专利名称：钎头锥孔喷涂装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷涂工装，尤其涉及一种对钎头锥孔喷涂锌层的装置。
背景技术：
众所周知，为了改善凿岩钎头锥孔与钎稍之间的结合状况，降低钎头锥孔与钎稍之间的接触压力并使应力分布均勻，延长钎头和钎稍的使用寿命，防止冲洗液进入钎头锥孔而对其产生腐蚀；通常都要在钎头锥孔中喷涂一层金属锌。目前，一般都是将钎头放在简易支架上，然后一边手工转动钎头、一边利用喷枪对钎头锥孔内壁进行喷涂；不仅转动速度难以保持一致，喷涂质量得不到保证，而且效率低、容易发生烫手事故；亟需一种能够替代手工操作的喷涂装置。发明内容为了克服现有技术中存在的缺陷，本实用新型旨在提供一种操作安全方便、喷涂质量稳定、效率高的钎头锥孔喷涂装置。为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案它包括支架；支架上固定有减速电机，转盘通过转轴支承在该支架上；该转盘的盘面设有以所述转轴为圆心且均勻分布的若干定位套，该定位套右端有通过螺纹固定在其上的压紧套、该定位套左段与固定在减速电机轴上的摩擦轮啮合；在转盘的外圆面上设有若干定位坑，支架上设有定位锁紧装置，该定位锁紧装置由固定在支架上的弹簧座、设在该弹簧座中的弹簧和定位钢球构成。定位套的左段固定有与摩擦轮啮合的橡胶圈。与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，用机械装置替代手工操作，因此彻底克服了手工转动钎头效率低、喷涂层质量难以保证、容易发生烫伤事故、劳动强度大等缺陷；具有结构简单、操作方便、喷涂质量稳定等诸多优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图。图中转盘1 轴承2 压紧套3 弹簧座4 定位套5 弹簧6 定位钢球 7 摩擦轮8 支架9 减速电机10 橡胶圈1具体实施方式
以下结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明在图1 2中，支架9上固定有减速电机10，该减速电机的轴上固定有摩擦轮8 ； 转盘1通过转轴支承在支架9上，若干定位套5各自通过轴承2设在转盘1盘面上，各定位套5以所述转轴为圆心均勻分布。定位套5的左段与摩擦轮8啮合，压紧套3通过螺纹固定在该定位套的右端。为了避免在喷涂过程中转盘1转动，支架9上设有定位锁紧装置；该定位锁紧装置由固定在支架9上的弹簧座4、设在该弹簧座中的弹簧6和定位钢球7构成， 在转盘1的外圆面上分布有若干与定位钢球7相吻合的定位坑。为了保证该定位套转速均勻、避免定位套5与摩擦轮8之间繁盛打滑，从而确保喷涂质量稳定；在定位套5的左段固定有与摩擦轮8啮合的橡胶圈11。使用时，将钎头插入定位套5中，然后拧紧压紧套3，启动减速电机10带动定位套 5转动，将喷枪对准从压紧套3右端伸出的钎头进行喷涂即可；喷涂完成后拨动转盘1，定位钢球7在弹簧6的作用下落入下一个定位坑中而将转盘1卡住，摩擦轮8又与下一个工位的定位套5啮合，直至所有定位套5中的钎头均喷涂完毕。
权利要求1.一种钎头锥孔喷涂装置，包括支架；其特征在于支架(9)上固定有减速电机(10)， 转盘(1)通过转轴支承在该支架上；该转盘的盘面设有以所述转轴为圆心且均勻分布的若干定位套(5)，该定位套右端有通过螺纹固定在其上的压紧套(3)、该定位套左段与固定在减速电机轴上的摩擦轮(8 )啮合；在转盘(1)的外圆面上设有若干定位坑，支架(9 )上设有定位锁紧装置，该定位锁紧装置由固定在支架(9)上的弹簧座(4)、设在该弹簧座中的弹簧 (6)和定位钢球(7)构成。
2.根据权利要求1所述的钎头锥孔喷涂装置，其特征在于定位套(5)的左段固定有与摩擦轮(8)啮合的橡胶圈(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种钎头锥孔喷涂装置，属于喷涂工装；旨在提供一种操作安全方便、喷涂质量稳定、效率高的钎头锥孔喷涂用工装。它包括支架；支架(9)上固定有减速电机(10)，转盘(1)设在该支架上；该转盘上设有若干定位套(5)，该定位套右端固定有压紧套(3)、左段与固定在减速电机输出轴上的摩擦轮(8)啮合；在转盘(1)上设有若干定位坑，支架(9)上设有由弹簧座(4)、设在该弹簧座中的弹簧(6)和定位钢球(7)构成。本实用新型具有结构简单、操作方便、喷涂质量稳定等诸多优点，是一种制造凿岩钎头的工艺装备。
文档编号C23C4/12GK202322971SQ20112043875
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月8日 优先权日2011年11月8日
发明者严万能, 刘岭, 张石杰 申请人:贵阳科迈机械设备有限公司