一种风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种材料回收处理设备，具体涉及一种风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置。
【背景技术】
[0002]具有轻柔特性的材料(例如布匹、纸张、塑料薄膜等)在日常生活、生产中应用广泛，这些材料经使用后若进行回收再生循环利用，需要清除使用与收集过程夹带的杂质，以获得干净的轻柔薄片物料。
[0003]轻柔薄片物料因具柔软、容易卷曲成团、或有粘附性等特点，使夹裹的杂质分离困难。例如，在农用塑料薄膜中，使用完毕的塑料薄膜中通常夹杂有泥土、砂石、植物碎肩等杂质，尤其是植物碎肩，密度与塑料薄膜几乎一致，现有技术的分离装置难以达到分离效果。
[0004]例如，申请公布号为CN103433217A的发明专利申请公开了 “一种废旧塑料薄膜回收分离机”，该废旧塑料薄膜回收分离机“包括机壳和风机，该机壳内设置有分离腔，风机固定于机壳上且风机的出风口与分离腔连通，机壳的上端设置有与分离腔连通的进料斗，该进料斗位于风机的风流动下游，机壳上设置有至少一个重物分离口和一个轻物分离口，轻物分离口位于重物分离口的风流动下游，重物分离口设置于机壳的底部，轻物分离口设置于机壳的底部或者端部”。该废旧塑料薄膜回收分离机通过风力对待处理塑料薄膜在机壳内向前吹送，塑料薄膜中的重物在重力作用下向下跌落，这些重物中大密度和小密度物质，分别从重物分离口和轻物分离口中跌落。这种废旧塑料薄膜回收分离机存在以下不足:
[0005]1、在风送过程中，采用恒定的风速与风方，部分杂质跟塑料薄膜粘合在一起，少有抖动作用，难以一次性分离；
[0006]2、会导致塑料薄膜的卷曲进一步对杂质造成包裹，增加分离难度；
[0007]3、本方法仅考虑了物料之间的密度差异，未能考虑那些密度接近的物料的分离措施；
[0008]4、单纯性的机壳底部设置排杂质口，而无进一步的限制措施，将出现塑料薄膜会因为夹带杂质增加了团块的重量而在排杂质口跌落，尤其含有水份或者粘附淤泥的情形，而这些情形是无可避免的。
【实用新型内容】
[0009]鉴于现有技术上存在的上述不足，本实用新型的目的在于提供一种风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置，该杂质分离装置可以对轻柔薄片物料的杂质进行充分的分离，分离率高，分离效果好。
[0010]本实用新型的另一个目的在于提供一种应用所述风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置实现的轻柔薄片物料的杂质分离方法。
[0011]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:
[0012]一种风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置，包括分离筒和风送装置，其特征在于，还包括脉冲高压气流装置；其中，所述分离筒两端敞口，其中一端的敞口为进料端，另一端的敞口为出料端；所述风送装置包括风机以及与风机连接的风管，所述风管的出风口设置在分离筒的进料端；所述脉冲高压气流装置包括脉冲布风管以及与之连接的压缩空气机和空气贮罐，所述脉冲布风管上设有风嘴；
[0013]所述分离筒的下部设有杂质排出结构和所述脉冲布风管，其中:
[0014]所述杂质排出结构包括多个沿着分离筒的轴线方向设置的导流板；沿着物料输送方向，每个导流板从分离筒的底壁倾斜向上延伸至伸入分离筒内，后一个导流板的上部边沿与前一个导流板的下部边沿之间的竖向空间构成杂质排出口 ；所述脉冲布风管设置在导流板的上部边沿处。
[0015]本实用新型的一个优选方案，其中，所述导流板的内表面呈流线型结构，该导流板从下部边沿到上部边沿依次由第一平缓部分、陡峭部分以及第二平缓部分圆滑连接而成。其作用在于，可以获得更好的导风效果，将从该导流板处流过的气流倾斜地向上引导，防止气流从杂质排出口中泄漏，并且也能减小从该导流板经过的待处理物料的流动阻力，使得待处理物料能够顺利的向前输送。
[0016]本实用新型的一个优选方案，其中，沿着物料输送方向，在沿着物料输送方向的相邻两个导流板中，后一个导流板的上部边沿与前一个导流板的下部边沿平齐或具有重叠部分。通过该结构，使得杂质排出口位于导流板的下方，从而减小由脉冲布风管喷出的气流从该杂质排出口泄漏的量，一方面可以确保具有足够的气压输送物料，另一方面可避免分离后的轻柔薄片被气流从该杂质排出口中带出。
[0017]本实用新型的一个优选方案，其中，所述导流板的两侧设有连接导流板和分离筒的封堵侧板。由于每个导流板从分离筒的底壁倾斜向上延伸至伸入分离筒内，因此导流板的两侧边与分离筒之间具有间隙，通过设置所述封堵侧板对该间隙进行封堵，可以防止漏风和分离后的轻柔薄片被气流带出。
[0018]本实用新型的一个优选方案，其中，所述脉冲布风管包括主风管和分风管，其中，所述主风管沿着分离筒的轴线方向延伸，所述分风管连接在主风管上；所述分风管为多个，每个导流板上设置一个分风管，该分风管的形状与导流板的上部边沿形状相一致，并固定在导流板的上部边沿上；所述分风管设置风嘴，该风嘴的开口顺物流方向倾斜往上。
[0019]通过上述优选方案，利用主风管为多个分风管提供高压气流，有利于简化脉冲布风管的布置，使得脉冲布风管的排列更加有序；通过在每个导流板上设置一个分风管，确保每个杂质排出口的上方均有分风管工作，增加了对待处理物料产生冲击的概率，确保轻柔薄片和杂质顺利分离；并且将分风管的形状设置成与导流板的上部边沿形状相一致的结构，从而在导流板的上部边沿处从各个方向喷射高压气流对待处理物料进行冲击，提高分离效果。
[0020]本实用新型的一个优选方案，其中，所述脉冲布风管分为多组，每组脉冲布风管包括一条主风管和多个分风管，每组脉冲布风管中的主风管沿着分离筒的轴线方向延伸，多组脉冲布风管中的分风管沿着分离筒的轴线方向排列。
[0021]采用上述优选方案的目的在于，由于脉冲布风管分为多组，并且多组脉冲布风管中的分风管沿着分离筒的轴线方向排列，每组脉冲布风管中的主风管为相应的分风管输送脉冲高压气流，各组脉冲布风管中的分风管可以按一定的规则排列在分离筒内，并且各组脉冲布风管中的分风管的风嘴可以设置成不同的喷射角度，从而使作用于物料的风速与风方更为复杂多变，进一步提高分离效果，具体表现为:(I)对轻柔薄片物料进行反复的抖动；(2)使轻柔薄片物料不断反复张开；(3)利用轻柔薄片与杂质的比表面积差异，使得两者在高压脉冲气流作用下获得较大反差的作用效果而实现分离；(4)拦截因包裹重物后而可能在杂质排出口逃逸的物料。
[0022]本实用新型的一个优选方案，其中，所述分离筒倾斜向上设置，该分离筒的下端为进料端，所述出风口位于进料端的中间，且出风方向与分离筒轴线方向平行。
[0023]采用该优选方案的作用在于:1、由于分离筒倾斜向上设置，待处理物料中的杂质在分离筒的进料端处由风管倾斜向上吹送，在重力作用下，这些杂质逐渐向下运动，由于这些杂质的初始状态为斜向上运动，与分离筒水平放置的工作状态相比，这些杂质更难以从分离筒中通过(或者说杂质中质量更轻的物质也难以从分离筒中通过)，使得跌落到分离筒中的杂质的量更多，分离效果更好；2、向上倾斜设置的分离筒有利于让跌落到导流板上的杂质顺利地向下从杂质排出口中跌落，防止杂质在导流板中堆积。
[0024]本实用新型的一个优选方案，其中，所述分离筒的进料端设有送料机构，该送料机构为输送带送料机构或螺旋送料机，所述输送带送料机构或螺旋送料机沿着送料方向的末端设置于分离筒的进料端处，所述出风口位于输送带送料机构或螺旋送料机的末端的下方。
[0025]采用上述优选方案的目的在于，采用输送带送料机构或螺旋送料机进行物料输送，一方面便于与上一道工序进行连接，实现流水线作业，另一方面，输送带送料机构或螺旋送料机输送可以确保物料按设定速度送入，使得单位时间内送入的物料的量较为恒定，使得分离效果稳定。
[0026]本实用新型的一个优选方案，其中，所述分离筒的下方设有集料箱，用于汇集从杂质排出口中跌落的杂质；集料箱内设有物料送出机构，该物料送出机构由皮带输送机构构成，这样可以及时地将落入的杂质排出。
[0027]本实用新型的一个优选方案，其中，所述分离筒上连接有振动驱动装置，该振动驱动装置包括动力机构、与动力机构连接的振子和弹簧，其中，所述弹簧一端与振子连接，另一端与分离筒连接。通过该振动驱动装置，促使分离筒在工作过程中产生一定的振动，从而防止杂质在导流板中堆积，让分离并跌落到导流板中的杂质及时地排出，防止杂质排出口堵塞；该振动驱动装置可以连续工作，也可以根据所处理的物料的特点，以间歇式的方式工作。
[0028]一种应用上述风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置实现的轻柔薄片物料的杂质分离方法，其特征在于，包括以下步骤:
[0029](I)夹带着轻柔薄片和杂质的待处理物料被输送到分离筒的进料端处，风管将待处理物料往分离筒内吹送，待处理物料在分离筒内被吹送的过程中，轻柔薄片被不断吹散和翻转，其中:
[0030]密