一种滚轴防锈清洗的设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及管材生产设备【技术领域】，所要解决的技术问题是提供一种降低劳动强度，使用机器代替人工的滚轴防锈清洗的设备，包括送料组件、传送组件、喷淋组件和集料组件，所述喷淋组件包括喷淋室和喷淋管道，所述喷淋管道设有喷油口，所述喷油口设于喷淋室内，所述传送组件穿过喷淋室，所述传送组件的一端与送料组件连接，所述传送组件的另一端与集料组件连接。本实用新型采用机械设备代替人工对滚轴进行防锈清洗，只需人工简单地换取滚轴，其他操作均由设备完成，能够完成人工难以完成的操作，自动化程度高，降低劳动强度，省时省力，节约劳动力成本，同时保障生产安全，操作简便，提高清洗效率。
【专利说明】一种滚轴防锈清洗的设备
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管材生产设备【技术领域】，更具体地，涉及一种滚轴防锈清洗的设备。
【背景技术】
[0002]现有技术中，滚轴容易生锈，需要定期进行防锈处理。一般需要人工进行喷漆等表面处理，或者人工使用防锈油进行清洗，操作难度大，增加劳动强度，耗时费工，清洗效率低。
实用新型内容
[0003]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。
[0004]本实用新型的目的是提供一种降低劳动强度，使用机器代替人工的滚轴防锈清洗的设备。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滚轴防锈清洗的设备，包括送料组件、传送组件、喷淋组件和集料组件，所述喷淋组件包括喷淋室和喷淋管道，所述喷淋管道设有喷油口，所述喷油口设于喷淋室内，所述传送组件穿过喷淋室，所述传送组件的一端与送料组件连接，所述传送组件的另一端与集料组件连接。
[0006]本实用新型采用机械设备代替人工对滚轴进行防锈清洗，只需人工简单地换取滚轴，其他操作均由设备完成，能够完成人工难以完成的操作，自动化程度高，降低劳动强度，省时省力，节约劳动力成本，同时保障生产安全，操作简便，提高清洗效率。
[0007]在一个实施方式中，所述送料组件包括送料滑道和送料支架，所述送料滑道由滚筒组成，所述送料滑道由送料支架支撑并具有斜度。将待清洗的滚轴放入送料滑道，滚轴利用自身重力从送料滑道自动滑下，进入传送组件。优选地，所述送料滑道的斜度可调。通过调整送料支架从而调整送料滑道的斜度，以便滚轴能够自动滑下，具体斜度根据滚轴的重量等因素进行设定。
[0008]在一个实施方式中，所述传送组件采用链条传送，从而滚轴表面能够充分清洗，同时传送平稳。
[0009]在一个实施方式中，所述集料组件包括集料盘和集料支架，所述集料盘由滚筒组成，所述集料盘由集料支架支撑。待滚轴清洗后，滚轴由传送组件传送至集料盘，由人工将滚轴从集料盘取出。
[0010]在一个优选实施方式中，所述喷淋组件还包括油箱和冷却泵，所述油箱设于喷淋室的下方，所述喷淋管道通过冷却泵将油从油箱输送至喷油口。油箱用于存放防锈油，同时对防锈油进行回收利用，喷淋后的油能够流回油箱，避免资源浪费，节约成本。
[0011]更优选地，所述喷淋管道设有过滤器和电磁阀，所述过滤器设于喷油口和电磁阀之间。过滤器用于对通往喷油口的防锈油进行过滤，电磁阀用于对喷淋过程进行控制。
[0012]更优选地，所述油箱设有淘渣篮、液位计和液位开关，所述淘渣篮设于油箱顶部，所述液位计和液位开关设于油箱内。淘渣篮用于对流回油箱的油进行过滤，将滚轴清洗后产生的废渣去除；液位计用于对油箱内的液位进行测量，液位开关则用于控制液位的开关。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型采用机械设备代替人工对滚轴进行防锈清洗，只需人工简单地换取滚轴，其他操作均由设备完成，能够完成人工难以完成的操作，自动化程度高，降低劳动强度，省时省力，节约劳动力成本，同时保障生产安全，操作简便，提高清洗效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
[0015]图2是本实用新型一个实施例中送料组件的结构示意图。
[0016]图3是本实用新型一个实施例中传送组件的结构示意图。
[0017]图4是本实用新型一个实施例中喷淋管道的结构示意图。
[0018]图5是本实用新型一个实施例中油箱的结构示意图。
[0019]图6是本实用新型一个实施例中集料组件的结构示意图。
[0020]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制；为了更好说明实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图和具体实施例，对本发明做进一步详细说明。
[0022]如图1所示，本实用新型的一种滚轴防锈清洗的设备，包括送料组件、传送组件、喷淋组件和集料组件，所述喷淋组件包括喷淋室和喷淋管道，所述传送组件穿过喷淋室，所述传送组件的一端与送料组件连接，所述传送组件的另一端与集料组件连接。
[0023]如图1、图2所示，所述送料组件包括送料滑道I和送料支架2，所述送料滑道I由滚筒组成，所述送料滑道I由送料支架2支撑并具有斜度。将待清洗的滚轴放入送料滑道1，滚轴利用自身重力从送料滑道I自动滑下，进入传送组件。本实施例中，所述送料滑道I的斜度可调。通过调整送料支架2从而调整送料滑道I的斜度，以便滚轴能够自动滑下，具体斜度根据滚轴的重量等因素进行设定。
[0024]如图1、图3所示，所述传送组件采用链条传送，包括减速机3和三排输送链4，由减速机3驱动三排输送链4传动，从而滚轴表面在传送至喷淋室喷淋时能够充分清洗，同时传送平稳。
[0025]如图1、图4、图5所示，所述喷淋组件包括喷淋室5、喷淋管道6、油箱7和冷却泵8，所述喷淋管道6设有喷油口 9，所述喷油口 9设于喷淋室5内，所述油箱7设于喷淋室5的下方，所述喷淋管道6通过冷却泵8将油从油箱7输送至喷油口 9。油箱7用于存放防锈油，同时对防锈油进行回收利用，喷淋后的油能够流回油箱7，避免资源浪费，节约成本。
[0026]如图4所示，所述喷淋管道6设有过滤器10和电磁阀11，所述过滤器10设于喷油口 9和电磁阀11之间。过滤器10用于对通往喷油口 9的防锈油进行过滤，电磁阀11用于对喷淋过程进行控制。
[0027]如图5所示，所述油箱7设有淘渣篮12、液位计13和液位开关14，所述淘渣篮12设于油箱7的顶部，所述液位计13和液位开关14设于油箱7内。淘渣篮12用于对流回油箱7的油进行过滤，将滚轴清洗后产生的废渣去除；液位计13用于对油箱7内的液位进行测量，液位开关14则用于控制液位的开关。
[0028]如图1、图6所示，所述集料组件包括集料盘15和集料支架16，所述集料盘15由滚筒组成，所述集料盘15由集料支架16支撑。待滚轴清洗后，滚轴由传送组件传送至集料盘15，由人工将滚轴从集料盘15取出。
[0029]本实用新型同时还提供一种滚轴防锈清洗的方法，其使用上述的滚轴防锈清洗的设备，由送料组件将工件送至传送组件，由传送组件将工件传送至喷淋组件进行喷淋，喷淋后再由传送组件将工件传送至集料组件。
[0030]本实用新型采用机械设备代替人工对滚轴进行防锈清洗，只需人工简单地换取滚轴，其他操作均由设备完成，能够完成人工难以完成的操作，自动化程度高，降低劳动强度，省时省力，节约劳动力成本，同时保障生产安全，操作简便，提高清洗效率。
[0031]本实用新型的具体操作过程依次包括以下步骤:
[0032]a、由人工逐个将工件放入送料滑道，工件利用自重自动滑下；
[0033]b、工件由送料滑道送至传送组件，由传送组件传送至喷淋室进行油雾喷淋；
[0034]C、工件完成喷淋后由传送组件传送至集料盘；
[0035]d、由人工从集料盘取出工件。
[0036]显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种滚轴防锈清洗的设备，其特征在于，包括送料组件、传送组件、喷淋组件和集料组件，所述喷淋组件包括喷淋室和喷淋管道，所述喷淋管道设有喷油口，所述喷油口设于喷淋室内，所述传送组件穿过喷淋室，所述传送组件的一端与送料组件连接，所述传送组件的另一端与集料组件连接。
2.根据权利要求1所述的滚轴防锈清洗的设备，其特征在于，所述送料组件包括送料滑道和送料支架，所述送料滑道由滚筒组成，所述送料滑道由送料支架支撑并具有斜度。
3.根据权利要求2所述的滚轴防锈清洗的设备，其特征在于，所述送料滑道的斜度可调。
4.根据权利要求1所述的滚轴防锈清洗的设备，其特征在于，所述传送组件采用链条传送。
5.根据权利要求1所述的滚轴防锈清洗的设备，其特征在于，所述集料组件包括集料盘和集料支架，所述集料盘由滚筒组成，所述集料盘由集料支架支撑。
6.根据权利要求1至5任一项所述的滚轴防锈清洗的设备，其特征在于，所述喷淋组件还包括油箱和冷却泵，所述油箱设于喷淋室的下方，所述喷淋管道通过冷却泵将油从油箱输送至喷油口。
7.根据权利要求6所述的滚轴防锈清洗的设备，其特征在于，所述喷淋管道设有过滤器和电磁阀，所述过滤器设于喷油口和电磁阀之间。
8.根据权利要求6所述的滚轴防锈清洗的设备，其特征在于，所述油箱设有淘渣篮、液位计和液位开关，所述淘渣篮设于油箱顶部，所述液位计和液位开关设于油箱内。
【文档编号】C23G5/04GK203393232SQ201320380587
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年6月29日 优先权日:2013年6月29日
【发明者】田秀芝 申请人:广东联塑科技实业有限公司