一种新型风冷感应热处理方法和设备的制作方法
【专利摘要】本发明涉及机械领域，尤其涉及一种新型风冷感应热处理方法和设备。包含加热线圈，所述加热线圈和工件之间有热电偶，所述热电偶连接温控系统，所述温控系统连接感应加热电源，所述感应加热电源连接感应加热变压器，所述感应加热变压器连接加热线圈。所述温控系统还和PLC触摸屏控制系统相连。采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果：能够自动反馈而实现精确的温度控制，并且可以利用最小的能量达到最优的加热效果；还可以实现精确的加热时间控制，可以精确报警。
【专利说明】一种新型风冷感应热处理方法和设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械领域，尤其涉及一种新型风冷感应热处理方法和设备。
【背景技术】
[0002](I)从组织看:在焊接件中的焊缝以及热影响区的组织由于焊接温度和冷却速度的影响，即使在低碳钢中，除了铁素体外，还会出现贝氏体组织，对合金种类较多，合金总量比较高时，一般使奥氏体连续转变时的贝氏体区域加大。马氏体相变开始温度Ms较高，会出现贝氏体或者马氏体和贝氏体混合组织。对于中碳钢和高碳钢的焊接之后会形成淬火组织。使材料硬化、脆性化。热处理的目的是将材料硬化、脆性化的组织软化，形成了强度、韧性较好的退火组织，提高焊缝接头材料的延展性喝断裂韧性。
[0003](2)从应力状态看:由于焊接的局部熔化和凝固冷却，形成较大的应力状态，峰值应力可能达到材料的屈服点，这种应力会降低焊缝的实际承载能力，或形成构件变形，为了消除冷热不均匀的应力状态，达到松弛焊接应力，稳定结构尺寸形状，需要采用去应力退火，使材料性能回复。
[0004](3)提高抗腐蚀能力:对于奥氏体不锈钢类产品，焊接组织和应力会降低材料的抗腐蚀能力，必须对焊接区域进行去应力处理。
[0005](4)防止热应变时效脆化:焊接后需要热处理退火。
[0006](5)焊后的去氢处理:焊接完成之后，焊缝处于100°C以上附近，进行去氢处理，主要是加快焊缝中的氢的逸出，对于低合金钢焊接件尤其需要，处理规范是:(200?350) °C X (2 ?6)h。
【发明内容】
[0007]发明的目的:为了提供一种加热效果好、快速、温度可控的一种新型风冷感应热处理方法和设备。
[0008]为了达到如上目的，本发明采取如下技术方案:
[0009]一种新型风冷感应热处理设备，其特征在于，包含加热线圈，所述加热线圈和工件之间有热电偶，所述热电偶连接温控系统，所述温控系统连接感应加热电源，所述感应加热电源连接感应加热变压器，所述感应加热变压器连接加热线圈。
[0010]本发明进一步技术方案在于，所述温控系统还和PLC触摸屏控制系统相连。
[0011]本发明进一步技术方案在于，还包含和温控系统相连接的温度记录装置。
[0012]本发明进一步技术方案在于，所述加热线圈为空心圆柱状、横截面有开口的圆柱状或者带状。
[0013]本发明进一步技术方案在于，所述热电偶有一个以上，其在工件上多点分布。
[0014]本发明进一步技术方案在于，所述加热线圈为一段感应线，所述感应线能够绕制于工件上，所述感应线和工件之间还包含耐热材料。
[0015]本发明进一步技术方案在于，还包含与温控系统相连的计时装置，所述计时装置还连接报警装置。
[0016]方案二:
[0017]一种新型风冷感应热处理方法，其特征在于，包含如下步骤:
[0018]启动加热:在温控系统上设置目标温度和加热时间，启动加热电源，开始加热；
[0019]循环反馈:热电偶测定工件的温度，并实时反馈给温控系统；
[0020]操作:如果温度到达目标温度，则停止对工件的加热；
[0021]如果温度达不到目标温度，则对工件进行继续加热；
[0022]如果温度达到目标温度后又继续降低而低于加热温度，则调控加热电源连接感应加热变压器，通过调小电压和电流的方式继续加热；
[0023]当达到加热时间后停止装置。
[0024]本发明进一步技术方案在于，所述步骤启动加热中的加热电流和加热电压先增大后减小。
[0025]本发明进一步技术方案在于，所述步骤操作后还包含停止装置后的报警部分，即通过蜂鸣器或者指示灯来提示操作完成。
[0026]采用如上技术方案的本发明，相对于现有技术有如下有益效果:能够自动反馈而实现精确的温度控制，并且可以利用最小的能量达到最优的加热效果；还可以实现精确的加热时间控制，可以精确报警。
【专利附图】
【附图说明】
[0027]为了进一步说明本发明，下面结合附图进一步进行说明:
[0028]图1为发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合附图对本发明的实施例进行说明，实施例不构成对本发明的限制:
[0030]一种新型风冷感应热处理设备，其特征在于，包含加热线圈，所述加热线圈和工件之间有热电偶，所述热电偶连接温控系统，所述温控系统连接感应加热电源，所述感应加热电源连接感应加热变压器，所述感应加热变压器连接加热线圈。所述温控系统还和PLC触摸屏控制系统相连。因此可以实现全自动化的操作。
[0031]还包含和温控系统相连接的温度记录装置。因此可以对操作记录进行查看。
[0032]所述加热线圈为空心圆柱状、横截面有开口的圆柱状或者带状。以上各种形状均根据工件不同而有多种选择。
[0033]所述热电偶有一个以上，其在工件上多点分布。因此测得的温度准确。
[0034]所述加热线圈为一段感应线,所述感应线能够绕制于工件上,所述感应线和工件之间还包含耐热材料。因此可以改变形状，实行不同尺寸的工件，虽然本发明使用的时候是将工件放在线圈外部，同样可以将工件放在线圈内部。
[0035]还包含与温控系统相连的计时装置，所述计时装置还连接报警装置。
[0036]方案二:
[0037]一种新型风冷感应热处理方法，其特征在于，包含如下步骤:
[0038]启动加热:在温控系统上设置目标温度和加热时间，启动加热电源，开始加热；
[0039]循环反馈:热电偶测定工件的温度，并实时反馈给温控系统；
[0040]操作:如果温度到达目标温度，则停止对工件的加热；
[0041]如果温度达不到目标温度，则对工件进行继续加热；
[0042]如果温度达到目标温度后又继续降低而低于加热温度，则调控加热电源连接感应加热变压器，通过调小电压和电流的方式继续加热；
[0043]当达到加热时间后停止装置。
[0044]本发明进一步技术方案在于，所述步骤启动加热中的加热电流和加热电压先增大后减小。
[0045]本发明进一步技术方案在于，所述步骤操作后还包含停止装置后的报警部分，即通过蜂鸣器或者指示灯来提示操作完成。
[0046]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本领域的技术人员应该了解本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的范围内。
【权利要求】
1.一种新型风冷感应热处理设备，其特征在于，包含加热线圈，所述加热线圈和工件之间有热电偶，所述热电偶连接温控系统，所述温控系统连接感应加热电源，所述感应加热电源连接感应加热变压器，所述感应加热变压器连接加热线圈。
2.如权利要求1所述的一种新型风冷感应热处理设备，其特征在于，所述温控系统还和PLC触摸屏控制系统相连。
3.如权利要求1所述的一种新型风冷感应热处理设备，其特征在于，还包含和温控系统相连接的温度记录装置。
4.如权利要求1所述的一种新型风冷感应热处理设备，其特征在于，所述加热线圈为空心圆柱状、横截面有开口的圆柱状或者带状。
5.如权利要求1所述的一种新型风冷感应热处理设备，其特征在于，所述热电偶有一个以上，其在工件上多点分布。
6.如权利要求1所述的一种新型风冷感应热处理设备，其特征在于，所述加热线圈为一段感应线，所述感应线能够绕制于工件上，所述感应线和工件之间还包含耐热材料。
7.如权利要求1所述的一种新型风冷感应热处理设备，其特征在于，还包含与温控系统相连的计时装置，所述计时装置还连接报警装置。
8.一种新型风冷感应热处理方法，其特征在于，包含如下步骤: 启动加热:在温控系统上设置目标温度和加热时间，启动加热电源，开始加热； 循环反馈:热电偶测定工件的温度，并实时反馈给温控系统； 操作:如果温度到达目标温度，则停止对工件的加热； 如果温度达不到目标温度，则对工件进行继续加热； 如果温度达到目标温度后又继续降低而低于加热温度，则调控加热电源连接感应加热变压器，通过调小电压和电流的方式继续加热； 当达到加热时间后停止装置。
9.如权利要求8所述的一种新型风冷感应热处理方法，其特征在于，所述步骤启动加热中的加热电流和加热电压先增大后减小。
10.如权利要求8所述的一种新型风冷感应热处理方法，其特征在于，所述步骤操作后还包含停止装置后的报警部分，即通过蜂鸣器或者指示灯来提示操作完成。
【文档编号】C21D1/42GK104278135SQ201310283830
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】陈沐亮 申请人:青岛水木感应设备有限公司