专利名称：一种焊带退火轮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种退火轮，尤其涉及一种焊带退火轮。
背景技术：
光伏组件使用的焊带，在生产加工时，常常需要对用于制造焊带的铜带进行退火处理，行业内一般采用退火轮进行退火处理。退火轮呈圆柱型，其两端的外径比中间的大。进行退火处理时，焊带从退火轮的中间通过。铜的导热性比较好，故当焊带通过时，能够对焊带进行退火处理。可见，对焊带真正起退火作用的仅仅是退火轮的中间部分。现有退火轮由铜制成，且铜的价格比较高，当退火轮被磨损后，就要将其更换掉，故现有焊带退火轮存在维修成本高的缺陷。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊带退火轮，以达到维修成本低、退火效果佳的目的。为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下一种焊带退火轮，包括后固定座、前固定盖，以及设在后固定座与前固定盖之间的退火部；后固定座、前固定盖和退火部均呈圆形，且退火部的直径比后固定座、前固定盖的直径小；后固定座、前固定盖和退火部的中心均设有用于安装轴的轴心孔，每个轴心孔周围都均匀设置有至少四个螺丝孔；退火部由镍制成。进一步的，后固定座的外径与前固定盖的外径相同。
进一步的，后固定座比前固定盖宽。进一步的，退火部的宽度不超过三根焊带的宽度的总和。进一步的，前固定盖由铜制成。更进一步的，后固定座由不锈钢制成。通过上述技术方案，本实用新型提供的一种焊带退火轮，包括后固定座、前固定盖，以及设在后固定座与前固定盖之间的退火部，当退火轮被磨损了，只需更换退火部即可，故维修成本比较低；以及退火部由镍制成，镍的导热性比较高，故本退火轮的退火效果佳。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1为本实用新型实施例所公开的一种焊带退火轮的主视图；图2为本实用新型实施例所公开的一种焊带退火轮的左视图。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型提供了一种焊带退火轮，参考图1和图2，包括后固定座3、前固定盖1，以及设在后固定座3与前固定盖I之间的退火部2 ;后固定座3、前固定盖I和退火部2均呈圆形，且退火部2的直径比后固定座3、前固定盖I的直径小，后固定座3的外径与前固定盖I的外径相同；后固定座3、前固定盖I和退火部2的中心均设有用于安装轴的轴心孔12，每个轴心孔12周围都均匀设置有四个螺丝孔11 ;退火部2由镍制成。把固定座3、退火部2和前固定盖I依次通过轴心孔12安装在转轴上，再在四个螺丝孔11中分别安装螺丝，就可以把退火轮装配好，可见安装也比较简单。后固定座3比前固定盖I宽；前固定盖I由铜制成；以及后固定座3由不锈钢制成，从而大大降低了退火轮的制造成本。退火部2的宽度不超过三根焊带的宽度的总和，这样既可以对焊带进行退火处理，也大大减少了退火部2的用料，从而大大降低了本退火轮的制造成本和维修成本。在使用本退火轮对焊带进行退火处理时，当退火轮被磨损了，只需更换退火部2即可，故维修成本比较低；以及退火部2由镍制成，镍的导热性比较高，故本退火轮的退火效果佳。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽 的范围。
权利要求1.一种焊带退火轮，其特征是，包括后固定座、前固定盖，以及设在所述后固定座与所述前固定盖之间的退火部；所述后固定座、前固定盖和退火部均呈圆形，且所述退火部的直径比所述后固定座、前固定盖的直径小；所述后固定座、前固定盖和退火部的中心均设有用于安装轴的轴心孔，每个所述轴心孔周围都均匀设置有至少四个螺丝孔；所述退火部由镍制成。
2.根据权利要求1所述的一种焊带退火轮，其特征在于，所述后固定座的外径与所述前固定盖的外径相同。
3.根据权利要求2所述的一种焊带退火轮，其特征在于，所述后固定座比所述前固定盖宽。
4.根据权利要求3所述的一种焊带退火轮，其特征在于，所述退火部的宽度不超过三根所述焊带的宽度的总和。
5.根据权利要求4所述的一种焊带退火轮，其特征在于，所述前固定盖由铜制成。
6.根据权利要求5所述的一种焊带退火轮，其特征在于，所述后固定座由不锈钢制成。
专利摘要本实用新型公开了一种焊带退火轮，包括后固定座、前固定盖，以及设在后固定座与前固定盖之间的退火部；后固定座、前固定盖和退火部均呈圆形，且退火部的直径比后固定座、前固定盖的直径小；后固定座、前固定盖和退火部的中心均设有用于安装轴的轴心孔，每个轴心孔周围都均匀设置有至少四个螺丝孔；退火部由镍制成；当退火轮被磨损了，只需更换退火部即可，故维修成本比较低；以及退火部由镍制成，镍的导热性比较高，故本焊带退火轮的退火效果佳。
文档编号C21D9/56GK202898480SQ20122049385
公开日2013年4月24日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日
发明者王燕 申请人:张家港市棋瑞德机械制造有限公司