专利名称：电渣炉的塔式炉头升降机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及的是一种电渣炉的塔式炉头升降机构，属于特种冶金装备技术领域。
背景技术：
传统的电渣炉一般是由支臂、立柱、短网、变压器、托锭台车等构成的。传统的单立柱支臂式、双立柱旋转支臂式双工位电渣炉，支臂夹持器夹紧假电极和金属电极，控制传动装置转动T型丝杆带动滚轮悬臂上下移动完成熔炼。滚轮支臂式电渣炉机械摩擦系数大，控制精度低。装置金属电极后易瞌头，假电极和金属电极由于整体长度增加了，加之电极焊接过程中还可能出现焊偏错位或焊不直的现象，在大填充比的情况下，很难调整金属电极在水平方向的位置，很难使金属电极始终处于结晶器的中心。金属电极与结晶器易打弧，甚 至有击穿结晶器的现象发生。
发明内容
本发明提出的是一种电渣炉的塔式炉头升降机构，其目的旨在解决料杆行程有限问题，增加交臂熔炼时金属电极提升高度。本发明的技术解决方案其特征是包括一个框架、四套直线导轨副和二个油缸升降器，其中框架部分通过四套直线导轨副可在设备框架上作上下升降运动，二个油缸升降器对应设置在框架的二侧，为框架的升降提供动力。本发明的优点配有四套直线导轨副，通过二个油缸升降器，带动炉头升降框架在设备框架内，进行来回升降，解决了料杆行程有限的问题，增加交臂熔炼时金属电极提升高度，使整个设备高度降低，运行稳定可靠，最终满足大吨位高质量电渣锭的生产需求。使冶炼大吨位高质量电极生产稳定可行。
附图I是电渣炉的塔式炉头升降机构示意图。图中的I是炉头固定板、2是滑动立柱、3是连接梁、4是直线导轨、5是直线导轨滑块、6是升降油缸、7是油缸固定支架、8是活塞杆固定支架。
具体实施例方式对照附图1，其结构是包括框架、四套直线导轨副和二个油缸升降器，其中框架通过四套直线导轨副可在设备框架上作上下升降运动，一个油缸升降器，为框架的升降提供动力。所述的框架，其结构是炉头固定板I上设有滑动立柱2、连接梁3和直线导轨滑块5，其中两滑动立柱2间是连接梁3，直线导轨滑块5固定在滑动立柱2上。所述的四套直线导轨副，每套直线导轨副部分包含有一个直线导轨4和四套直线导轨滑块5，直线导轨滑块5固定在滑动立柱2上，直线导轨4固定在炉体框架上，每个直线导轨4上均配有两块直线导轨滑块5与设备框架部分连接。所述的二个油缸升降器分成两组，对应设置在框架的两侧，每组油缸升降器包括升降油缸6、油缸固定支架7、和活塞杆固定支架8，其中升降油缸6通过油缸固定支架7固定在在滑动立柱2上，升降油缸6的活塞杆通过活塞杆固定支架8固定在设备框架顶端。本发明的工作过程通过升降油缸6的活塞杆的伸缩，升降油缸6的缸筒带动整个框架部分，沿直线导 轨4，交替升降。
权利要求
1.电渣炉的塔式炉头升降机构，其特征是包括ー个框架、四套直线导轨副和ニ个油缸升降器，其中框架部分通过四套直线导轨副可在设备框架上作上下升降运动，ニ个油缸升降器对应设置在框架的ニ侧，为框架的升降提供动カ。
2.根据权利要求I所述的电渣炉的塔式炉头升降机构，其特征是所述的框架，其结构是炉头固定板上设有滑动立柱、连接梁和直线导轨滑块，其中两滑动立柱间是连接梁，直线导轨滑块固定在滑动立柱上。
3.根据权利要求I所述的电渣炉的塔式炉头升降机构，其特征是所述的四套直线导轨畐0，每套直线导轨副包含有ー个直线导轨和四套直线导轨滑块，直线导轨滑块固定在滑动立柱上，直线导轨固定在炉体框架上，每个直线导轨上均配有两块直线导轨滑块与设备框架部分连接。
4.根据权利要求I所述的电渣炉的塔式炉头升降机构，其特征是所述的ニ个油缸升降器分成两组，对应设置在框架的两侧，每组油缸升降器包括升降油缸、油缸固定支架、和活塞杆固定支架，其中升降油缸通过油缸固定支架固定在在滑动立柱上，升降油缸的活塞杆通过活塞杆固定支架固定在设备框架顶端。
全文摘要
本发明是电渣炉的塔式炉头升降机构，其特征是包括一个框架、四套直线导轨副和二个油缸升降器，其中框架部分通过四套直线导轨副可在设备框架上作上下升降运动，二个油缸升降器对应设置在框架的二侧，为框架的升降提供动力。优点配有四套直线导轨副部分，通过二个油缸升降部分，带动炉头升降框架在设备框架内，进行来回升降，解决了料杆行程有限的问题，增加交臂熔炼时金属电极提升高度，使整个设备高度降低，运行稳定可靠，最终满足大吨位高质量电渣锭的生产需求。使冶炼大吨位高质量电极生产稳定可行。
文档编号C22B9/187GK102703722SQ20121001864
公开日2012年10月3日 申请日期2012年1月20日 优先权日2012年1月20日
发明者朱兴发, 胡江, 陈志强, 高玉龙, 黄森根 申请人:苏州振吴电炉有限公司, 苏州振湖电炉有限公司