一种选择性激光烧结设备的成型工作台的制作方法

文档序号:3284089阅读:217来源:国知局
专利名称:一种选择性激光烧结设备的成型工作台的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种工作台,具体涉及一种选择性激光烧结设备的成型工作台。
背景技术
选择性激光烧结(简称SLS)技术是利用粉末材料在激光照射下烧结的原理,在计算机控制下层层堆积成型。SLS加工过程是采用铺粉辊将一层粉末材料平铺在已成型部件的上表面,并控制激光束按照该层的截面轮廓在粉层上扫描,使粉末烧结并与下面已成型的部分实现粘接。当一层截面烧结完后,工作台下降一个层的厚度,铺料辊又在上面铺上一层均匀密实的粉末,进行新一层截面的烧结,直至完成整个模型。因而,在成型过程中模型的定位效果直接影响了成型质量。然而,现有技术的模型在烧结过程中并没有对模型进行固定,另外,工作台的热胀冷缩使模型产生移位也会影响SLS成型质量。因此,为了避免现有技术中存在的缺点,有必要对现有技术作出改进。

实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足,提供一种结构简单、成本低、成型效果好的选择性激光烧结设备的成型工作台。本实用新型是通过以下的技术方案实现的:一种选择性激光烧结设备的成型工作台,所述成型工作台包括一底座及铺设于底座上的铝板,所述铝板上均匀布设有通孔或槽孔,所述通孔或槽孔内灌注有有机玻璃,所述铝板通过螺丝固定在底座上。所述招板为底边长为280mm,高为15 20mm的长方体。所述通孔的孔径为5mm。相对于现有技术,本实用新型通过在铝板上均匀布设有通孔或槽孔,粉末材料可以布满在通孔或槽孔上,·在模型烧结的第一层时,第一层粉末材料与通孔或槽孔内的有机玻璃熔融,激光脉冲过后,第一层粉末材料与通孔或槽孔内的有机玻璃同时冷却并固结在一起,使得模型烧结时不会移位。因为模型与工作台金属面有相当的接触面积,金属有利于热量的迅速传递和分布均匀,从而使模型内部应力各向异性减小,增加了强度,粉末材料结合更紧密,模型不容易开裂或变形。该成型工作台在变形或长了难除掉的材料垢块后才需要更换,成本低、制作安装简便、使用寿命长。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型选择性激光烧结设备的成型工作台的结构示意图附图标识说明:1、底座2、铝板3、通孔[0014]4、螺丝具体实施方式
如图1所示的本实用新型的一种选择性激光烧结设备的成型工作台,该成型工作台包括一底座I及铺设于底座I上的铝板2,该铝板2上均匀布设有通孔3或槽孔,该通孔3或槽孔内灌注有有机玻璃,该铝板2通过螺丝4固定在底座I上。招板2为底边长为280mm,高为15 20mm的长方体。通孔3的孔径为5mm。该通孔3或槽孔内也可灌注有有机玻璃,当然也可灌注其它可以实现与粉末材料熔融且难碳化的有机材料。有机玻璃的化学名称是聚甲基丙烯酸甲酯,英文简称PMMA,是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的。选择性激光烧结设备工作时,模型需要在工作台上实现上盘和脱盘:上盘:1、在三维设计软件中给立体模型加上辅助性的模型底座。模型底座一般高为2 3mm ο2、成型平台下降一个层厚高度,铺粉辊铺上一层密实均匀的粉末材料,该粉末材料同时也布满在通孔3或槽孔上。3、激光脉冲在粉末材料上扫描,不仅使粉末材料熔融,而且使通孔或槽孔内的有机玻璃熔融。激光脉冲过后,粉末材料和通孔3或槽孔内的有机玻璃同时冷却并固结在一起。工作台再下降一个层厚高度,铺粉辊再铺上一层密实均匀的粉末材料。当激光扫描多层后,生成的模型底座就牢固 地和铝板2粘结在一起,进而在整个成型过程中即使受到一点意外的摩擦也不会挪移。脱盘:1、当激光扫描烧结完最后一层粉材后,等待5 10分钟。2、使工作台上升至初始位置。3、清理模型周围的粉材。4、用吸尘机进一步清理模型上的粉材,使模型和工作台显露。5、使铲刀刀口对着模型成品底部,刀身贴着工作台表面,小锤子连续地轻敲刀把,使刀口逐渐插入模型成品和工作台之间,直至把二者分离。或直接把模型成品向上拔出,再加工除掉底部多余材料。本实用新型并不局限于上述实施方式,如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围,倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形。
权利要求1.一种选择性激光烧结设备的成型工作台,其特征在于:所述成型工作台包括一底座及铺设于底座上的铝板,所述铝板上均匀布设有通孔或槽孔,所述通孔或槽孔内灌注有有机玻璃,所述铝板通过螺丝固定在底座上。
2.根据权利要求1所述的选择性激光烧结设备的 成型工作台,其特征在于:所述铝板为底边长为280mm,高为15 20mm的长方体。
3.根据权利要求1所述的选择性激光烧结设备的成型工作台,其特征在于:所述通孔的孔径为5mm。
专利摘要本实用新型涉及一种选择性激光烧结设备的成型工作台,所述成型工作台包括一底座及铺设于底座上的铝板,所述铝板上均匀布设有通孔或槽孔,所述通孔或槽孔内灌注有有机玻璃,所述铝板通过螺丝固定在底座上。本实用新型结构简单,成本低,提高了工作台的刚性、平整度和工作温度均匀度,防止工作台由于热胀冷缩导致的变形而影响产品的成型质量。
文档编号B22F3/105GK203140767SQ201320171508
公开日2013年8月21日 申请日期2013年4月8日 优先权日2013年4月8日
发明者余振新 申请人:余振新
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