一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置制造方法
【专利摘要】一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置，包括盘体及位于盘体上的卡头和用于吊挂的吊孔、盘体的上面焊接有加强结构、盘体的下面焊接有防护边缘。加强结构呈三叶草型，具有三根尺寸相同的旋臂，相邻的旋臂之间夹角范围是0～180o；防护边缘处于吊孔外径与盘体内径之间，由高100mm～500mm，厚5mm～10mm的钢板构成；吊孔至少6个，是均匀分布，大小一样的椭圆孔。防护边缘可以防止淬火液体的喷射和飞溅，同时也可以增加盘体的刚度，金属中顶梁在加热时竖直向下，整个金属中顶梁受热均匀，变形较小，不易弯曲，本实用新型实用性强，安全可靠，互换性好，提高了劳动生产率，创造了良好的经济效益。
【专利说明】—种安全高效的金属中顶梁吊挂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种吊挂装置，针对长度在2000mm以上3800mm以下的金属中顶
【背景技术】
[0002]煤矿机械是机械行业的一个重要分支，煤矿机械的发展，促进了采煤效率的提高，同时也为煤矿的安全提供了有力保证。金属顶梁是一种常用的煤矿机械设备，主要用于煤矿采煤工作中，位于单体液压支柱之上顶板之下，传递顶板压力。同时，它可与各种类型单体、金属支柱配合组成金属支架，供煤矿在水平、较平缓倾斜回采工作面或其它较大控顶区使用。顶梁的工作环境，决定了其要有良好的综合力学性能，在实际生产中，需要热处理调质工艺；由于顶梁属于细长杆类零件，在箱式炉中平放加热时容易变形，因此一般在井式电阻炉内竖直加热，目的是为了防止变形，这就需要实用性强的、生产效率高的吊挂机构。
[0003]金属顶梁具有600mm、1000mm、1600mm、2000mm、2600mm、3000mm、3400mm、3800mm、4000mm、4500mm、5000mm、5500mm等多种规格，由断面类似JI形状的刀形钢焊接而成。在顶梁的热处理调质过程中，传统的吊挂方式一次只能吊挂少数几个顶梁，生产效率较低。金属顶梁的材质属于韧性较 好的低碳钢(或低碳合金钢)，低碳钢需要进行热处理才能发挥最大的材料潜力，热处理淬火时，顶梁的温度都在900°C以上，冷却过程中会放出大量热量，这些热量会导致顶梁内部的淬火冷却液(常常是普通清水)沸腾，沿着管内壁急速上升，有时候会飞溅伤人。因此有必要设计一种使用方便、装卸容易、实用性强的安全高效的吊挂机构，以降低生产过程中的人工成本，提高生产效率，同时防止淬火液飞溅伤人，安全可靠。
实用新型内容
[0004]为克服传统的金属中顶梁吊挂装置装卸繁琐、互换性能差、生产效率低、淬火冷却液飞溅伤人等缺点，提供一种互换性能好，装卸容易，生产效率高的，同时防止淬火冷却液飞溅伤人的安全高效的金属中顶梁吊挂装置。
[0005]一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置，包括盘体及位于盘体上的卡头和用于吊挂的吊孔构成，盘体的上面焊接有加强结构，加强结构呈三叶草型，吊孔至少六个，盘体的下面焊接有防护边缘。
[0006]防护边缘处于吊孔外径与盘体内径之间。
[0007]吊孔是均匀分布，大小一样的吊孔。
[0008]吊孔是椭圆孔。
[0009]加强结构具有三根尺寸相同的旋臂。
[0010]加强结构相邻的旋臂之间的夹角范围是O~180°。
[0011 ] 加强结构的三个旋臂交汇的中心在盘体的轴心线上，交汇的部位焊接着吊装孔。
[0012]防护边缘由高度IOOmm~500mm,厚5mm~IOmm的钢板构成。
[0013]本实用新型具有以下优点:使用方便、装卸容易、互换性好，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率；加热时垂直吊挂工件，可以有效减小淬火变形，保证了金属中顶梁的淬火质量；加强结构具有较好的刚度，盘体不易变形，工作稳定；淬火过程中使用安全，淬火液体不会飞溅伤人；节约水资源，提高水的利用效率；材料易得，加工容易，经济性价比高，实用性强。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的立体鸟瞰视图。
[0015]图2为本实用新型的立体仰侧视图。
[0016]其中:1、盘体，2、卡头，3、加强结构，4、防护边缘，5、金属中顶梁，6、销轴，7、吊孔，
8、吊装孔。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型做进一步详细说明:
[0018]一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置，包括盘体I及位于盘体I上的卡头2和用于吊挂的吊孔7构成，盘体I的上面焊接有加强结构3，加强结构3呈三叶草型，吊孔7至少六个，盘体的下面焊接有防护边缘4。
[0019]防护边缘4处于吊孔外径与盘体内径之间。
[0020]吊孔7是均匀分布，大小一样的吊孔。
[0021]吊孔7是椭圆孔。
[0022]加强结构3具有三根尺寸相同的旋臂。
[0023]加强结构3相邻的旋臂之间的夹角范围是O?180°。
[0024]加强结构的三个旋臂交汇的中心在盘体的轴心线上，交汇的部位焊接着吊装孔8。
[0025]防护边缘4由高度IOOmm?500mm,厚5mm?IOmm的钢板构成。
[0026]如图1和图2所示，本实用新型盘体I上共有12个大小一样的吊孔7，最多一次可以吊挂12根金属中顶梁5，由于各个吊孔大小一样，因此互换性好。卡头2的上端通过销轴6固定在盘体内，卡头2的下端是带有孔的双耳，销轴6通过双耳上的孔来完成对金属中顶梁5的吊挂。加强结构3焊接在盘体I的上面，加强结构主要是增加盘体I的刚度，防止在12根金属中顶梁的吊挂下产生变形，同时，加强结构上吊装孔8可以用来吊装。防护边缘4焊接在盘体I的下面，其主要作用是防止淬火液体的喷射和飞溅，也适当增加盘体I的刚度，防止变形。
[0027]当金属中顶梁放进井式炉中加热时，用天车吊起加强结构3上的吊装孔8，吊起固定在盘体I的金属中顶梁5，由于盘体I的最大外圆直径比井式炉口的内直径略大，而比井式炉口的外直径略小。当把金属中顶梁5放进井式炉中时，盘体I直接放在井式炉口的钢板上(盘体I上面还有炉盖)，金属中顶梁在加热时竖直向下，处于悬空状态；淬火时，用天车吊起盘体1，由于金属中顶梁的淬火温度多在900°C以上，当放入水槽中进行冷却时，由于金属中顶梁的横截面轮廓约为IOOmmX 100mm，正常情况下，金属中顶梁上的水在较短的时间内会被金属中顶梁释放的热量加热到沸腾，形成喷泉一样的液柱向上喷射在盘体I上，由于盘体I的阻挡，液体会向四周散射，散射的距离约在15nT20m左右，容易对四周的人或设备造成一定的伤害。在本实用新型中，由于盘体I上焊接了防护边缘4，在防护边缘4的阻挡下，温度较高的散射液体就会被阻挡，从而顺着防护边缘4的内壁滑落，落在冷却水槽中，不会飞溅伤人，同时节约了水资源，提高了水的利用率。在整个的加热和冷却过程中，金属中顶梁竖直吊挂，尽管受到热胀冷缩的影响，但是整个顶梁受热均匀，因此变形较小，不易弯曲。盘体制作时可以用低碳钢板气割而成，卡头2可以采用边角料气割然后焊接而成，材料易得，加工容易，经济性价比高。整个吊挂装置实用性强，互换性好，提高了劳动生产率和安全性能，创造了良好的经济效。
【权利要求】
1.一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置，包括盘体及位于盘体上的卡头和用于吊挂的吊孔构成，其特征在于:盘体的上面焊接有加强结构，加强结构呈三叶草型，盘体的下面焊接有防护边缘，所述吊孔至少六个。
2.根据权利要求1所述的一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置，其特征在于:所述防护边缘处于吊孔外径与盘体内径之间。
3.根据权利要求1所述的一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置，其特征在于:所述吊孔是均匀分布，大小一样的吊孔。
4.根据权利要求1或3所述的一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置，其特征在于:所述吊孔是椭圆孔。
5.根据权利要求1所述的一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置，其特征在于:所述加强结构具有三根尺寸相同的旋臂。
6.根据权利要求1或5所述的一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置，其特征在于:所述加强结构相邻的旋臂之间的夹角范围是O?180°。
7.根据权利要求1或5所述的一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置，其特征在于:所述加强结构的三个旋臂交汇的中心在盘体的轴心线上，交汇的部位焊接着吊装孔。
8.根据权利要求1所述的一种安全高效的金属中顶梁吊挂装置，其特征在于:所述防护边缘由高度IOOmm?500mm,厚5mm?IOmm的钢板构成。
【文档编号】C21D1/25GK203715684SQ201320791456
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】尚显光, 郑喜平 申请人:尚显光, 郑喜平