专利名称：水冷炉口树脂砂型腔热风烘干结构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金铸造业，特别涉及一种水冷炉口树脂砂型腔的热风烘干结构。
背景技术：
目前，在铸造领域大量使用树脂砂来制作型腔，树脂砂的主要组分为硅砂、呋喃树月旨(占砂总量的O. 9% I. 2%)、二甲苯磺酸(占树脂的40% 60%)。在树脂砂生产过程中，水分的存在是在所难免的，而水分又能对铸件造成一系列的质量问题。树脂砂原材料中本身含有水分，原砂水分含量〈O. 2%,树脂中水分含量大约为2% 10%左右；树脂在硬化过程中发生缩聚反应，生成水分；树脂砂采用醇基涂料，上涂料后残留有水分。虽然上好涂料后点火烧干，但涂料中仍有部分水分在上好涂料点火前向型 腔内渗透，点火后有部分水分向铸型内扩散而残留在型腔表面。水分的存在使得浇注时发气总量提高，使铸件容易产生气孔、氧化渣等缺陷。因此，本领域的技术人员有必要寻求一种水冷炉口树脂砂型腔热风烘干结构，以改善树脂砂型腔结构。
发明内容本实用新型的任务是提供一种水冷炉口树脂砂型腔热风烘干结构，它解决了上述现有技术所存在的问题，得到改善的热风烘干结构可有效烘干树脂砂中水分，从而降低产品水冷炉口气孔、夹渣等缺陷，且具有简单易行的特点。本实用新型的技术解决方案如下一种水冷炉口树脂砂型腔热风烘干结构，它包括下砂箱、上砂箱、横浇口、内浇口、水冷炉口型腔、水气出口、直浇口、浇口杯、热风引入管、炉体及风机；所述上砂箱与下砂箱铸型合箱，所述横浇口设置在下砂箱内底，所述直浇口与横浇口连通且贯穿于上砂箱并从上砂箱顶部出口，所述浇口杯安置在直浇口出口处；所述水冷炉口型腔斜向地设置在下砂箱斜凹处与上砂箱斜凸台之间，水冷炉口型腔的底部末端设有一连通横浇口的内浇口，水冷炉口型腔的顶部末端设有一贯穿于上砂箱的水气出口；所述热风引入管的一端通过浇口杯插置于直浇口中，热风引入管的另一端连接炉体的出风口；所述炉体的进风口通过软管出口与风机连接。所述炉体装有仪表操作板。所述炉体设有冷却窗口。所述炉体装有热电偶。采用本实用新型的水冷炉口树脂砂型腔热风烘干结构，可有效烘干树脂砂中水分，从而降低产品水冷炉口气孔、夹渣等缺陷，且具有简单易行的特点。热风机以一定的压力从型腔内向外加热，能使型腔内各部分坭芯充分干燥，保持一定的热量，使型腔出气通畅，有利于浇注排气，消除气孔缺陷。
图I是本实用新型的一种水冷炉口树脂砂型腔热风烘干结构的示意图。附图标记I为下砂箱，2为上砂箱，3为横浇口，4为内浇口，5为水冷炉口型腔，6为水气出口，7为直浇口，8为浇口杯，9为热风引入管，11为风机，12为进风口，13为仪表操作板，14为冷却窗口，15为炉体，16为出风口，17为热电偶，18为吊环，19为软管出口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明。 参看图1，本实用新型提供了一种水冷炉口树脂砂型腔热风烘干结构，主要由下砂箱I、上砂箱2、横浇口 3、内浇口 4、水冷炉口型腔5、水气出口 6、直浇口 7、浇口杯8、热风引入管9、炉体15以及风机10组成。上砂箱2与下砂箱I铸型合箱，横浇口 3设置在下砂箱I内底，直浇口 7与横浇口3连通且贯穿于上砂箱2并从上砂箱2顶部出口，浇口杯8安置在直浇口 7出口处。水冷炉口型腔5斜向地设置在下砂箱I斜凹处与上砂箱2斜凸台之间，水冷炉口型腔5的底部末端设置一连通横浇口 3的内浇口 4，水冷炉口型腔5的顶部末端设置一贯穿于上砂箱2的水气出口 6。热风引入管9的一端通过浇口杯8插置于直浇口 7中，热风引入管9的另一端连接炉体15的出风口 16。炉体15的进风口 12通过软管出口 19与风机10连接。炉体15装有仪表操作板13，炉体15还设有冷却窗口 14。炉体15上装有热电偶17。炉体15上部两侧装有吊环18。采用本实用新型的水冷炉口树脂砂型腔热风烘干结构的生产过程如下上砂箱2与下砂箱I铸型合箱后，热风机的出风管用金属软管连接好，软管的另一端则与铸型的进气口连接好，然后输送热风，热风流量为1998 2212m3/h，在型腔进气口测量温度，热风机的功率选为60 80KW，将型腔出气孔敞开，热风机吹出热风温度控制在80°C 100°C，热风机持续输送热风I I. 5小时。将热风机的功率选为80 100KW，将型腔出气孔盖好，温度控制为150°C 190°C之间，有利于型腔内温度的提升，热风机持续输送热风I I. 5小时。将热风机的功率恢复为60 80KW，型腔出气孔盖好保温2 4小时，使得型腔中充分干燥。热风机以一定的压力从型腔内向外加热，能使型腔内各部分坭芯充分干燥，保持一定的热量，使型腔出气通畅，有利于浇注排气，消除气孔缺陷。综上所述，采用本实用新型的水冷炉口树脂砂型腔热风烘干结构，可有效烘干树脂砂中水分，从而降低产品水冷炉口气孔、夹渣等缺陷，且具有简单易行的特点。当然，本技术领域内的一般技术人员应当认识到，上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对上述实施例的变化、变型等都将落在本实用新型权利要求的范围内。·
权利要求1.一种水冷炉口树脂砂型腔热风烘干结构，其特征在于它包括下砂箱(I)、上砂箱(2)、横浇口(3)、内浇口(4)、水冷炉口型腔(5)、水气出口(6)、直浇口(7)、浇口杯(8)、热风引入管(9)、炉体(15)及风机(10)； 所述上砂箱(2 )与下砂箱(I)铸型合箱，所述横浇口( 3 )设置在下砂箱(I)内底，所述直浇口( 7)与横浇口( 3)连通且贯穿于上砂箱(2)并从上砂箱(2)顶部出口，所述浇口杯(8)安置在直浇口(7)出口处； 所述水冷炉口型腔(5)斜向地设置在下砂箱(I)斜凹处与上砂箱(2)斜凸台之间，水冷炉口型腔(5)的底部末端设有一连通横浇口(3)的内浇口(4)，水冷炉口型腔(5)的顶部末端设有一贯穿于上砂箱(2)的水气出口(6)； 所述热风引入管(9)的一端通过浇口杯(8)插置于直浇口(7)中，热风引入管(9)的另一端连接炉体(15)的出风口(16)； 所述炉体(15)的进风口(12)通过软管出口(19)与风机(10)连接。
2.根据权利要求I所述的水冷炉口树脂砂型腔热风烘干结构，其特征在于所述炉体(15)装有仪表操作板(13)。
3.根据权利要求I所述的水冷炉口树脂砂型腔热风烘干结构，其特征在于所述炉体(15)设有冷却窗口(14)。
4.根据权利要求I所述的水冷炉口树脂砂型腔热风烘干结构，其特征在于所述炉体(15)装有热电偶(17)。
专利摘要本实用新型涉及一种水冷炉口树脂砂型腔热风烘干结构，其中上砂箱与下砂箱铸型合箱，横浇口设置在下砂箱内底，直浇口与横浇口连通且贯穿于上砂箱并从上砂箱顶部出口，浇口杯安置在直浇口出口处；水冷炉口型腔斜向地设置在下砂箱斜凹处与上砂箱斜凸台之间，水冷炉口型腔的底部末端设有一连通横浇口的内浇口，水冷炉口型腔的顶部末端设有一贯穿于上砂箱的水气出口；热风引入管的一端通过浇口杯插置于直浇口中，热风引入管的另一端连接炉体的出风口；炉体的进风口通过软管出口与风机连接。本实用新型可有效烘干树脂砂中水分，从而降低产品水冷炉口气孔、夹渣等缺陷，且具有简单易行的特点。
文档编号B22C9/12GK202725970SQ20122045460
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月7日 优先权日2012年9月7日
发明者何伟荣 申请人:上海宝钢铸造有限公司