一种制备除油除锈钝化宽温磷化液的设备的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种制备除油除锈钝化宽温磷化液的设备，包括一级反应池、二级反应池，一级过滤池和二级过滤池，一级反应池和二级反应池的内部设置有搅拌轴和搅拌叶片，搅拌轴的顶部与搅拌电机连接，一级反应池的池体包括内胆和外罐体，一级反应池的上部设置有磷酸加料管、进水管、进铝粉管，一级反应池的下游端设置有一级过滤池，一级过滤池与二级反应池通过虹吸管连接，二级反应池的下游端设置二级过滤池，一级反应池、二级反应池、二级过滤池的底部均设置有放料管和放料阀。本发明结构简单，可控性强，使用该设备生产的磷化液可以对金属特别是钢铁构件的除油、除锈、磷化、钝化等工序一次完成，降低成本。
【专利说明】一种制备除油除锈钝化宽温磷化液的设备
【技术领域】
[0001]本发明涉及金属材料表面处理液的制备设备领域，特别是涉及一种制备除油除锈钝化宽温磷化液的设备。
【背景技术】
[0002]现有的磷酸液使用温度范围窄，防锈时间较短，并且在不同的程度上存在挂霜的现象，使用效果不理想，因此急需提供一种使用温度范围宽，除锈时间长，无挂霜现象，可将除油、除锈、磷化、钝化等工序一次完成的除油除锈钝化宽温磷化液。为此需要设计一种可以连续生产该磷化液的设备。
【发明内容】
[0003]本发明为了克服上述技术问题的不足，提供了一种制备除油除锈钝化宽温磷化液的设备，可以完全解决上述技术问题。
[0004]解决上述技术问题的技术方案如下:
[0005]一种制备除油除锈钝化宽温磷化液的设备，包括一级反应池、二级反应池，一级过滤池和二级过滤池，所述的一级反应池和二级反应池的内部设置有搅拌轴和搅拌叶片，所述的搅拌叶片位于搅拌轴的底部，所述的搅拌轴的顶部与搅拌电机连接，所述的一级反应池的池体包括内胆和外罐体，所述的一级反应池的上部设置有磷酸加料管、进水管、进铝粉管，所述的一级反应池的下游端设置有一级过滤池，所述的一级过滤池与二级反应池通过虹吸管连接，所述的二级反应池的下游端设置二级过滤池，所述的一级反应池、二级反应池、二级过滤池的底部均设置有放料管和放料阀。
[0006]所述的内胆和外罐体之间设置有循环冷却液。
[0007]所述的二级反应池的上部设置有重铬酸钾水溶液进料管和磷酸进料管、十二烷基苯磺酸钠放料管。
[0008]本发明结构简单，可控性强，使用该设备生产的磷化液可以对金属特别是钢铁构件的除油、除镑、憐化、纯化等工序一次完成，降低成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0010]图1为本发明的结构示意图；
【具体实施方式】
[0011]如图1所示的一种制备除油除锈钝化宽温磷化液的设备，包括一级反应池1、二级反应池2，一级过滤池3和二级过滤池4，所述的一级反应池1和二级反应池2的内部设置有搅拌轴5和搅拌叶片6，所述的搅拌叶片6位于搅拌轴5的底部，所述的搅拌轴5的顶部与搅拌电机7连接，所述的一级反应池1的池体包括内胆和外罐体，所述的一级反应池1的上部设置有磷酸加料管8、进水管9、进铝粉管10，所述的一级反应池1的下游端设置有一级过滤池3，所述的一级过滤池3与二级反应池2通过虹吸管11连接，所述的二级反应池2的下游端设置二级过滤池4，所述的一级反应池1、二级反应池2、二级过滤池4的底部均设置有放料管12和放料阀13。
[0012]所述的内胆和外罐体之间设置有循环冷却液14。
[0013]所述的二级反应池的上部设置有重铬酸钾水溶液进料管15、磷酸进料管16和十二烷基苯磺酸钠放料管17。
[0014]本发明结构简单，可控性强，使用该设备生产的磷化液可以对金属特别是钢铁构件的除油、除锈、磷化、钝化等工序一次完成，降低成本。使用该装置生产的磷化液处理工件表面平滑，磷化膜坚韧致密，无挂霜现象，使用温度为0°C?80°C，防锈时间长，用于工序间防锈，在通风干燥环境下可达半年以上，上漆后，在室外防锈时间可达两年以上。
【权利要求】
1.一种制备除油除锈钝化宽温磷化液的设备，其特征在于，包括一级反应池、二级反应池，一级过滤池和二级过滤池，所述的一级反应池和二级反应池的内部设置有搅拌轴和搅拌叶片，所述的搅拌叶片位于搅拌轴的底部，所述的搅拌轴的顶部与搅拌电机连接，所述的一级反应池的池体包括内胆和外罐体，所述的一级反应池的上部设置有磷酸加料管、进水管、进铝粉管，所述的一级反应池的下游端设置有一级过滤池，所述的一级过滤池与二级反应池通过虹吸管连接，所述的二级反应池的下游端设置二级过滤池，所述的一级反应池、二级反应池、二级过滤池的底部均设置有放料管和放料阀。
2.根据权利要求1所述的一种制备除油除锈钝化宽温磷化液的设备，其特征在于，所述的内胆和外罐体之间设置有循环冷却液。
3.根据权利要求1所述的一种制备除油除锈钝化宽温磷化液的设备，其特征在于，所述的二级反应池的上部设置有重铬酸钾水溶液进料管和磷酸进料管、十二烷基苯磺酸钠放料管。
【文档编号】C23C22/07GK104451627SQ201410675532
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月21日 优先权日:2014年11月21日
【发明者】吴红燕, 孙祥龙 申请人:常州市锐金轮机械配件有限公司