专利名称：一种耐磨球杂质分离机的制作方法
技术领域：
一种耐磨球杂质分离机技术领域:本实用新型涉及耐磨球加工技术领域，尤其涉及一种耐磨球杂质分离机。
背景技术：
:耐磨钢球，广泛的应用于机械、冶金、矿山、水泥等行业，而耐磨钢球表面是否光滑、尺寸是否精确、耐用程度是否足够高、有无缩孔、波纹等，直接影响耐磨钢球的使用寿命、使用效果。对于耐磨球的铸造成型后，通常耐磨球表面会吸附有砂芯上的型砂、铁屑等等，因此耐磨球的外壁不会相当的圆滑，需要进行处理，如何将耐磨球表面的杂质进行初步去除是目前亟待解决的问题。实用新型内容:为了弥补现有技术问题，本实用新型的目的是提供一种耐磨球杂质分离机，结构设计合理，能够快速的将耐磨球表面的杂质进行简单的去除。本实用新型的技术方案如下:耐磨球杂质分离机，包括安装于支架上的上端敞口的箱体，其特征在于:所述的箱体的口部为扩口形，箱体内设有隔板，隔板为人字形，隔板将箱体分为杂质下料室、耐磨球下料室，隔板与箱体的左侧板内壁之间安装有倾斜的筛网，隔板上端开有联通杂质下料室、耐磨球下料室的缺口。所述的耐磨球杂质分离机，其特征在于:所述的箱体底部分别设有正对杂质下料室、耐磨球下料室出口的杂质接料槽、耐磨球接料槽。所述的耐磨球杂质分离机，其特征在于:所述的箱体耐磨球下料室的右侧壁上安装有橡胶垫制成的缓冲层。本实用新型的优点是:本实用新型结构设计简单，通过杂质下料室、耐磨球下料室能够方便快捷的将耐磨球外壁粘附的杂质进行初步去除，去除过程噪音。
:图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
:参见图1:耐磨球杂质分离机，包括安装于支架I上的上端敞口的箱体2，箱体2的口部为扩口形，箱体2内设有隔板3，隔板3为人字形，隔板3将箱体分为杂质下料室4、耐磨球下料室5，隔板3与箱体2的左侧板内壁之间安装有倾斜的筛网6，隔板3上端开有联通杂质下料室4、耐磨球下料室5的缺口 7。箱体2底部分别设有正对杂质下料室、耐磨球下料室出口的杂质接料槽8、耐磨球接料槽9。箱体耐磨球下料室5的右侧壁上安装有橡胶垫制成的缓冲层10，避免耐磨球撞击耐磨球下料室侧壁产生较大的噪音。
权利要求1.一种耐磨球杂质分离机，包括安装于支架上的上端敞口的箱体，其特征在于:所述的箱体的口部为扩口形，箱体内设有隔板，隔板为人字形，隔板将箱体分为杂质下料室、耐磨球下料室，隔板与箱体的左侧板内壁之间安装有倾斜的筛网，隔板上端开有联通杂质下料室、耐磨球下料室的缺口。
2.根据权利要求1所述的耐磨球杂质分离机，其特征在于:所述的箱体底部分别设有正对杂质下料室、耐磨球下料室出口的杂质接料槽、耐磨球接料槽。
3.根据权利要求1所述的耐磨球杂质分离机，其特征在于:所述的箱体耐磨球下料室的右侧壁上安装有橡胶垫制成的缓冲层。
专利摘要本实用新型公开了一种耐磨球杂质分离机，包括安装于支架上的上端敞口的箱体，箱体的口部为扩口形，箱体内设有隔板，隔板为人字形，隔板将箱体分为杂质下料室、耐磨球下料室，隔板与箱体的左侧板内壁之间安装有倾斜的筛网，隔板上端开有联通杂质下料室、耐磨球下料室的缺口。本实用新型结构设计简单，通过杂质下料室、耐磨球下料室能够方便快捷的将耐磨球外壁粘附的杂质进行初步去除，去除过程噪音。
文档编号B22D43/00GK203061869SQ20122066684
公开日2013年7月17日 申请日期2012年12月6日 优先权日2012年12月6日
发明者丁仕武 申请人:安徽省宁国市宁武耐磨材料厂