专利名称：一种用于去除铸件毛边残留量的带拉刀冲头镶件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸件毛边残留量加工刀具，特别是一种用于去除铸件毛边残留量的带拉刀冲头镶件。
背景技术：
现铸造行业对于铸件毛边残留量的处理通常采用冲头剪边的方式去除，冲头的刃口极易磨损报废，继续操作就会产生铸件毛边残留量过大，造成铸件不良品出现。如果更换冲头不仅增加工人的劳动强度，浪费工时，加大成本，还会增加资金开销，造成资源浪费。
实用新型内容本实用新型的目的是针对上述存在问题，提供一种结构简单、操作方便、劳动强度低、且能保证铸件尺寸精度的用于去除铸件毛边残留量更换方便且耐用的带拉刀冲头镶件
O本实用新型的技术方案:一种用于去除铸件毛边残留量的带拉刀冲头镶件，截面为T形，嵌入冲头刃口部位，带拉刀镶件两侧分别设有阶梯式侧切刃口，刃口之间设有圆形排屑槽，刃口形状与需去除毛边残留量的铸件外型形状相匹配，阶梯式侧切刃口与需去除毛边残留量的铸件外型有0-1.5 mm的间隙且间隙大小呈阶梯式递减，带拉刀镶件与冲头分别设有四个螺丝孔和两个销孔且中心距相同，带拉刀镶件通过螺钉和销轴与冲头固定。本实用新型的工作程序是:将带拉刀冲头镶件嵌入冲头中，冲头镶件通过两个销孔与冲头准确定位，利用四个螺丝与冲头固定连接。冲头剪边加工中，当带拉刀冲头镶件通过有毛边余量的铸件时，利用冲头镶件阶梯式刃口将铸件的毛边切除；当镶件刃口磨损报废后，可以将该报废镶件从冲头上卸下，更换新的冲头镶件嵌入冲头中并通过两个销孔与冲头准确定位，再利用四个螺丝与冲头固定连接，继续工作。本实用新型的优点是:该带拉刀冲头镶件结构简单、操作方便；通过带拉刀冲头镶件的更换，同一个冲头就可以继续工作，不必因为冲头局部磨损而更换整体冲头，可长时间使用一个冲头，即可将铸件毛边去除，并且保证铸件毛边残留量符合精度要求，不仅大大降低工人的劳动强度、降低成本、节省资金、节约更新冲头所必需的时间，而且能保证铸件的尺寸精度。
图1为该带拉刀冲头镶件组装结构示意图。图2为该带拉刀冲头镶件结构示意图。图中:1.冲头2.带拉刀冲头镶件3.阶梯侧切刃口 4.排屑槽5.螺钉 6.销轴具体实施方式
实施例:一种用于去除铸件毛边残留量的带拉刀冲头镶件2，截面为T形的柱状体，嵌入冲头I刃口部位，带拉刀冲头镶件两侧分别设有阶梯式侧切刃口 3，刃口之间设有圆型排屑槽4，刃口形状与需去除毛边残留量的铸件外型形状相匹配，阶梯式侧切刃口 3与需去除毛边残留量的铸件外型有0-1.5mm的间隙且间隙大小呈阶梯式递减，带拉刀冲头镶件2与冲头I分别设有四个螺丝孔和两个销孔且中心距相同，带拉刀冲头镶件2通过螺钉5和销轴6与冲头I固定。该实施例中，阶梯式侧切刃口共设四道刃口，第一道刃口与铸件外型间隙1.5mm;第二道刃口与铸件外型间隙1.0mm ;第三道刃口与铸件外型间隙0.5mm ;第四道刃口与铸件外型间隙为O。采用该带拉刀冲头镶件去除铸件毛边残留量，仅需通过将带拉刀冲头镶件更换，即使长时间只使用一个冲头，也可将铸件毛边去除，并且保证铸件毛边残留量符合精度要求，可大大降低工人的劳动强度，降低成本，节约更新冲头所必需的时间，提高了铸件毛边去除的工作效率，与普通冲头的方式相比效率提高了 400%，使用效果良好。
权利要求1.一种用于去除铸件毛边残留量的带拉刀冲头镶件，其特征在于:该冲头镶件截面为T形，嵌入冲头刃口部位，带拉刀镶件两侧分别设有阶梯式侧切刃口，刃口之间设有圆形排屑槽，刃口形状与需去除毛边残留量的铸件外型形状相匹配，阶梯式侧切刃口与需去除毛边残留量的铸件外型有0-1.5 mm的间隙且间隙大小呈阶梯式递减，带拉刀镶件与冲头分别设有四个螺丝孔和两个销孔且中心距相同，带拉刀镶件通过螺钉和销轴与冲头固定。
专利摘要一种用于去除铸件毛边残留量的带拉刀冲头镶件，截面为T形，嵌入冲头刃口部位，带拉刀镶件两侧分别设有阶梯式侧切刃口，刃口之间设有圆形排屑槽，刃口形状与需去除毛边残留量的铸件外型形状相匹配，阶梯式侧切刃口与需去除毛边残留量的铸件外型有0-1.5㎜的间隙且间隙大小呈阶梯式递减，带拉刀镶件与冲头分别设有四个螺丝孔和两个销孔且中心距相同，带拉刀镶件通过螺钉和销轴与冲头固定。本实用新型的优点是该带拉刀冲头镶件结构简单、操作方便；仅通过冲头镶件的更换而不必更换整体冲头，即可完成铸件毛边去除加工，不仅降低了工人的劳动强度、降低成本、节约更新冲头的时间，而且能保证铸件的尺寸精度。
文档编号B22D31/00GK203044876SQ20122065152
公开日2013年7月10日 申请日期2012年11月30日 优先权日2012年11月30日
发明者杨玉伟 申请人:勤威(天津)工业有限公司