一种磨盘的制作方法

文档序号:3300897阅读:200来源:国知局
一种磨盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于磨削【技术领域】,具体的说是涉及一种磨盘,其主要是为了解决磨盘在磨削过程中热量过高,无法及时散热的技术问题,提供了一种磨盘,包括金属基盘和磨料层,磨料层均匀设置在金属基盘的上表面,在金属基盘的中间位置设置有安装孔,在金属基盘上安装孔的外围设置有一定深度的散热槽,散热槽的端面上沿金属基盘的轴向方向均匀设置有散热孔,散热孔的个数为4~8个,采用本实用新型有效的解决了磨削过程中热量过高无法及时散热从而影响磨盘使用寿命的技术,有效的提高了磨盘的使用寿命,降低了企业的生产成本,提高了企业生产效益。
【专利说明】一种磨盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及磨削【技术领域】,具体的说是一种磨盘。
【背景技术】
[0002]磨盘是机械加工领域常见的磨削工具,特别是在磨削金属材料工件时,有于磨削要产生大量的热,如果产生的大量的热量不及时排出可能会造成磨盘的磨料的局部受热加大,降低磨盘的使用寿命,给企业带来额外的原材料支出费用,给正常的加工和生产都带来了许多不必要的浪费和损失。

【发明内容】

[0003]本实用新型的发明目的:
[0004]主要是为了解决磨盘在金属磨削时由于热量无法及时散出给磨盘带来使用寿命低,需要经常更换的技术问题。
[0005]本实用新型的技术方案为:
[0006]提供了一种磨盘,包括金属基盘和磨料层,磨料层均匀设置在金属基盘的上表面,在金属基盘的中间位置设置有安装孔,在金属基盘上安装孔的外围设置有一定深度的散热槽,在散热槽的端面上沿金属基盘的轴向方向均匀设置有散热孔,散热孔的个数为4?8个。
[0007]本实用新型的有益效果是:
[0008]有效的解决了磨盘在磨削金属过程中热量的及时的排出的技术问题,提高了磨盘的使用寿命,给企业节约了生产成本。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图;
[0010]图2为本实用新型的主视结构示意图;
[0011]图3为本实用新型的仰视结构示意图。
[0012]图中,I为金属基盘;2为磨料层;3为安装孔;4为散热槽;5为散热孔。
【具体实施方式】
[0013]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做出详细说明。
[0014]如图1?3所示,在磨盘的下部设置金属基盘1,在金属基盘I的上表面用电镀设置有磨料层2,磨料层2均匀设置在金属基盘I的上表面,在金属基盘I的中间位置设置有安装孔3,安装孔3为通孔便于以后磨盘在加工时的安装,在金属基盘上安装孔3的外围设置有一定深度的散热槽4,在金属磨削过程中,加入冷却液降低金属磨削的磨削温度,冷却液流入在散热槽4内,带走磨削产生的高温,有效的降低磨削温度,对磨盘起到了一定的保护作用,为了进一步降低磨削的温度便于热量的有效散出,在散热槽4的端面上沿金属基盘的轴向方向均匀设置有散热孔5,多余的热量从散热孔中流出,对磨盘在磨削过程中的热量降低起到了进一步的促进作用,散热孔的开设个数设置为4?8个。
【权利要求】
1.一种磨盘,包括金属基盘和磨料层,其特征是:磨料层均匀设置在金属基盘的上表面,在金属基盘的中间位置设置有安装孔,在金属基盘上安装孔的外围设置有一定深度的散热槽。
2.根据权利要求1所述的磨盘,其特征是:在散热槽的端面上沿金属基盘的轴向方向均匀设置有散热孔。
3.根据权利要求2所述的磨盘,其特征是:所述的散热孔的个数为4?8个。
【文档编号】B24D7/10GK203418451SQ201320438076
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年7月23日 优先权日:2013年7月23日
【发明者】李伟, 李向, 李振 申请人:柘城县华鑫超硬磨料磨具有限公司
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