专利名称：用于去除在借助电动磨削工具加工地板或墙壁的面时产生的切除颗粒的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明一种用于去除在借助电动磨削工具加工地板或墙壁的一个面时产生的切除颗粒、例如粉尘和固体颗粒的方法。
背景技术：
在这类已知的方法中，这些所产生的切除颗粒、例如粉尘和固体颗粒的去除通过借助吸出装置的外部粉尘吸出来实现。在加工地板或墙壁的一个面时产生的切除颗粒借助外部的吸出装置穿过软管被吸出。因而为此需要一个特别的、通常电动的吸出装置。
发明内容
根据本发明的用于去除在借助电动磨削工具加工地板或墙壁的一个面时产生的切除颗粒、例如粉尘和固体颗粒的方法以及根据本发明的用于执行该方法的装置具有优点，即由磨削工具的风机产生的载有切除颗粒的大空气体积流不通过抽吸作用而是取而代之通过压力经过软管被吹入连接到该软管上的过滤器装置中并且被挤压穿过该过滤器装置，其中，切除颗粒被过滤掉。因此，该装置具有过滤器装置形式的被动元件，粉尘被吹到其中。粉尘在过滤器装置中被过滤并且能够在那里被收集。根据本发明的方法和装置是简单且价格低廉的。一个存在于磨削工具中的风机、确切地说一个具有大体积流的风机被用于吹走载有切除颗粒的空气体积流。已经被证明的是，这样的装置与具有尤其电动机驱动的吸出装置的传统解决方案相比具有更小的电流消耗，该电流消耗完全通过尤其电动机式的磨削工具的消耗引起。可操作性显著地更简单，因为过滤器装置、尤其是包含过滤器装置的收集容器能够作为比较轻的部件被更容易地搬运。由空气软管和过滤器装置组成的组合可得到优化的协同。这也适用于风机。风机可以视在磨削工具上的速度预选而定具有数量级大约在4001/min至17001/min之间的输送功率。软管能够以简单方式定尺寸，使得一方面保证优化的粉尘空气输送，另一方面软管不会在搬运构造为手持式工具机的磨削工具时限制或阻碍使用者。过滤器装置或包含该过滤器装置的收集容器能够在结构空间方面保持很小并且在重量方面设计得很轻，使得它能够被使用者轻易地且不费大力气地搬运。通过在其它权利要求中列出的措施实现了根据本发明的方法的有利扩展和改进。可能有利的是，含有切除颗粒的空气流被吹入收集容器中，该收集容器被构造为过滤器装置或包含过滤器装置。空气流能够在过滤器装置中经过至少一个过滤级、优选粗过滤器和精细过粉尘滤器。从空气流过滤出来的切除颗粒能够被分离并且被收集在收集容器中。还可能有利的是，过滤器装置、尤其是过滤器装置的精细过滤器在时间间隔中机械地用手、气动地或电动地被净化。根据本发明的用于执行所描述的方法的装置规定，例如具有电动机式驱动装置的电动磨削工具包含一个产生大体积流的风机和一个通入排出开口中的内部粉尘通道，用于载有切除颗粒的空气流的柔性软管能用一个端部连接到该排出开口上，其中，该软管用另一个端部连接到过滤器装置上，空气流穿过软管被风机吹到过滤器装置中。在此有利的是，软管连接到收集容器上，该收集容器被构造为过滤器装置或者包含过滤器装置。还可能有利的是，在软管的端部一方面与磨削工具的排出开口和/或过滤器装置或收集容器另一方面之间设有快速锁合联接器，借助该快速锁合联接器能实现简单的操作，尤其是软管的简单安装。
还可能有利的是,软管是内部光滑且光滑贯通的(glattdurchgehend),其中优选地，软管的内表面是这样光滑的，使得在空气流经过时不出现摩擦损失或仅出现小的摩擦损失。由此减小了在空气流吹过时可能出现的压力损失。可能有利的是，软管内部的横截面至少基本上等于粉尘通道的排出开口的横截面。由此也抵抗可能的压力损失。优选地,软管的内直径例如为大约35_。软管可以具有数量级在例如2. 5m至5m的长度，优选小于3m的长度。力求的是，过滤器装置在大的过滤器功率时具有小的阻尼特性。在运行中处于过压下的过滤器装置优选被密封。该过滤器装置能够与涡流管类似地构成。过滤器装置、尤其是收集容器可以具有进入开口，该进入开口能够使吹入的带有切除颗粒的空气切向地进入。通过切向的流入，空气在收集容器的相应内部中回转，由此使较大的粉尘粒分离，较大的粉尘粒掉落在收集容器中。过滤器装置也可以具有多个过滤级。在优选方式中，在过滤器装置的第一区域中较大的粉尘粒被分离，该较大的粉尘粒落到过滤器装置的第二区域中。在过滤器装置中预清洁的空气能够以有利的方式穿过格栅，该格栅过滤掉粗大的污物。在收集容器中，在格栅后面跟着一个被构造为膜片式星形过滤器的过滤器滤芯，该过滤器滤芯过滤掉精细粉尘。这样的过滤器滤芯允许将结构空间保持得尽可能小。该过滤器滤芯能够以有利的方式从内部机械地用手或者电动式地被净化。过滤器装置可以具有一个跟在各个过滤级后面的下方的空气排出开口，经过滤的空气穿过该空气排出开口排出。当过滤器装置、尤其是收集容器具有背带和/或支脚侧的滚轮时，能够引起变容易的搬运。因此，带有过滤器装置的收集容器能够被使用者轻易且简单地搬运，并且例如在很难到达的区域中定位在使用者附近。根据本发明的方法和装置能够以有利的方式在旋转式磨削机、偏心式磨削机、带式磨削机、大面积磨削机和墙壁磨削机中以及在修整铣削机、灰浆铣削机和混凝土铣削机中以及一般性地在以磨削方式工作的手持式工具机中实现。
在以下说明书中根据在附图中所示的实施例详细地阐述本发明。附图示出用于去除在借助电动磨削工具加工地板或墙壁的一个面时产生的切除颗粒、例如粉尘和固体颗粒的装置的示意侧视图。
具体实施例方式具体地在附图中示出电动的磨削工具10，该磨削工具例如由传统的电动工具构成，如其用于地板和墙壁加工那样。该磨削工具可以构造为或者被用作灰浆铣削机、混凝土或水泥地面磨削机、干墙磨削机或者类似的手持式工具机。在附图中虚线表示出磨削工具10包含风机11和排出开口 12，内部粉尘通道13通入该排出开口中。风机11被手把9中的例如驱动电机通过传动装置和主轴回转地驱动，其中，力求使风机11的输送功率非常高并且风机11产生大的空气体积流，该空气体积流通入排出开口 12中。在排出开口 12的区域中，柔性软管14能以一个端部15连接到磨削工具10上，例如借助仅示意性表示的快速锁合联接器16。软管14以其另一个端部17连接到收集容器19中的示意表示的过滤器装置18上，其中，该连接也能够借助快速锁合联接器20实现。在加工地板或墙壁的一个面21时，由风机11借助大的空气体积流使切除颗粒、如粉尘和固体颗粒从该面21提升并且输送穿过磨削工具10，其中，空气流从排出开口 12吹入软管14中，穿过软管14被吹向连接在软管上的过滤器装置18并且在过滤掉包含在空气流中的切除颗粒的情况下被挤压穿过过滤器装置。在过滤器装置18中，空气流例如先后地经过至少两个不同的过滤级A和B，例如粗过滤器和精细粉尘过滤器。从空气流过滤出的切除颗粒在过滤器装置18中被分离并且在收集容器19中例如在下部被收集，其中，经过滤的纯净空气能够从收集容器19下部排出。
过滤器装置18符合目的地在时间间隔中机械地用手或气动地或电动地被净化。软管14是内部光滑的并且在此是光滑贯通的。软管14的内表面这么光滑，使得在空气流穿过时不出现摩擦损失或者仅出现小的摩擦损失，由此得到尽可能小的阻尼值。通过软管14的内部表面特性减小在空气流吹过时的可能的压力损失。软管内部的横截面优选大约等于粉尘通道13的排出开口 12的横截面。软管12的直径可以例如为大约35mm。软管14的长度可以位于例如2. 5m至5m的数量级中，其中，软管长度优选小于3m。在运行中处于过压下的过滤器装置18被密封。过滤器装置18在大的过滤器功率时具有小的阻尼特性。过滤器装置18能够与涡流管类似地构成。收集容器19具有示意性表示的进入开口 22，软管14通过快速锁合联接器20连接到该进入开口上。该进入开口 22大致切向地定位在圆柱形的收集容器19上，使得被吹入收集容器19中的带有切除颗粒的空气切向地进入。通过切向的流入，空气在过滤级A的区域中回转。通过该回转使较大的粉尘粒从空气流分离。其可以穿过过滤级A的区域中的狭槽落下，例如落到过滤级B的区域中。过滤器装置18的第一区域A用于分离较大的粉尘粒，其落到过滤器装置18的第二区域B中。预清洁的空气在过滤器装置18中流过格栅23，该格栅捕获粗大的污物。过滤器装置18包含在过滤级B的区域中的过滤器滤芯24。该过滤器滤芯被构造为膜片式星形过滤器并且跟在格栅23后面并且能够过滤掉极精细的粉尘。过滤器滤芯24能够实现尽可能小的结构空间。它能够在内部为了净化而包含径向指向的金属片，该金属片为了净化而在内部擦碰过滤器滤片，以使过滤器滤片运动。该金属片的驱动可以借助放置在过滤器滤芯24上且与金属片支架耦合的电动机或者取而代之也可以用手例如借助手摇柄实现。用于旋转操作所述用于机械地净化过滤器滤芯24的金属片的其它方法也落在本发明的范围中。尽管软管14在较大的长度时也被这样地安排，使得它具有小的重量和高的柔性，但是可能有利的是，收集容器19具有支脚侧的滚轮26，收集容器19能通过滚轮平稳移动，使得收集容器例如通过由使用者施加在软管14上的拉力能够在加工时跟随使用者。过滤器装置18、尤其是收集容器19也可以具有用虚线表示的背带25，带有所含的过滤器装置18的收集容器19能够借助该背带被使用者携带，其中，然后过滤器装置被定位在使用者附近软管14的长度被这样地协调，使得一方面使用者具有尽可能大的工作半径，另一方面同时粉尘优化地输送穿过软管14。因为软管14的内部的横截面基本上等于粉尘通道13的排出开口 12的横截面，所以避免了空气流走向中的较大的横截面变化并且保证整个系统中的静态和动态压力相同。软管14的直径被这样地选择，使得一方面保证了优化的粉尘空气输送，另一方面软管14不会在磨削工具10的使用中限制或阻碍使用者。带有过滤器装置18的收集容器19表示在高的过滤器功率时具有小的阻尼特性的粉尘箱。该粉尘箱是无气囊的，可机械地且湿式地清洁，由于过滤器滤芯24的机械净化，保证了在过滤器面不被堵塞的情况下的高的运行时间。在磨削工具10方面得到了在存放时空间需求小的优点，因为软管14能够轻易地从磨削工具10去掉。通过小的构件和减小的构件数量得到小的重量。由磨削工具10、空气软管14和粉尘箱组成的组合的成本被减小。得到与根据现有技术的已知装置相比改善的可操作性。电流消耗也更小。所述的装置能够在旋转式磨削机、偏心式磨削机、带式磨削机、大面积磨削机和墙壁磨削机中实现，同样能能够在修整铣削机、灰浆铣削机和混凝土铣削机中实现，也完全能够在所有以磨削方式工作的手持式工具机中实现。
权利要求
1.用于通过连接到磨削工具(10)上的排出开口(12)上的柔性软管(14)去除在借助电动磨削工具(10)加工地板或墙壁的一个面(21)时产生的切除颗粒、例如粉尘和固体颗粒的方法，其特征在于，由所述磨削工具(10)的风机(11)产生的大空气体积流将切除颗粒从所述面(21)提升并且将其输送穿过所述磨削工具(10)，空气流从所述排出开口(12)被吹入软管中并且穿过软管(14)被吹向连接到软管上的过滤器装置(18)并且在过滤掉切除颗粒的情况下被挤压穿过所述过滤器装置。
2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，含有切除颗粒的空气流被吹入收集容器(19)中，所述收集容器被构造为过滤器装置(18)或者包含过滤器装置。
3.根据权利要求I或2所述的方法，其特征在于，空气流在过滤器装置(18)中经过至少一个过滤级(A，B)、优选粗过滤器和精细粉尘过滤器。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的方法，其特征在于，从空气流过滤出的切除颗粒被分离并且被收集在收集容器(19)中。
5.根据权利要求I至4中任一项所述的方法，其特征在于，过滤器装置(18)、尤其是过滤器装置的精细过滤器以时间间隔机械地用手、气动地或电动地被净化。
6.用于执行根据权利要求I所述的方法的装置，其包括电动的磨削工具(10)，所述磨削工具包含产生大体积流的风机(11)和通入排出开口(12)中的内部粉尘通道(13)，用于载有切除颗粒的空气流的柔性软管(14)能用一个端部(15)连接到所述排出开口上，其特征在于，软管(14)用另一个端部(17)连接到过滤器装置(18)上，空气流穿过软管(14)被风机(11)吹入所述过滤器装置中。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，软管(14)连接到收集容器(19)上，所述收集容器被构造为过滤器装置(18)或者包含过滤器装置。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，在软管(14)的端部(15，17)—方面与磨削工具(10)的排出开口(12)和/或过滤器装置(18)或收集容器(19)另一方面之间设有快速锁合联接器(16，20)。
9.根据权利要求6至8中任一项所述的装置，其特征在于，软管(14)是内部光滑且光滑贯通的，并且优选地，软管(14)的内表面是这样光滑的，使得在空气流经过时不出现摩擦损失或仅出现小的摩擦损失。
10.根据权利要求6至9中任一项所述的装置，其特征在于，软管内部的横截面基本上等于粉尘通道(12)的排出开口(12)的横截面，并且优选地，软管(14)的内直径为大约35mm。
全文摘要
本发明涉及一种用于通过连接到磨削工具(10)上的排出开口(12)上的柔性软管(14)去除在借助电动磨削工具(10)加工地板或墙壁的一个面(21)时产生的切除颗粒、例如粉尘和固体颗粒的方法。由所述磨削工具(10)的风机(11)产生的大空气体积流将切除颗粒从所述面(21)提升并且将其输送穿过所述磨削工具(10)。空气流从排出开口(12)被吹入软管(14)中并且穿过软管(14)被吹向连接到软管上的过滤器装置(18)并且在过滤掉切除颗粒的情况下被挤压穿过过滤器装置。
文档编号B24B55/06GK102615596SQ20121001884
公开日2012年8月1日 申请日期2012年1月20日 优先权日2011年1月27日
发明者N·布拉泽尔曼 申请人:罗伯特·博世有限公司