圆弧剪磨平专用垫块的制作方法

文档序号:3273159阅读:385来源:国知局
专利名称:圆弧剪磨平专用垫块的制作方法
技术领域
本实用新型属于磨床垫块领域,更具体地说,涉及一种圆弧剪磨平专用垫块。
背景技术
圆弧剪是现在工业中常用的一种工具,圆弧剪一般有一个斜面,斜面和其他面一样,要经过磨平处理,磨平处理所采用的方式中快捷高效的方法是通过磨床。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如研磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。由于磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石;磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等,所以现在磨床在工业中的应用非常普遍,尤其是现在的机械制造业,磨床是必备的机器。而磨床进行磨平处理时,必须是待处理表面呈水平状,所以对于上·下两个面不平行的工件,一般要借助于垫块或夹持装置完成,夹持装置一般结构比较复杂,成本高,所以一般都是采用垫块来辅助完成操作,先把工件固定在垫块上,然后再把垫块固定在磨床上。这样的操作非常麻烦,尤其是将工件固定在垫块上这一步,固定的不紧,工件会与垫块错位,需要重新加工,有时还可能损伤工件,导致工件报废,而如果固定太紧,会对工件表面有所损伤。中国专利号200920036897. 8,
公开日2010年01月06日,公开了一份名称为一种
自适应导磁垫块的专利文件,该实用新型为一种自适应导磁垫块。其在加工的同时可以针对被吸持部位的不同形状自动调整,其使用范围广。其包括滑块组,其特征在于所述滑块组包括上块、下块、滑块,所述下块的上端面为一斜面,所述上块的下端面为一斜面,所述滑块支承于下块上端面,所述滑块上端面安装有弹簧,所述上块通过弹簧支承于所述滑块。中国专利号200820008718. 5,
公开日2009年05月20日,公开了一份名称为调整垫块的专利文件,该实用新型是一种调整垫块,其包括两个双斜面调整垫板、两个楔块、一根调整螺杆和一个调整螺帽,其中所述的双斜面调整垫板一面是平面,另一面上从两端往中间厚度渐增,并形成两个斜面,两个双斜面调整垫板一上一下且以其斜面相对放置;所述的两个楔块均夹设在两个双斜面调整垫板之间,每个所述的楔块的上、下面均是斜面且分别与上、下方的双斜面调整垫板的斜面相吻合;两个楔块上分别沿水平方向设有一个螺孔,且两个螺孔的螺纹方向相反;所述的调整螺杆上设有两段不同方向的外螺纹,两段外螺纹分别与两个楔块上的螺孔相螺合;所述的调整螺杆的一端与所述的调整螺帽固接。该实用新型结构简单,并可以方便地调整对象的高度。这两份专利都可以作为磨床的垫块使用,但是都存在固定不稳的问题,固定的不紧,工件会与垫块错位,需要重新加工,有时还可能损伤工件,导致工件报废,而如果固定太紧,会对工件表面有所损伤,固定的松紧很难控制在一个恰到好处的范围内,而且装卸比较麻烦,费时费力。发明内容要解决的问题针对现有磨床加工圆弧剪时,工件与垫块之间固定的松紧很难控制在一个恰到好处的范围内,而且装卸比较麻烦,费时费力问题,本实用新型提供一种圆弧剪磨平专用垫块,在将工件固定在本实用新型上时,固定快速,固定之后不移动,对工件没有损伤。技术方案为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案。一种圆弧剪磨平专用垫块,包括垫块本体,垫块本体为一个六面体,由垫块右侧面、垫块左侧面、上表面、下表面、前侧面和后侧面组成,所述的垫块右侧面的高度高于垫块左侧面的高度;所述的前侧面和后侧面的形状、面积都相同,为直角梯形;所述的上表面和下表面不平行;所述的上表面上有伸向垫块本体内部的安装孔。进一步地,所述的安装孔有三个,三个安装孔之间呈等边三角形分布。进一步地,所述的上表面安装孔有4-20个,所述的安装孔的大小互相之间部分不相等或者全部不相等。更进一步地,所述的上表面安装孔的直径全部不相等,最小的安装孔的直径为3mm,其他安装孔的直径依次递增,每次增加2mm。有益效果相比于现有技术,本实用新型的有益效果为(I)本实用新型的垫块本体为一个六面体,由垫块右侧面、垫块左侧面、上表面、下表面、前侧面和后侧面组成,垫块右侧面的高度高于垫块左侧面的高度,前侧面和后侧面的形状、面积都相同;上表面和下表面不平行;上表面上有伸向垫块本体内部的安装孔,可以作为磨床的垫块使用,使用时将一个螺钉或者圆棒通过圆弧剪的螺孔插入安装孔内即可固定,固定方便,操作简单;(2)本实用新型安装孔有三个时,三个安装孔之间呈等边三角形分布,与圆弧剪上的螺孔对应,适合加工圆弧剪;(3)本实用新型的上表面安装孔有4-20个时,安装孔的大小互相之间部分不相等或者全部不相等,具体大小与分布可以和所需磨平的圆弧剪上的螺孔相对应,可以作为各种圆弧剪的垫块;(4)本实用新型另一种技术方案是上表面安装孔的直径全部不相等,最小的安装孔的直径为3mm,其他安装孔的直径依次递增,每次增加2mm,这样的设计基本覆盖了大部分的螺孔尺寸,可以用来作为磨平各种带有螺孔的斜面时的垫块,应用范围广;(5)本实用新型结构简单,设计合理,易于制造。

图I为本实用新型的结构示意图;图2为圆弧剪的结构示意图;图3为本实用新型的使用状态示意图;图4为本实用新型实施例2结构示意图;图5为本实用新型实施例3结构示意图。[0026]图中1、垫块本体;2、垫块右侧面;3、垫块左侧面;4、安装孔;5、工件。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型进行详细描述。实施例I如图I、图2、图3,所示,一种圆弧剪磨平专用垫块,包括垫块本体I,垫块本体I为一个六面体,由垫块右侧面2、垫块左侧面3、上表面、下表面、前侧面和后侧面组成,所述的垫块右侧面2的高度高于垫块左侧面3的高度;前侧面和后侧面的形状、面积都相同,为直角梯形;上表面和下表面不平行;上表面上有伸向垫块本体I内部的安装孔4。安装孔4有 三个,三个安装孔4之间呈等边三角形分布。与圆弧剪上的螺孔对应,适合加工圆弧剪;使用时将一个螺钉或者圆棒通过工件5的螺孔插入安装孔内即可固定,如图3所示,然后再将本实用新型固定在磨床上,工件5的待磨面呈水平面,此时可以进行磨平操作。实施例2如图4所示,一种圆弧剪磨平专用垫块,包括垫块本体I,垫块本体I为一个六面体,由垫块右侧面2、垫块左侧面3、上表面、下表面、前侧面和后侧面组成,垫块右侧面2的高度高于垫块左侧面3的高度,前侧面和后侧面的形状、面积都相同,为直角梯形;上表面和下表面不平行;上表面上有伸向垫块本体I内部的安装孔4。上表面安装孔4可以有4-20个,具体数量可以根据实际需要进行设置,本实施例优选的选择10个安装孔4,其中,三个安装孔4之间呈等边三角形分布,用于加工圆弧剪,另外七个的直径分别为3mm、5mm、7mm、9mm、11mm、13mm, 15_。这七个安装孔4可以用于其他斜面工件的加工。实施例3同实施例2,所不同的是安装孔4有9个,安装孔4的直径分别为3mm、5mm、7mm、9mm、11mm、13mm、15mm、17mm、19mm。可以用于带有与安装孔4对应尺寸螺孔的斜面工件的加工。实施例4同实施例3,所不同的是安装孔4有20个,安装孔4的直径分别为3mm、5mm、7mm、9mm、11mm、13mm、15mm、17mm、19mm、21mm、23mm、25mm、27mm、29mm、31mm、33mm、35mm、37mm、39mm、41mm。这些尺寸基本包括了大部分常用螺孔的尺寸,所以可以用于大部分带有螺孔的斜面工件的加工。以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,尤其是安装孔4的分布,需要根据具体的工件进行排布,安装孔4的大小和尺寸分布的其他方式本申请文件不再过多描述,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种圆弧剪磨平专用垫块,包括垫块本体(1),其特征在于垫块本体(I)为一个六面体,由垫块右侧面(2)、垫块左侧面(3)、上表面、下表面、前侧面和后侧面组成,所述的垫块右侧面(2)的高度高于垫块左侧面(3)的高度;所述的前侧面和后侧面的形状、面积都相同,为直角梯形;所述的上表面和下表面不平行;所述的上表面上有伸向垫块本体(I)内部的安装孔(4)。
2.根据权利要求I所述的圆弧剪磨平专用垫块,其特征在于所述的安装孔(4)有三个,三个安装孔(4)之间呈等边三角形分布。
3.根据权利要求I所述的圆弧剪磨平专用垫块,其特征在于所述的上表面安装孔(4)有4-20个,所述的安装孔(4)的大小互相之间部分不相等或者全部不相等。
4.根据权利要求3所述的圆弧剪磨平专用垫块,其特征在于所述的上表面安装孔(4)的直径全部不相等,最小的安装孔(4)的直径为3mm,其他安装孔(4)的直径依次递增,每次增加2mm。
专利摘要本实用新型公开了一种圆弧剪磨平专用垫块,属于磨床垫块领域。它包括垫块本体,垫块本体为一个六面体,由垫块右侧面、垫块左侧面、上表面、下表面、前侧面和后侧面组成,所述的垫块右侧面的高度高于垫块左侧面的高度;所述的前侧面和后侧面的形状、面积都相同,为直角梯形;所述的上表面和下表面不平行;所述的上表面上有伸向垫块本体内部的安装孔。本实用新型在磨床加工带有倾斜面的圆弧剪时,起到垫块的作用,固定快速,固定之后不移动,对工件没有损伤,具有结构简单、设计合理、易于制造的优点。
文档编号B24B41/06GK202716158SQ20122044000
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月31日 优先权日2012年8月31日
发明者刘道豹 申请人:安徽省凌锋冶金机械有限公司
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