外圆磨砂轮的制作方法

外圆磨砂轮的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外圆磨砂轮，克服了现有技术中，砂轮圆环状的打磨基体不稳定受力时容易碎裂、制作大规格产品时原材料浪费严重的问题。该外圆磨砂轮含有打磨基体和打磨体，打磨基体外套接有打磨体，打磨基体的轴心处有固定通孔，所述的打磨基体的圆形截面上有渐薄过渡台阶，打磨基体和打磨体的连接面上径向均布有凹槽。打磨基体为金属合金，打磨体由结合剂和磨料组成。磨料为刚玉或金刚石，凹槽为圆形、椭圆形或多边形。该技术结构简单、安全性高，在保证打磨基体拥有足够工作强度和配重的情况下，减少重量，同时还能降低成本。
【专利说明】外圆磨砂轮
【技术领域】
[0001]该实用新型涉及一种切削工具，特别是涉及一种外圆磨砂轮。
【背景技术】
[0002]目前，在棒材或管材外径磨削和抛光工艺方面，通常采用外圆磨床粗磨削和抛光砂轮精抛光相配合的工艺。由于砂轮技术的不断发展，尤其是金刚石或立方氮化硼(CBN)磨料制作的超硬磨料砂轮，因其优良的磨削性能，已广泛用于磨削领域的各个方面。现有的砂轮，都有一个圆环状的打磨基体，由于打磨基体的刚度大，侧面耐受冲击能力较差。在利用砂轮打磨过程中，各种不确定原因和不稳定受力都可能引起砂轮碎裂，这就无形中存在一定的风险，尤其是在砂轮高速旋转打磨过程中，如果砂轮碎裂，其碎片高速飞溅出来，很容易伤到作业者。同时在制作厚度和直径较大的砂轮时，打磨基体的材料也得相应的加厚，此种生产工艺无形浪费了很多材料。
实用新型内容
[0003]本实用新型克服了现有技术中砂轮圆环状的打磨基体不稳定受力时容易碎裂、制作大规格产品时原材料浪费严重的问题，提供一种坚固耐用，经济安全的外圆磨砂轮。
[0004]本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的外圆磨砂轮:含有打磨基体和打磨体，打磨基体外套接有打磨体，打磨基体的轴心处有固定通孔，所述的打磨基体的圆形截面上有渐薄过渡台阶，打磨基体和打磨体的连接面上径向均布有凹槽。打磨基体为金属合金，打磨体由结合剂和磨料组成。磨料为刚玉或金刚石，凹槽为圆形、椭圆形或多边形。
[0005]与现有技术相比，本实用新型外圆磨砂轮具有以下优点:打磨基体上设有渐薄过渡台阶，通过改变渐薄过渡台阶的高度，在保证打磨基体拥有足够工作强度和配重的情况下，减少重量，同时还能降低成本。打磨基体和打磨体的连接面上径向均布有凹槽，能够增强烧筑的打磨体工作时的稳定性。
【专利附图】

【附图说明】
[0006]图1是本实用新型外圆磨砂轮的平面结构示意图；
[0007]图2是本实用新型外圆磨砂轮凹槽的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]【专利附图】

【附图说明】中标号I是打磨基体，2是固定通孔，3是渐薄过渡台阶，4是打磨体，5是凹槽。
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型外圆磨砂轮作进一步说明:如图所示，打磨基体I采用硬质合金制作而成，其横截面上设有渐薄过渡台阶3，在保证工作状态下所需的强度和配重的情况下，可以削减打磨基体I的厚度，来达到节省材料，减轻重量的目的，从而降低成本。打磨体4采用粘合剂和刚玉等磨料，环绕在打磨基体I的圆周表面上，通过圆周表面上均匀分布的凹槽5，达到稳定连接的作用。
【权利要求】
1.一种外圆磨砂轮，含有打磨基体(I)和打磨体(4)，打磨基体(I)外套接有打磨体(4)，打磨基体(I)的轴心处有固定通孔(2)，其特征在于:所述的打磨基体(I)的圆形截面上有渐薄过渡台阶(3 )，打磨基体(I)和打磨体(4)的连接面上径向均布有凹槽(5 )。
2.根据权利要求1所述的外圆磨砂轮，其特征在于:所述的打磨基体(I)为金属合金。
3.根据权利要求1所述的外圆磨砂轮，其特征在于:所述的打磨体(4)由结合剂和磨料组成。
4.根据权利要求3所述的外圆磨砂轮，其特征在于:所述的磨料为刚玉或金刚石。
5.根据权利要求1所述的外圆磨砂轮，其特征在于:所述的凹槽(5)为圆形、椭圆形或多边形。
【文档编号】B24D5/00GK203418449SQ201320439113
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】李伟, 李向, 李振 申请人:柘城县华鑫超硬磨料磨具有限公司