一种新型球磨机耐磨衬板的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0.50-0.80，Si0.9-1.3，Mn0.9-1.6，Cr1.1-1.6，Ti0.04-0.14，B0.006-0.020，RE0.12-0.30，Ca0.035-0.095，K0.08-0.28，Na0.08-0.28，余量为Fe。本发明的有益效果为：本发明配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的意义。
【专利说明】一种新型球磨机耐磨衬板
【技术领域】
[0001] 本发明涉及耐磨材料【技术领域】，尤其涉及一种新型球磨机耐磨衬板。
【背景技术】
[0002] 球磨机衬板除了承受研磨体与物料的冲击和磨损之外，还有提升研磨体的作用。 随着物料粉磨技术的快速发展，球磨机趋于大型化，对衬板材料的性能提出了更高的要求， 提高其耐磨性是广大材料工作者重点研究的课题。目前广泛应用的衬板材料主要有三大 类：1、高锰钢；2、低、中合金耐磨钢；3、高铬铸铁。高锰钢应用广泛，但多限于冲击大、应力 高、磨料硬的情况下而且其屈服强度低、易于变形。低、中合金耐磨钢是以硅、锰为基础，力口 入铬、钥、镍以及其它微量元素而发展起来的，具有较好的强韧性，低、中冲击载荷下的耐磨 性优于高锰钢，但存在淬透性和淬硬性低的不足，耐磨性较差。高铬铸铁组织中含有超过 20%的高硬度共晶碳化物，具有优异的耐磨性，但有合金元素含量高、生产成本高及高温热 处理易变形和开裂的不足，普通白口铸铁和低合金白口铸铁碳化物硬度低，碳化物呈连续 状分布，脆性大，使用中易剥落甚至开裂。因此，开发生产工艺简单、成本低、强韧性高、淬透 性与淬硬性好，且无污染的新型球磨机耐磨衬板，取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料， 具有重要的意义。
【发明内容】
[0003] 为了克服上述现有技术存在的缺陷，本发明提供一种耐磨性能优良、抗冲击韧性 高、寿命长的低成本的新型球磨机耐磨衬板。
[0004] 本发明所解决的技术问题可以采用以下的技术方案来实现：
[0005] -种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0. 50-0. 80， SiO. 9-1. 3, Μη0· 9-1. 6, Crl. 1-1. 6, TiO. 04-0. 14, B0. 006-0. 020, RE0. 12-0. 30， CaO. 035-0. 095, Κ0· 08-0. 28, NaO. 08-0. 28,余量为 Fe。
[0006] 优选的，所述各重量份原料为：CO. 60-0. 70, Sil. 0-1. 2, Mnl. 0-1. 5, Crl. 2-1. 5， TiO. 06-0. 12, Β0· 008-0. 018, RE0. 14-0. 28, CaO. 045-0. 085, Κ0· 10-0. 26, NaO. 10-0. 26,余 量为Fe。
[0007] 优选的，所述各重量份原料为：CO. 65, Sil. 1，Mnl. 25, Crl. 35, TiO. 09, Β0· 013， RE0. 14-0. 28, CaO. 045-0. 085, K0. 10-0. 26, NaO. 10-0. 26,余量为 Fe。
[0008] 本发明的有益效果为：本发明配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且 为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的 意义。
【具体实施方式】
[0009] 下面结合具体实施例对本发明的技术方案作进一步具体说明：
[0010] 实施例1
[0011] 一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0. 50, SiO. 9， Μη0· 9, Crl. 1，TiO. 04, Β0· 006, REO. 12, CaO. 035, Κ0· 08, NaO. 08,余量为 Fe。
[0012] 本发明的有益效果为：本发明配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且 为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的 意义。
[0013] 实施例2
[0014] 一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：⑶.80, Sil. 3， Mnl. 6, Crl. 6, TiO. 14, Β0· 020, RE0. 30, CaO. 095, Κ0· 28, NaO. 28,余量为 Fe。
[0015] 本发明的有益效果为：本发明配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且 为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的 意义。
[0016] 实施例3
[0017] 一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：⑶.65, Sil. 1， Mnl. 25,Crl. 35,TiO. 09,B0. 013,RE0. 14-0. 28,CaO. 045-0. 085,K0.10-0. 26,NaO.10-0. 26， 余量为Fe。
[0018] 本发明的有益效果为：本发明配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且 为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的 意义。
[0019] 实施例4
[0020] 一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0. 60, Sil. 0， Mnl. 0, Crl. 2, TiO. 06, Β0· 008, RE0. 14, CaO. 045, Κ0· 10, NaO. 10,余量为 Fe。
[0021] 本发明的有益效果为：本发明配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且 为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的 意义。
[0022] 实施例5
[0023] -种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：⑶.70, Sil. 2， Mnl. 5, Crl. 5, TiO. 12, Β0· 018, RE0. 28, CaO. 085, Κ0· 26, NaO. 26,余量为 Fe。
[0024] 本发明的有益效果为：本发明配方简单、成本低、强韧性高、淬透性与淬硬性好，且 为无污染的新型球磨机耐磨衬板，可取代目前广泛使用的普通钢铁耐磨材料，具有重要的 意义。
[0025] 最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本发明的技术方案而非限制， 尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对 本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均 应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
【权利要求】
1. 一种新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，包括下列重量份原料：C0. 50-0. 80， SiO. 9-1. 3, Μη0· 9-1. 6, Crl. 1-1. 6, TiO. 04-0. 14, Β0· 006-0. 020, RE0. 12-0. 30， CaO. 035-0. 095, Κ0· 08-0. 28, NaO. 08-0. 28,余量为 Fe。
2. 根据权利要求1所述的新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，所述各重量份原 料为：C0. 60-0. 70, Sil. 0-1. 2, Mnl. 0-1. 5, Crl. 2-1. 5, TiO. 06-0. 12, B0. 008-0. 018， RE0. 14-0. 28, CaO. 045-0. 085, Κ0· 10-0. 26, NaO. 10-0. 26,余量为 Fe。
3. 根据权利要求1或2所述的新型球磨机耐磨衬板，其特征在于，所述各重量份原 料为：C0.65, Sil.1，Mnl. 25, Crl.35, TiO.09, B0.013, RE0. 14-0. 28, CaO. 045-0. 085， Κ0· 10-0. 26, NaO. 10-0. 26,余量为 Fe。
【文档编号】C22C38/38GK104152802SQ201410339159
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月16日 优先权日:2014年7月16日
【发明者】仰明 申请人:安徽省三方耐磨股份有限公司