一种五金模具的防磨损处理方法
【专利摘要】本发明公开了一种五金模具的防磨损处理方法，首先通过对新制成的模具进行低温氮化处理，再进行真空处理，然后对清洗完的模具进行热度在模具表面形成高硬度高耐磨金属镀层，从而加大了模具的抗变形抗磨损能力，本发明的处理方法具有成本低，工艺简单，抗变形抗磨损能力强的优点，能有效降低五金模具的磨损周期，具有很强的实用性，大大降低了五金模具更换成本。
【专利说明】一种五金模具的防磨损处理方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及机械加工领域，尤其是一种五金模具的防磨损处理方法。
【背景技术】
[0002]在机械加工的过程中，各种模具的使用是必不可少的。模具种类很多，根据加工对象和加工工艺可分为:加工金属的模具、加工非金属和粉末冶金的模具。根据其本身材质可分为五金模具、塑胶模具以及其他特殊模具。
[0003]模具由于在使用过程中的负荷、冲压、使用频率太高、使用不当、使用时间过长等原因很容易会产生各种程度的磨损，例如刃门钝化、棱角变圆、平面下陷、表面沟痕、剥落粘膜等问题，模具的频 繁更换会造成大幅度生产成本的升高，若能在源头上解决模具的磨损问题，在模具进行使用前就能有效防止或降低模具的磨损周期，实为一种有效降低成本的方法。
[0004]因此，需要一种新的技术方案以解决上述问题。
【发明内容】
[0005]发明目的:为了解决现有技术所产生的问题，本发明提供了一种处理工艺简单，成本低廉，有效降低五金模具受损周期的一种五金模具的防磨损处理方法。
[0006]技术方案:为达到上述目的，本发明可采用如下技术方案:一种五金模具的防磨损处理方法，包括以下步骤:
[0007](I)将新制成的模具放入处理器，进行低温氮化处理，处理温度为480-530°C，处理时间为20-30min，冷却至300-350°C后进行真空处理20-30min后冷却至室温；
[0008](2)将冷却后的模具用模具清洗剂进行处理，去除表面的杂溃；
[0009](3)通过热镀工艺在模具表面形成高硬度高耐磨金属镀层，所述高硬度高耐磨金属镀层中各元素的质量百分比为硼铁25%-40%、金属镍14%-18%、金属锰7%-10%、金属铝5%-12%、金属铬8%-12%、硅粉20%-35%。
[0010]更为优选的，所述步骤(I)中温度升高至480-530°C以及降低至300-350°C的上升和下降速率为2-4°C /min。
[0011]有益效果:本发明所公开的一种五金模具的防磨损处理方法，首先通过对新制成的模具进行低温氮化处理，再进行真空处理，然后对清洗完的模具进行热度在模具表面形成高硬度高耐磨金属镀层，从而加大了模具的抗变形抗磨损能力，本发明的处理方法具有成本低，工艺简单，抗变形抗磨损能力强的优点，能有效降低五金模具的磨损周期，具有很强的实用性，大大降低了五金模具更换成本。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本发明，应理解下述【具体实施方式】仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0013]实施例1:
[0014]一种五金模具的防磨损处理方法，包括以下步骤:
[0015]( I)将新制成的模具放入处理器，进行低温氮化处理，处理温度为480°C，处理时间为30min，冷却至300°C后进行真空处理30min后冷却至室温；其中温度升高至480°C以及降低至300-°C的上升和下降速率为2V /min ；
[0016](2)将冷却后的模具用模具清洗剂进行处理，去除表面的杂溃；
[0017](3)通过热镀工艺在模具表面形成高硬度高耐磨金属镀层，所述高硬度高耐磨金属镀层中各兀素的质量百分比为硼铁25%、金属镍14%、金属猛7%、金属招12%、金属铬8%、娃粉 34%。
[0018]实施例2:
[0019]一种五金模具的防磨损处理方法，包括以下步骤:
[0020]( I)将新制成的模具放入处理器，进行低温氮化处理，处理温度为530°C，处理时间为20min，冷却至350°C后进行真空处理20min后冷却至室温；其中温度升高至530°C以及降低至350°C的上升和下降速率为4°C /min ；
[0021](2)将冷却后 的模具用模具清洗剂进行处理，去除表面的杂溃；
[0022](3)通过热镀工艺在模具表面形成高硬度高耐磨金属镀层，所述高硬度高耐磨金属镀层中各兀素的质量百分比为硼铁40%、金属镍16%、金属猛9%、金属招5%、金属铬10%、娃粉 20%ο
[0023]实施例3:
[0024]一种五金模具的防磨损处理方法，包括以下步骤:
[0025]( I)将新制成的模具放入处理器，进行低温氮化处理，处理温度为500°C，处理时间为25min，冷却至330°C后进行真空处理25min后冷却至室温；其中温度升高至500°C以及降低至350°C的上升和下降速率为4°C /min ；
[0026](2)将冷却后的模具用模具清洗剂进行处理，去除表面的杂溃；
[0027](3)通过热镀工艺在模具表面形成高硬度高耐磨金属镀层，所述高硬度高耐磨金属镀层中各元素的质量百分比为硼铁30%、金属镍18%、金属锰10%、金属铝8%、金属铬12%、硅粉22%。
【权利要求】
1.一种五金模具的防磨损处理方法，其特征在于包括以下步骤: (1)将新制成的模具放入处理器，进行低温氮化处理，处理温度为480-530°C，处理时间为20-30min，冷却至300-3350°C后进行真空处理20-30min后冷却至室温； (2)将冷却后的模具用模具清洗剂进行处理，去除表面的杂溃； (3)通过热镀工艺在模具表面形成高硬度高耐磨金属镀层，所述高硬度高耐磨金属镀层中各元素的质量百分比为硼铁25%-40%、金属镍14%-18%、金属锰7%-10%、金属铝5%-12%、金属铬8%-12%、硅粉20%-35%。
2.根据权利要求1所述的一种五金模具的防磨损处理方法，其特征在于:所述步骤(I)中温度升高至480-530°C以及降低`至300-350°C的上升和下降速率为2-4°C /min。
【文档编号】C23C2/04GK103451587SQ201310406655
【公开日】2013年12月18日 申请日期:2013年9月9日 优先权日:2013年9月9日
【发明者】郁彬 申请人:昆山奥德鲁自动化技术有限公司