一种高温熔体水箱浇铸模装置制造方法

文档序号:3300321阅读:261来源:国知局
一种高温熔体水箱浇铸模装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种高温熔体水箱浇铸模装置,包括底盘和铺设在底盘上的耐火砖,所述耐火砖上放置有中空的水箱浇铸模,所述水箱浇铸模中间设有用于收集高温熔体的置物空腔,所述水箱浇铸模下端设有进水管,水箱浇铸模上端设置有出水管,所述水箱浇铸模上端对称设置有一对吊钩,所述每个吊钩分别与水箱浇铸模的外壁固定连接。此技术方案,熔炼后的高温熔体从置物空腔上端口倒入置物空腔内,水箱浇铸模通过进水管通水保护内壁,高温熔体在置物空腔中凝固,高温熔体受外层保温作用,中心部分热量不容易散发,还保持高温状态下,熔体缓慢结晶,得到晶粒细小均匀的产品。熔体完全冷却结晶后通过吊钩将水箱浇铸模吊离,产品留在底盘的耐火砖上。
【专利说明】ー种高温熔体水箱浇铸模装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及高温熔体收集设备,具体涉及ー种高温熔体水箱浇铸模装置。【背景技术】
[0002]通常熔炼后的高温熔体直接倾倒在地面的耐火砖上,产品会飞溅出去,收集困难,且产品在空气中冷却过快,晶粒粗大,影响产品品质。

【发明内容】

[0003]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供ー种结构简单、高温熔体收集容易、工作可靠且还能提高产品品质的高温熔体水箱浇铸模装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:ー种高温熔体水箱浇铸模装置,包括底盘和铺设在底盘上的耐火砖,所述耐火砖上放置有中空的水箱浇铸模,所述水箱浇铸模中间设有用于收集高温熔体的置物空腔,所述水箱浇铸模下端设有进水管,水箱浇铸模上端设置有出水管,所述水箱浇铸模上端对称设置有一对吊钩,所述每个吊钩分别与水箱浇铸模的外壁固定连接。
[0005]通过采用上述技术方案,水箱浇铸模通水后成为水箱,熔炼后的高温熔体从置物空腔上端ロ倒入置物空腔内,水箱浇铸模通过进水管通水保护内壁,高温熔体在置物空腔中凝固,高温熔体受外层保温作用,中心部分热量不容易散发,还保持高温状态下,熔体缓慢结晶,得到晶粒细小均匀的产品。熔体完全冷却结晶后通过吊钩将水箱浇铸模吊离,产品留在底盘的耐火砖上。
[0006]本实用新型进ー步设置为:所述出水管设置在相对于进水管的另一端的水箱浇铸模上。通过本设置,进水管进去的水分流均匀,可以更好的保护水箱浇铸模内壁。
[0007]本实用新型还进一歩设置为:所述进水管靠近水箱浇铸模底部设置,出水管设置在水箱浇铸模上端顶部。通过本设置,进水管和出水管位置设置更加合理。
[0008]本实用新型还进一歩设置为:所述的置物空腔纵截面形状为等腰梯形。通过本设置,吊尚水箱烧铸模更加容易。
[0009]本实用新型还进一歩设置为:所述水箱浇铸模为圆台体结构形状。通过本设置,水箱浇铸模结构设置合理,工作更加可靠。
[0010]本实用新型的优点是:本实用新型设置合理,水箱浇铸模通水后成为水箱,熔炼后的高温熔体从置物空腔上端ロ倒入置物空腔内,水箱浇铸模通过进水管通水保护内壁,高温熔体在置物空腔中凝固,高温熔体受外层保温作用,中心部分热量不容易散发,还保持高温状态下,熔体缓慢结晶,得到晶粒细小均匀的产品。熔体完全冷却结晶后通过吊钩将水箱浇铸模吊离,产品留在底盘的耐火砖上。整个装置结构简单,收集高温熔体操作简单、方便,广品品质好。
[0011]下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进ー步说明。【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图1,本实用新型公开的一种高温熔体水箱浇铸模装置,包括底盘I和铺设在底盘I上的耐火砖2,所述耐火砖2上放置有中空的水箱浇铸模3,所述水箱浇铸模3中间设有用于收集高温熔体4的置物空腔5,所述水箱浇铸模3下端设有进水管6,水箱浇铸模3上端设置有出水管7,所述水箱浇铸模3上端对称设置有一对吊钩8,所述每个吊钩8分别与水箱浇铸模3的外壁固定连接。
[0014]为使本实用新型结构更加简单、合理,作为优选的,本实施例所述出水管7设置在相对于进水管6的另一端的水箱浇铸模3上。所述进水管6靠近水箱浇铸模3底部设置,出水管7设置在水箱浇铸模3上端顶部。
[0015]所述的置物空腔5可以设置成矩形空腔或圆柱形空腔,作为优选的,本实施例所述的置物空腔5纵截面形状为等腰梯形。此技术方案,由于空腔上端小下端大,吊离水箱浇铸模操作更加容易。
[0016]所述水箱浇铸模3为圆台体结构形状。此技术方案,水箱浇铸模结构设置更加合理,工作更加可靠。
[0017]本实施例的水箱浇铸模通水后成为水箱,熔炼后的高温熔体从置物空腔上端口倒入置物空腔内,水箱浇铸模通过进水管通水保护内壁,高温熔体在置物空腔中凝固,高温熔体受外层保温作用,中心部分热量不容易散发,还保持高温状态下,熔体缓慢结晶,得到晶粒细小均匀的产品。熔体完全冷却结晶后通过吊钩将水箱浇铸模吊离,产品留在底盘的耐火砖上。整个装置结构简单,收集高温熔体操作简单、方便,产品品质好。
[0018]上述实施例对本实用新型的具体描述,只用于对本实用新型进行进一步说明,不能理解为对本实用新型保护范围的限定,本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种高温熔体水箱浇铸模装置,包括底盘(I)和铺设在底盘(I)上的耐火砖(2),其特征在于:所述耐火砖(2)上放置有中空的水箱浇铸模(3),所述水箱浇铸模(3)中间设有用于收集高温熔体(4)的置物空腔(5),所述水箱浇铸模(3)下端设有进水管(6),水箱浇铸模(3)上端设置有出水管(7),所述水箱浇铸模(3)上端对称设置有一对吊钩(8),所述每个吊钩(8)分别与水箱浇铸模(3)的外壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温熔体水箱浇铸模装置,其特征在于:所述出水管(7)设置在相对于进水管(6)的另一端的水箱浇铸模(3)上。
3.根据权利要求2所述的一种高温熔体水箱浇铸模装置,其特征在于:所述进水管(6)靠近水箱浇铸模(3)底部设置,出水管(7)设置在水箱浇铸模(3)上端顶部。
4.根据权利要求3所述的一种高温熔体水箱浇铸模装置,其特征在于:所述的置物空腔(5)纵截面形状为等腰梯形。
5.根据权利要求 4所述的一种高温熔体水箱浇铸模装置,其特征在于:所述水箱浇铸模(3)为圆台体结构形状。
【文档编号】B22D27/04GK203409235SQ201320364215
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】范志强, 叶旦旺, 包晓刚, 陈美育, 高鸿魁 申请人:三祥新材股份有限公司
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