口 1-2中跌落，防止杂质7-2在导流板1-1中堆积。
[0058]参见图1?图6，所述分离筒I的进料端设有送料机构4，该送料机构4为输送带送料机构，所述输送带送料机构沿着送料方向的末端设置于分离筒I的进料端处，所述出风口 2-1位于输送带送料机构的末端的下方。采用输送带送料机构进行物料输送，一方面便于与上一道工序进行连接，实现流水线作业，另一方面，输送带送料机构输送可以确保物料按设定速度送入，使得单位时间内送入的物料的量较为恒定，使得分离效果稳定。
[0059]参见图1?图6，所述分离筒I的下方设有集料箱5，用于汇集从杂质排出口 1-2中跌落的杂质7-2 ;集料箱5内设有物料送出机构6，该物料送出机构6由皮带输送机构构成，这样可以及时地将落入的杂质7-2排出。
[0060]参见图1?图6，本实用新型的应用上述风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置实现的轻柔薄片物料的杂质分离方法，包括以下步骤:
[0061](I)夹带着轻柔薄片7-1和杂质7-2的待处理物料7被输送到分离筒I的进料端处，风管将待处理物料7往分离筒I内吹送，待处理物料7在分离筒I内被吹送的过程中，轻柔薄片7-1被不断吹散和翻转，其中:
[0062]密度大、体积大的杂质7-2因重力作用跌落到分离筒I下的导流板1-1上而在杂质排出口 1-2排出，实现分离；
[0063]密度与轻柔薄片7-1相仿的杂质7-2因比表面积远小于轻柔薄片7-1，在脉冲布风管的脉冲高压风作用时未能与轻柔薄片7-1 —同被吹起或吹起的效果差，当脉冲高压风在歇息的间隙杂质7-2跌落到分离筒I下的导流板1-1上而在杂质排出口 1-2排出，而轻柔薄片7-1跌落速度慢，将被下一次的脉冲高压风吹起，逐级往出料口的方向飞行；分离的杂质7-2逐渐地向下跌落到分离筒I底部，并从杂质排出口 1-2中跌落，轻柔薄片7-1从分离筒]I的出料〗而中飞出；
[0064](2)部分结成团块状的轻柔薄片7-1没有被吹散，与夹裹的杂质7-2在向前运动过程中跌落到分离筒I的底部的导流板1-1上，设置于导流板1-1的上部边沿处的脉冲布风管的风嘴3-3喷出脉冲高压风，打散结成团块状的待处理物料7，脉冲高压风的反复作用使结成团块状的轻柔薄片7-1和杂质7-2得以分离跌落。
[0065]下面结合附图对本实用新型的风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置的工作原理进行描述:
[0066]参见图1，(I)夹带着轻柔薄片7-1和杂质7-2的待处理物料7被输送到分离筒I的进料端处，风管将待处理物料7往分离筒I内吹送，待处理物料7在分离筒I内被吹送的过程中，轻柔薄片7-1被不断吹散和翻转，其中:
[0067]密度大、体积大的杂质7-2因重力作用跌落到分离筒I下的导流板1-1上而在杂质排出口 1-2排出，实现分离；
[0068]密度与轻柔薄片7-1相仿的杂质7-2因比表面积远小于轻柔薄片7-1，在脉冲布风管的脉冲高压风作用时未能与轻柔薄片7-1 —同被吹起或吹起的效果差，当脉冲高压风在歇息的间隙杂质7-2跌落到分离筒I下的导流板1-1上而在杂质排出口 1-2排出，而轻柔薄片7-1跌落速度慢，将被下一次的脉冲高压风吹起，逐级往出料口的方向飞行；分离的杂质7-2逐渐地向下跌落到分离筒I底部，并从杂质排出口 1-2中跌落，轻柔薄片7-1从分离筒]I的出料〗而中飞出；
[0069](2)部分结成团块状的轻柔薄片7-1没有被吹散，与夹裹的杂质7-2在向前运动过程中跌落到分离筒I的底部的导流板1-1上，设置于导流板1-1的上部边沿处的脉冲布风管的风嘴3-3喷出具有较大的瞬间冲击力的脉冲高压风，打散结成团块状的待处理物料7，脉冲高压风的反复作用使结成团块状的轻柔薄片7-1和杂质7-2得以分离跌落。
[0070]实施例2
[0071 ] 参见图7，本实施例中，所述分离筒I的两端连接有振动驱动装置8，该振动驱动装置8包括动力机构、与动力机构连接的振子8-4和弹簧8-3，其中，所述弹簧8-3 —端与振子8-4连接，另一端与分离筒I连接；所述动力机构由电机8-1和偏心轮8-2构成，偏心轮8-2与电机8-1主轴连接，偏心轮8-2的外圆面与所述振子8-4的底面相接触。通过该振动驱动装置8，促使分离筒I在工作过程中产生一定的振动，从而防止杂质7-2在导流板1-1中堆积，让分离并跌落到导流板1-1中的杂质7-2及时地排出，防止杂质排出口堵塞；该振动驱动装置8可以连续工作，也可以根据所处理的物料的特点，以间歇式的方式工作。
[0072]本实施例上述以外的其他实施方式与实施例1相同。
[0073]上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置，包括分离筒和风送装置，其特征在于，还包括脉冲高压气流装置；其中，所述分离筒两端敞口，其中一端的敞口为进料端，另一端的敞口为出料端；所述风送装置包括风机以及与风机连接的风管，所述风管的出风口设置在分离筒的进料端；所述脉冲高压气流装置包括脉冲布风管以及与之连接的压缩空气机和空气贮罐，所述脉冲布风管上设有风嘴； 所述分离筒的下部设有杂质排出结构和所述脉冲布风管，其中: 所述杂质排出结构包括多个沿着分离筒的轴线方向设置的导流板；沿着物料输送方向，每个导流板从分离筒的底壁倾斜向上延伸至伸入分离筒内，后一个导流板的上部边沿与前一个导流板的下部边沿之间的竖向空间构成杂质排出口 ；所述脉冲布风管设置在导流板的上部边沿处。2.根据权利要求1所述的风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置，其特征在于，所述导流板的内表面呈流线型结构，该导流板从下部边沿到上部边沿依次由第一平缓部分、陡峭部分以及第二平缓部分圆滑连接而成。3.根据权利要求1或2所述的风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置，其特征在于，在沿着物料输送方向的相邻两个导流板中，后一个导流板的上部边沿与前一个导流板的下部边沿平齐或具有重叠部分。4.根据权利要求3所述的风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置，其特征在于，所述导流板的两侧设有连接导流板和分离筒的封堵侧板。5.根据权利要求1、2或4所述的风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置，其特征在于，所述脉冲布风管包括主风管和分风管，其中，所述主风管沿着分离筒的轴线方向延伸，所述分风管连接在主风管上；所述分风管为多个，每个导流板上设置一个分风管，该分风管的形状与导流板的上部边沿形状相一致，并固定在导流板的上部边沿上；所述分风管设置风嘴，该风嘴的开口顺物流方向倾斜往上。6.根据权利要求5所述的风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置，其特征在于，所述脉冲布风管分为多组，每组脉冲布风管包括一条主风管和多个分风管，每组脉冲布风管中的主风管沿着分离筒的轴线方向延伸，多组脉冲布风管中的分风管沿着分离筒的轴线方向排列。7.根据权利要求1、2、4或6所述的风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置，其特征在于，所述分离筒倾斜向上设置，该分离筒的下端为进料端，所述出风口位于进料端的中间，且出风方向与分离筒轴线方向平行。8.根据权利要求1所述的风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置，其特征在于，所述分离筒的进料端设有送料机构，该送料机构为输送带送料机构或螺旋送料机，所述输送带送料机构或螺旋送料机沿着送料方向的末端设置于分离筒的进料端处，所述出风口位于输送带送料机构或螺旋送料机的末端的下方； 所述分离筒的下方设有集料箱；集料箱内设有物料送出机构，该物料送出机构由皮带输送机构构成。9.根据权利要求1所述的风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置，其特征在于，所述分离筒上连接有振动驱动装置，该振动驱动装置包括动力机构、与动力机构连接的振子和弹簧，其中，所述弹簧一端与振子连接，另一端与分离筒连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种风送式轻柔薄片物料的杂质分离装置，包括分离筒、风送装置和脉冲高压气流装置；所述分离筒两端敞口，其中一端的敞口为进料端，另一端的敞口为出料端；所述风送装置包括风机以及与风机连接的风管，所述风管的出风口设置在分离筒的进料端；所述脉冲高压气流装置包括脉冲布风管以及与之连接的压缩空气机和空气贮罐；所述分离筒的下部设有杂质排出结构和所述脉冲布风管，所述杂质排出结构包括多个沿着分离筒的轴线方向设置的导流板；沿着物料输送方向，每个导流板从分离筒的底壁倾斜向上延伸至伸入分离筒内。本实用新型的杂质分离装置可以对轻柔薄片物料的杂质进行充分的分离，分离率高，分离效果好。
【IPC分类】B07B11/06, B07B11/02, B07B9/02, B07B7/01, B07B7/12
【公开号】CN204638543
【申请号】CN201520257712
【发明人】冯愚斌
【申请人】冯愚斌
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月24日