专利名称：立式电解机械便携抛光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种便携抛光机，具体是一种电解与机械相结合的立式便携抛光机。
背景技术：
现有金属材料的机械抛光技术中，对不锈钢、钛合金等难加工材料抛光时效率非常低，尤其是当抛光对象是原始表面粗糙的不锈钢大型容器或钛合金叶片来说，不但效率低、成本高，而且由于使用刚性磨具或者使用布轮，这些都是干式抛光，被加工表面易出现划伤、烧伤、加工硬化等表面缺陷，并且粉尘有损操作者的健康。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种立式电解机械便携抛光机。本实用新型能解决现有抛光机对工件表面划伤、烧伤、加工硬化和粉尘污染的缺点。它包含机壳1、电动机2、轴承3、空心抛光头4；机壳1的下端中部开有腔体1-2，腔体1-2上端开有轴孔1-1，腔体1-2下端开有轴孔1-3，腔体1-2的左端壁上开有进水孔道1-4，机壳1的下端开有轴承孔1-5；电动机2的轴2-1的外露端开有半通孔2-2，半通孔2-2的圆心线与轴2-1的轴心线相重合，在轴2-1的外露端的上部份径向开有通孔2-3，通孔2-3中部与半通孔2-2上端相连通；进水孔道1-4的左端连接电解液入水管的出水端1-6端，电动机2镶嵌在机壳1的中部，电动机2的轴2-1的外露端穿过机壳1下端上的轴孔1-1、轴孔1-3、轴承孔1-5，并在机壳1的下端露出一段，通孔2-3的上部位轴2-1的外表面与轴孔1-1密封转动连接，通孔2-3的下部位轴2-1的外表面与轴孔1-3密封转动连接，轴2-1的外露端的中部外表面通过轴承3与机壳1的下端的轴承孔1-5转动连接，空心抛光头4的上端轴孔4-8连接在轴2-1的下端轴头2-4上，并使空心抛光头4的转动轴心与轴2-1的转动轴心重合，机壳1的前端金属构架接直流电源-Ec端，工件5接直流电源+Ec端。工作原理空心抛光头4通过机壳1的下端金属构架连接在直流电源-Ec，工件5接电源+Ec，电解液由机壳1的出水端1-6、进水孔道1-4、腔体1-2、通孔2-3流入轴2-1内部半通孔2-2中，电解液通过半通孔2-2的下端流入空心抛光头4的内部，然后由空心抛光头4的下端通孔流出到工件表面，在直流电的电场作用下与工件表面的金属材料产生电化学反应，同时电动机2得电转动，通过轴2-1下端带动空心抛光头4旋转工作，对工件表面进行抛光打磨。本实用新型对工件表面无划伤、无烧伤，效率提高4倍以上，表面粗糙度能从原始的Ra25～12.5达到Ra0.1，提高5-7级以上和工作时无粉尘，并具有结构简单紧凑、易维护的优点。
图1是本实用新型的整体结构示意图，图2是图1的局部C的放大图，图3是空心抛光头4的结构示意图，图4是空心抛光头4的上轮体4-1的结构示意图，图5是图4的A-A剖视图，图6是空心抛光头4的下轮体4-2的结构示意图，图7是图6的B-B剖视图。
具体实施方式
具体实施方式
一结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7说明本实施方式，本实施方式由机壳1、电动机2、轴承3、空心抛光头4组成；机壳1的下端中部开有腔体1-2，腔体1-2上端开有轴孔1-1，腔体1-2下端开有轴孔1-3，腔体1-2的左端壁上开有进水孔道1-4，机壳1的下端开有轴承孔1-5；电动机2的轴2-1的外露端开有半通孔2-2，半通孔2-2的圆心线与轴2-1的轴心线相重合，在轴2-1的外露端的上部份径向开有通孔2-3，通孔2-3中部与半通孔2-2上端相连通；进水孔道1-4的左端连接电解液入水管的出水端1-6端，电动机2镶嵌在机壳1的中部，电动机2的轴2-1的外露端穿过机壳1下端上的轴孔1-1、轴孔1-3、轴承孔1-5，并在机壳1的下端露出一段，通孔2-3的上部位轴2-1的外表面与轴孔1-1密封转动连接，通孔2-3的下部位轴2-1的外表面与轴孔1-3密封转动连接，轴2-1的外露端的中部外表面通过轴承3与机壳1的下端的轴承孔1-5转动连接，空心抛光头4的上端轴孔4-8连接在轴2-1的下端轴头2-4上，并使空心抛光头4的转动轴心与轴2-1的转动轴心重合，机壳1的前端金属构架接直流电源-Ec端，工件5接直流电源+Ec端；所述空心抛光头4由上轮体4-1、下轮体4-2、透水抛光片4-7组成；上轮体4-1是以该轮体的轴心为圆心开有通孔的金属转轮，下轮体4-2是以该轮体的轴心为圆心开有通孔的金属转轮，并以该轮体的轴心为圆心基准点在下轮体4-2的半径中部对称地开有四个通孔4-2-1、通孔4-2-2、通孔4-2-3、通孔4-2-4；下轮体4-2的上端面4-2-5连接上轮体4-1的下端面4-1-1并使其外边缘重合，透水抛光片4-7的一侧端面连接下轮体4-2的端面4-2-6上。上轮体4-1、下轮体4-2选用铜合金的金属材料。
具体实施方式
二本具体实施方式
(如图6)在具体实施方式
一的基础上在下轮体4-2上增加有永久磁铁4-3、永久磁铁4-4、永久磁铁4-5、永久磁铁4-6；永久磁铁4-3、永久磁铁4-4、永久磁铁4-5、永久磁铁4-6的外侧圆柱面分别连接在下轮体4-2上对称分布的四个通孔4-2-1、通孔4-2-2、通孔4-2-3、通孔4-2-4的内侧圆柱表面上。本实施方式能对电解液起到辅助的搅拌作用，能加快电化学反应的速度，提高工件表面质量。永久磁铁4-3、永久磁铁4-4、永久磁铁4-5、永久磁铁4-6选用铝镍钴材料的磁铁。
具体实施方式
三本具体实施方式
(如图2)在具体实施方式
一的基础上增加有挡水罩6；挡水罩6的中间上端表面6-1连接在机壳1的下端面1-7上。它能防止空心抛光头7旋转工作时电解液的飞溅，使电解液容易回收，保护工作环境的洁净。
权利要求1.立式电解机械便携抛光机，其特征在于它包含机壳(1)、电动机(2)、轴承(3)、空心抛光头(4)；机壳(1)的下端中部开有腔体(1-2)，腔体(1-2)上端开有轴孔(1-1)，腔体(1-2)下端开有轴孔(1-3)，腔体(1-2)的左端壁上开有进水孔道(1-4)，机壳(1)的下端开有轴承孔(1-5)；电动机(2)的轴(2-1)的外露端开有半通孔(2-2)，半通孔(2-2)的圆心线与轴(2-1)的轴心线相重合，在轴(2-1)的外露端的上部份径向开有通孔(2-3)，通孔(2-3)中部与半通孔(2-2)上端相连通；进水孔道(1-4)的左端连接电解液入水管的出水端(1-6)端，电动机(2)镶嵌在机壳(1)的中部，电动机(2)的轴(2-1)的外露端穿过机壳(1)下端上的轴孔(1-1)、轴孔(1-3)、轴承孔(1-5)，并在机壳(1)的下端露出一段，通孔(2-3)的上部位轴(2-1)的外表面与轴孔(1-1)密封转动连接，通孔(2-3)的下部位轴(2-1)的外表面与轴孔(1-3)密封转动连接，轴(2-1)的外露端的中部外表面通过轴承(3)与机壳(1)的下端的轴承孔(1-5)转动连接，空心抛光头(4)的上端轴孔(4-8)连接在轴(2-1)的下端轴头(2-4)上，并使空心抛光头(4)的转动轴心与轴(2-1)的转动轴心重合，机壳(1)的前端金属构架接直流电源(-Ec)端，工件(5)接直流电源(+Ec)端。
2.根据权利要求1所述的立式电解机械便携抛光机，其特征在于空心抛光头(4)由上轮体(4-1)、下轮体(4-2)、透水抛光片(4-7)组成；上轮体(4-1)是以该轮体的轴心为圆心开有通孔的金属转轮，下轮体(4-2)是以该轮体的轴心为圆心开有通孔的金属转轮，并以该轮体的轴心为圆心基准点在下轮体(4-2)的半径中部对称地开有四个通孔(4-2-1)、通孔(4-2-2)、通孔(4-2-3)、通孔(4-2-4)；下轮体(4-2)的上端面(4-2-5)连接上轮体(4-1)的下端面(4-1-1)并使其外边缘重合，透水抛光片(4-7)的一侧端面连接下轮体(4-2)的端面(4-2-6)上。
3.根据权利要求2所述的立式电解机械便携抛光机，其特征在于下轮体(4-2)上增加有永久磁铁(4-3)、永久磁铁(4-4)、永久磁铁(4-5)、永久磁铁(4-6)；永久磁铁(4-3)、永久磁铁(4-4)、永久磁铁(4-5)、永久磁铁(4-6)的外侧圆柱面分别连接在下轮体(4-2)上对称分布的四个通孔(4-2-1)、通孔(4-2-2)、通孔(4-2-3)、通孔(4-2-4)的内侧圆柱表面上。
4.根据权利要求1所述的立式电解机械便携抛光机，其特征在于它增加有挡水罩(6)；挡水罩(6)的中间上端表面(6-1)连接在机壳(1)的下端面(1-7)上。
专利摘要立式电解机械便携抛光机，它是一种电解与机械相结合的立式便携抛光机。(1－4)的左端连接电解液出水管的(1－6)端，电动机(2)镶嵌在机壳(1)的中部，(2)的轴(2－1)的外露端穿过(1)下端上的孔(1－1)、(1－3)、(1－5)，并在(1)的下端露出一段，通孔(2－3)的上部位轴(2－1)的外表面与(1－1)密封转动连接，(2－3)的下部位轴(2－1)的外表面与(1－3)密封转动连接，(2－1)的外露端的中部外表面通过轴承(3)与(1)的下端的轴承孔(1－5)转动连接，空心抛光头(4)的上端轴孔(4－8)连接在(2－1)的下端轴头(2－4)上，使(4)的转动轴心与轴(2－1)的转动轴心重合，(1)的前端金属构架接直流电源(Ec)端，工件(5)接直流电源(+Ec)端。本实用新型对工件表面无划伤、无烧伤，表面粗糙度从Ra25～12.5达到Ra0.1，提高5－7级。
文档编号B24B23/00GK2714243SQ20042006330
公开日2005年8月3日 申请日期2004年8月18日 优先权日2004年8月18日
发明者陈玉全, 马昌, 卜庆国, 姚德明, 关砚聪 申请人:哈尔滨理工大学