专利名称：一种铸件表面处理操作装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸件毛坯表面处理装置技术领域，具体涉及一种铸件表面处理操作装置。
背景技术：
金属工艺制品制作工艺流程为:图纸、图样一塑型一制模一修模一制模一灌蜡一修蜡一组焊一沾浆一挂砂一脱蜡一砂模焙烧一浇铸(毛坯)一清砂一切割一打磨一焊补一修饰、小抛一大抛一着色一入库。在金属工艺品毛坯浇铸、清砂、切割后，需对内外表面进行打磨，特别是打磨小件时，一般选择一平整的地面，操作人员要弯腰或蹲座才能操作，打磨时金属粉末到处乱飞，经常发生损伤人员的情况；同时操作场地大，利用率不高；粉末不易收集，易污染环境，不环保；操作人员劳动强度大，工作效率不高。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种节能环保，安全可靠的铸件表面处理操作装置。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种铸件表面处理操作装置，包括一工作台，其特征在于:所述工作台下部设有工具箱，所述工具箱下方设有废物接盘，所述工作台上部通过一长隔板将工作台分成两部分，每部分再通过短隔板分成 两个工作区，所述的短隔板与工作台及长隔板中间相连，所述长隔板底部两边位于工作台上开有废物槽入口，所述废物槽入口下部设有废物槽出口，所述的废物接盒位于废物槽出口下 方。所述长隔板顶部设有灯具顶棚。所述的灯具顶棚下方位于长隔板上设有工具架。本实用新型的有益效果是:本实用新型通过隔板的设置可以防止粉末伤人，安全生产，互相操作不影响，一个平台能同时有四人操作节省空间，工具架与工具箱能方便操作人员取用操作用具，同时此平台能站立操作，方便、省力，提高劳动效率，降低操作强度 ’废物槽自动收集粉末，环保、经济。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1所示，一种铸件表面处理操作装置，包括一工作台6，工作台6下部设有工具箱7，工具箱7下方设有废物接盘8，工作台6上部通过一长隔板3将工作台6分成两部分，每部分再通过短隔板4分成两个工作区，短隔板4与工作台6及长隔板3中间相连，长隔板3底部两边位于工作台6上开有废物槽入口 5，废物槽入口 5下部设有废物槽出口 9，废物接盒8位于废物槽出口 9下方，长隔板3顶部设有灯具顶棚1，灯具顶棚I下方位于长隔板3上设有工具架2，方便操作人员取用操作用具。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.种铸件表面处理操作装置，包括一工作台，其特征在于:所述工作台下部设有工具箱，所述工具箱下方设有废物接盘，所述工作台上部通过一长隔板将工作台分成两部分，每部分再通过短隔板分成两个工作区，所述的短隔板与工作台及长隔板中间相连，所述长隔板底部两边位于工作台上开有废物槽入口，所述废物槽入口下部设有废物槽出口，所述的废物接盒位于废物槽出口下方。
2.据权利要求1所述的一种铸件表面处理操作装置，其特征在于:所述长隔板顶部设有灯具顶棚。
3.据权利要求2所述的一种铸件表面处理操作装置，其特征在于:所述的灯具顶棚下方位于长隔板上设有工具架。
专利摘要一种铸件表面处理操作装置，涉及铸件毛坯表面处理装置，包括一工作台，其特征在于所述工作台下部设有工具箱，所述工具箱下方设有废物接盘，所述工作台上部通过一长隔板将工作台分成两部分，每部分再通过短隔板分成两个工作区，所述的短隔板与工作台及长隔板中间相连，所述长隔板底部两边位于工作台上开有废物槽入口，所述废物槽入口下部设有废物槽出口，所述的废物接盒位于废物槽出口下方。本实用新型通过隔板的设置可以防止粉末伤人，安全生产，互相操作不影响，一个平台能同时有四人操作节省空间，工具架与工具箱能方便操作人员取用操作用具，同时此平台能站立操作，方便、省力，提高劳动效率，降低操作强度；废物槽自动收集粉末，环保、经济。
文档编号B24B55/06GK202922361SQ20122061012
公开日2013年5月8日 申请日期2012年11月19日 优先权日2012年11月19日
发明者李亚华, 王建华 申请人:铜陵红星铜艺有限公司