管,其一端有进气口、另一端有出气口。外管通过管帽观封闭,管帽观的纵截面为“U”形,直接将管帽观套在外管上即可。内管20可采用加热末端的方式密封,也可以采用其它类似于管帽的部件进行密封。[0027]较佳地,外管包括第一外管22和第二外管对,第一外管22和第二外管M通过连接管23连接,直接将第一外管22和第二外管M套装在连接管23中;固定塞包括第一固定塞21和第二固定塞27,并设有穿插内管的通孔,第一固定塞21固定在第一外管的进气口, 第二固定塞27固定在第二外管的末端;内管20依次穿插在第一固定塞21和第二固定塞27 的通孔中。[0028]本实施例中,外管由1/2CPVC管及管件做成,并不用PVC胶水粘住,以方便拆卸清理,第二外管M为透明的,用于拿出观察管内是否堵住。内管20采用Φ4的PTFE管制作, 内管20直接通过气管和外部连接。4[0029]第一外管22和第二外管M的连接可根据需要选择不同的连接管23,本实施例中优选垂直连接,即连接管23的两个连接口相互垂直。[0030]本实用新型打气装置包括流量计和上文所述的钛篮打气管2,钛篮打气管的内管 20通过气管和流量计35相连,流量计35的另一端通过气管和打气装置相连。流量计35用于观测气体的流量,根据得到的流量结果相应调整其它部件的工作状态。[0031]较佳地,如图3所示,在钛篮打气管内管20和流量计35之间连接有连接件,本实施例中通过气管将内管20和插杆减径接管31相连,再将插杆减径接管31和直通接管32 相连。在流量计35上安装有两个直通接管33,通过一个直通接管和连接件相连,通过另一个直通接管和外部的打气装置相连。[0032]较佳地,可通过两个Y型接管341、342分别两接两个流量计35,再通过Y型接管 34连接Y型接管341,342ο[0033]较佳地,如图4所示,流量计35的进气口通过气管和精密调压阀4的出气口相连, 精密调压阀4的作用是根据需要精确调整管内进气的压力。精密调压阀4两端安装有L型接管41、42,其中一个L型接管和流量计相连,另一个L型接管连接外部打气装置。[0034]较佳地,精密调压阀4的进气口和速度控制阀51的出气口相连,速度控制阀51的作用在于控制管内气体的流速,可根据需要对管内气体的流速进行调整。本实施例中采用两个速度控制阀51、52,并通过Y型接管43将两个速度控制阀并联,将其出气口再和精密调压阀4相连,其进气口通过Y型接管53和外部打气装置相连。通过电磁阀控制速度控制阀 51的开启和关闭,再通过PLC控制电磁阀,从而控制打气时间。[0035]较佳地,速度控制阀51的进气口和过滤调压阀7的出气口相连,过滤调压阀7的作用是初步过滤掉气体中的油、水以及其它颗粒杂质。过滤调压阀7的进气口和出气口分别安装有直通接头71、72,其中一个直通接头和速度控制阀51相连,另一个直通接头和外部打气装置相连。[0036]较佳地,在速度控制阀51和过滤调压阀7之间安装有超精密过滤器61,通过超精密过滤器61连接速度控制阀51和过滤调压阀7,超精密过滤器61的作用在于进一步精确的过滤掉气体中的油、水以及其它颗粒杂质。本实施例中,采用两个超精密过滤器61、62,通过连接块63串联,其进气口和出气口分别安装有直通接头64、65,直通接头64和过滤调压阀7相连,直通接头65可通过Y型接管M和多组速度控制阀51连接。[0037]本实用新型打气装置的工作原理为接入气源后,经过一系列的过滤、调压、调试, 最终从钛篮打气管出来,进入钛篮内。其具体工作流程如下[0038]第一步,压缩空气首先接入过滤调压阀7,初步过滤掉空气中的杂质及油雾、水分, 并调节压力,然后再经过超精密过滤器61、62,进一步除去空气中的细小微粒、油雾、水分, 以确保进入镀液中的气体干净。[0039]第二步,压缩空气经过过滤调压处理后,通过Y型按管54,分到镀槽的每个工位中,对应每个工位,都有两个电磁阀,每个电磁阀连接一个速度控制阀51,用于控制进气量, 一个电磁阀流量大,一个流量小,通过PLC控制,工位上有工件时流量大,反之流量小。[0040]第三步,经过电磁阀出来的空气,再次通过精密调压阀4进行调压,出来后,用Y型接头34分到同一工位每个钛篮对应的流量计35中。流量计35用于观察每个钛篮的进气的流速,并自带一个速度控制阀,亦可调节流量大小。[0041]第四步,从流量计35出来的空气,就直接接到钛篮打气管2内.[0042]应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换, 而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种钛篮打气管,其特征在于,包括外管、固定塞和内管(20),所述外管和内管(20)为空心管;所述固定塞的截面呈梯形,设有穿插所述内管的通孔,通孔的方向和所述外管的管壁平行,并且塞装在所述外管内部;所述内管(20)穿插在所述固定塞的通孔中。
2.根据权利要求1所述的钛篮打气管,其特征在于,所述内管(20)和外管的管壁设有径向通孔。
3.根据权利要求2所述的钛篮打气管,其特征在于,所述内管(20)和外管的一端封闭。
4.根据权利要求3所述的钛篮打气管,其特征在于,所述外管包括第一外管(22)和第二外管(24),所述第一外管(22)和第二外管(24)通过连接管(23)连接;所述固定塞包括第一固定塞(21)和第二固定塞(27),并设有穿插所述内管的通孔,所述第一固定塞(21)固定在第一外管的进气口,所述第二固定塞(27)固定在第二外管的末端;所述内管(20)依次穿插在第一固定塞(21)和第二固定塞(27)的通孔中。
5.根据权利要求4所述的钛篮打气管,其特征在于,所述第一外管(22)和第二外管(24)垂直连接。
6.一种打气装置,其特征在于,所述打气装置包括流量计(35)和权利要求1所述的钛篮打气管(2 ),所述钛篮打气管的内管(20 )通过气管和流量计(35 )相连。
7.根据权利要求6所述的打气装置,其特征在于,所述钛篮打气管内管(20)的进气端通过气管和插杆减径接管(31)相连,所述插杆减径接管(31)和直通接管(32 )相连,所述直通接管(32 )通过气管和流量计(35 )的出气口相连。
8.根据权利要求7所述的打气装置,其特征在于,所述流量计(35)的进气口通过气管和精密调压阀(4)的出气口相连。
9.根据权利要求8所述的打气装置,其特征在于,所述精密调压阀(4)的进气口和速度控制阀(51)的出气口相连。
10.根据权利要求8所述的打气装置,其特征在于,所述速度控制阀(51)的进气口和过滤调压阀(7)的出气口相连,所述速度控制阀(51)和过滤调压阀(7)通过超精密过滤器(61)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种钛篮打气管及打气装置,包括外管、固定塞和内管,外管和内管为空心管;固定塞的截面呈梯形,设有穿插内管的通孔,通孔的方向和外管的管壁平行,并且塞装在外管内部;内管穿插在固定塞的通孔中。本实用新型的有益效果为本实用新型钛篮打气管采用外管和内管套装在一起,主要用于镀铜槽钛篮内,其目的是为了增强钛篮内铜离子的活性,以及搅拌作用,气源为压缩空气,再经过过滤和调压之后,通过伸入到钛篮底的打气管,把空气送入钛篮。
文档编号C23C18/28GK202323025SQ20112043910
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者吕春林 申请人:深圳市和科达电镀设备有限公司
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