一种低微颗粒金属锰粉及其生产方法
【专利摘要】一种低微颗粒金属锰粉及其生产方法，用高压辊磨机将电解金属锰片破碎成金属锰粉，用振动筛将金属锰粉进行一次分级，在振动筛的成品出料管道中间设置进风口和出风口，用鼓风机将气流吹入成品出料管道中，通过进风口阀门控制气流流速，流动的气流通过成品出料管道时将绝大部分金属锰粉微颗粒带走，可以从成品出料口直接得到低微颗粒金属锰粉，被气流带走的金属锰粉微颗粒通过收尘器回收。
【专利说明】一种低微颗粒金属锰粉及其生产方法
所属【技术领域】:
[0001]本发明涉及一种低微颗粒金属锰粉及其生产方法。
【背景技术】:
[0002]目前，低微颗粒金属锰粉的生产方法采用的是多次筛分分级去除微颗粒，该方法生产效率低，生产成本高，低微颗粒在金属锰粉产品中百分含量高。
【发明内容】
:
[0003]为了克服现有低微颗粒金属锰粉中低微颗粒在金属锰粉产品中百分含量高，且生产效率低的不足，本发明提供一种低微颗粒金属锰粉及其生产方法。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种低微颗粒金属锰粉生产方法，用高压辊磨机将电解金属锰片破碎成金属锰粉，用振动筛将金属锰粉进行一次分级，在振动筛的成品出料管道中间设置进风口和出风口，用鼓风机将气流吹入成品出料管道中，通过进风口阀门控制气流流速，流动的气流通过成品出料管道时将绝大部分金属锰粉微颗粒带走，可以从成品出料口直接得到低微颗粒金属锰粉，被气流带走的金属锰粉微颗粒通过收尘器回收。
[0005]本发明的有益效果是，能够大大提高低微颗粒金属锰粉的生产效率，降低生产成本。
【专利附图】
【附图说明】:
[0006]图1是本发明的成品出料管道示意图。
[0007]图中1.成品出料管道，2.进风阀门，3.进风口，4.出风口。
【具体实施方式】:
[0008]下面结合附图以具体实施例对本发明做进一步描述。
[0009]用高压辊磨机将电解金属锰片破碎成金属锰粉，用振动筛将金属锰粉进行一次分级，在振动筛的成品出料管道(I)中间设置进风口(3)和出风口(4)，用鼓风机将气流吹入成品出料管道中，通过进风口阀门(2)控制气流流速，流动的气流通过成品出料管道时将绝大部分金属锰粉微颗粒带走，可以从成品出料口直接得到低微颗粒金属锰粉，被气流带走的金属锰粉微颗粒通过收尘器回收。用本工艺生产的-40目低微颗粒金属锰粉中其微颗粒-1 μ m的百分含量平均小于0.5%。
【权利要求】
1.一种低微颗粒金属锰粉，其特征在于:-40目或-80目低微颗粒金属锰粉中其微颗粒-1 μ m的百分含量平均小于0.5%?0.8%。
2.一种低微颗粒金属锰粉生产方法，其特征在于:用高压辊磨机将电解金属锰片破碎成金属锰粉，用振动筛将金属锰粉进行一次分级，在振动筛的成品出料管道中间设置进风口和出风口，用鼓风机将气流吹入成品出料管道中，通过进风口阀门控制气流流速，流动的气流通过成品出料管道时将绝大部分金属锰粉微颗粒带走，可以从成品出料口直接得到低微颗粒金属锰粉。
【文档编号】B22F9/04GK103447538SQ201210180948
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2012年6月5日 优先权日:2012年6月5日
【发明者】伍文轩, 廖明锋, 伍宏斌, 贺伟 申请人:伍文轩