专利名称：用于消失铸造模型的电热加工工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及汽车模具的制造技术领域，尤其涉及一种用于消失铸造模型的电热加工工具。
背景技术：
汽车覆盖件模具本体体积大、形状复杂，所以其毛坯通常采用铸造的方法来生产。另外汽车覆盖件模具属于典型的单件生产，没有重复性，所以无法采用传统的木型铸造，只能采用消失模铸造的方法。消失模铸造是以聚苯乙烯，也就是通常所说的泡沫塑料为原材料，按图加工成与汽车覆盖件模具本体一致的形状，然后将其埋入砂箱。当注入铁水时，聚苯乙烯在高温作用下气化挥发，铁水流入到聚苯乙烯挥发后留下的空间里，冷却凝固后即得到铸铁的毛坯原型。这种方法简单实用，成本低廉，已经广泛的应用于汽车覆盖件模具生产中。这种聚苯乙烯材料的消失模铸造原型的生产主要使用的是机械与手工相结合的方式，即先用机械加工将主要部分加工出来，然后一些例如倒角、挖空、减重孔、工艺孔等细节的地方由手工加工。目前手工加工的工具主要以各种刀片、锯片为主。聚苯乙烯材质虽然比较软，但韧性较强，在使用刀片进行切割时比较费力。另外由于聚苯乙烯属于颗粒粘结式的物质，在切割时容易产生颗粒的脱落。以上原因导致手工加工后的加工面质量较差，最后导致所生产的铸铁件表面质量较差，影响美观及产品等级。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种用于消失铸造模型的电热加工工具，保证加工面整齐、光滑，消除颗粒脱离的现象。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案:一种用于消失铸造模型的电热加工工具，其特征在于:包括工 具本体、电阻丝以及变压器，所述工件本体呈“F”形，所述工具本体采用绝缘材质；所述电阻丝的两端分别与工件本体的两个短边端部连接，所述电阻丝通过导线与变压器连接。所述工具本体内部为空心，所述导线穿过工具本体内部与电阻丝连接。所述变压器采用可调变压器。本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，利用聚苯乙烯熔点比较低的特点，使用电阻丝作为切割材料。在使用时将电阻丝通电加热到合适的温度，然后对聚苯乙烯进行切割，切割位置高温熔化，废料与模型本体分离。制造成本低，结构轻巧，使用方便。通过熔化切割后的加工面整齐、光滑，彻底消除了颗粒脱离的现象。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，一种用于消失铸造模型的电热加工工具，包括工具本体1、电阻丝2以及变压器5，所述工件本体呈“F”形，工具本体的长边做为手柄3，所述工具本体采用绝缘材质；所述电阻丝的两端分别与工件本体的两个短边端部连接，所述电阻丝通过导线4与变压器连接。为了便于美观整齐，所述工具本体内部为空心，所述导线穿过工具本体内部与电阻丝连接。为了能够控制电阻丝的温度，所述变压器采用可调变压器。使用时首先调整变压器的电压，保证输出电压对人体安全，不会伤害到操作者，电阻丝通电后会被加热到一定的温度，这个温度应该达到能够使聚苯乙烯熔化。当电压、温度合适后，操作者既可以手持绝缘手柄，对消失铸造模型进行手工加工。本实用新型结构简单，利用聚苯乙烯熔点比较低的特点，使用电阻丝作为切割材料。在使用时将电阻丝通电加热到合适的温度，然后对聚苯乙烯进行切割，切割位置高温熔化，废料与模型本体分离。制造成本低，结构轻巧，使用方便。通过熔化切割后的加工面整齐、光滑，彻底消除了颗粒脱离的现象。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种用于消失铸造模型的电热加工工具，其特征在于:包括工具本体、电阻丝以及变压器，所述工件本体呈“F”形，所述工具本体采用绝缘材质；所述电阻丝的两端分别与工件本体的两个短边端部连接，所述电阻丝通过导线与变压器连接。
2.根据权利要求1 所述的用于消失铸造模型的电热加工工具，其特征在于:所述工具本体内部为空心，所述导线穿过工具本体内部与电阻丝连接。
3.根据权利要求1所述的用于消失铸造模型的电热加工工具，其特征在于:所述变压器采用可调变压器。
专利摘要本实用新型涉及汽车模具的制造技术领域，尤其涉及一种用于消失铸造模型的电热加工工具，其特征在于:包括工具本体、电阻丝以及变压器，所述工件本体呈“F”形，所述工具本体采用绝缘材质；所述电阻丝的两端分别与工件本体的两个短边端部连接，所述电阻丝通过导线与变压器连接。本实用新型结构简单，利用聚苯乙烯熔点比较低的特点，使用电阻丝作为切割材料。在使用时将电阻丝通电加热到合适的温度，然后对聚苯乙烯进行切割，切割位置高温熔化，废料与模型本体分离。制造成本低，结构轻巧，使用方便。通过熔化切割后的加工面整齐、光滑，彻底消除了颗粒脱离的现象。
文档编号B22C7/02GK202910251SQ201220505870
公开日2013年5月1日 申请日期2012年9月28日 优先权日2012年9月28日
发明者苏越, 李天雨 申请人:天津天祺德力科技发展有限公司