镁合金板材的形变热处理强化工艺的制作方法

文档序号:3324787阅读:318来源:国知局
镁合金板材的形变热处理强化工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种镁合金板材的形变热处理强化工艺,该镁合金板材为AZ81系列镁合金板材,其形变热处理强化工艺为:将磨制好的,尺寸为40×40×4mm的镁合金片进行固溶处理,加热温度为415℃,保温20小时。然后再加热至150-160℃范围内进行轧制,变形量为15%。再进行时效处理,工艺参数为:加热温度为168℃,保温时间为8 h -16h,空冷至室温。经此工艺处理后,合金的力学性能与常规的热处理工艺相比,合室温抗拉强度(бb)提高了15.5%~18.2%,硬度提高幅度为12.4~16.85%。
【专利说明】镁合金板材的形变热处理强化工艺 【技术领域】
[0001] 本发明属于有色金属领域,具体涉及一种镁合金板材的形变热处理强化工艺。 【背景技术】
[0002] 镁合金具有高的比强度、比刚度以及良好的减震性、导热性和可回收性,因此被誉 为21世纪的"绿色"工程材料。
[0003] 镁合金由于室温、高温强度低、变形能力差限制了它大规模的工业应用。
[0004] 在镁合金的牌号中,Mg-Al系是应用最为广泛的一类合金。在Mg-Al系合金中, AZ81镁合金以其性能适中,价格较低等优点应用最广。然而,AZ81镁合金本身存在许多固 有缺点限制了它的使用。首先,这种镁合金凝固温度范围较宽,晶粒有粗化的倾向。其次, 凝固过程中粗大的P-Mg17Al12相以离异共晶的方式呈网状沿晶界析出,导致合金力学性能 变差。同时,当工作温度超过120°C时,晶界上网状的Mg17Al12化合物易软化和粗化,使合金 的力学性能大幅下降,同时AZ81镁合金成型性能差,这大大限制了 AZ81镁合金在汽车、飞 机等关键结构部件和耐热零部件方面的应用。这类镁合金的强化可以通过热处理和合金化 方法强化。
[0005] 合金化是提高镁合金性能的一种方法,在AZ81合金中加入稀土 Gd元素,能提高 AZ81镁合金高温性能和室温性能。
[0006] 热处理强化是提高Mg-Al系镁合金性能的最常用的方法。当Al元素固溶于Mg基 体时,由于Al元素和Mg基体元素的原子半径和弹性模量的差异,使基体产生点阵畸变。由 此产生的应力场将阻碍位错运动,从而使基体得到强化产生固溶强化。Mg-Al系合金在时效 过程中会有细小的弥散的Mg17Al1JH从基体中析出,这些析出相的存在阻碍了位错运动,使 合金得到强化。
[0007] 形变强化和相变强化结合起来的综合强化方法称为形变热处理。这种工艺兼有金 属形变强化和热处理强化的双重作用。经这种方法处理后,不但能够达到一般加工处理所 难达到的高强度和一定的塑性、韧性配合。这在钢铁材料和铝合金中都得到了很好的证明。 然而对于镁合金,这方面的工作十分有限。这主要是由于镁合金为密排六方结构,塑性较 低,变形困难。镁及镁合金材料,尤其是合金化程度较高的镁合金,对应力-应变状态敏感, 在拉伸应力和拉伸变形条件下,塑性显著降低,铸态组织状态下尤为严重。而在压应力状态 则塑性较高,固溶处理后获得过饱和的单相固溶体组织,也可使合金的塑性得以提高。
[0008] 因此,探讨AZ81系列镁合金的形变热处理强化工艺,对实现镁合金产业化具有重 要意义。
【发明内容】

[0009] 发明目的: 本发明的目的是提供一种AZ81系列镁合金板材的形变热处理强化工艺,该工艺获得 的AZ81系列镁合金板材力学性能与常规热处理工艺(固溶+时效)相比大大提高。
[0010] 技术方案: 本发明是通过以下技术方案来实现的: 一种镁合金板材的形变热处理强化工艺,其特征在于:该方法步骤如下: (1) 将磨制好的镁合金样品进行固溶处理:加热温度为415°c,保温20小时; (2) 将固溶处理后的样品温度加热至150-160°C范围内进行轧制,变形量为15% ; (3) 进行时效处理,工艺参数为:加热温度为168°C,保温时间为8 h -16h,空冷至室 温; (4) 进行硬度测试和常温拉伸性能测试。
[0011] 所述镁合金由以下组分按质量百分比组成:7?8%A1,0.7?l%Zn,杂质元素 Mn〈0. 12%,0 ?4%Gd,其余为 Mg。
[0012] 该镁合金是由AZ91镁合金、工业纯铝、工业纯锌和Mg-20. 02%Gd中间合金为原料 熔炼而成。
[0013] 镁合金板材由熔炼好的镁合金铸锭中截取,截取方法如下:在镁合金铸锭选取有 代表的部位切割尺寸为40X40X4mm的镁合金片,上下表面用砂纸由粗到细磨制光滑待 用。
[0014] 优点及效果: 经本发明所提供的镁合金板材的形变热处理强化工艺处理后,合金的力学性能特点如 下: 与常规的热处理工艺相比,合金的室温抗拉强度(6 b)提高了 15. 5%?18. 2%,最高达 305MPa ;经过此工艺处理后的硬度明显高于常规热处理后的硬度,其提高幅度为12. 4? 16. 85%。表1为新工艺与常规热处理后的力学性能对照表。
[0015] 表1力学性能对照表
【权利要求】
1. 一种镁合金板材的形变热处理强化工艺,其特征在于:该方法步骤如下: (1) 将磨制好的镁合金样品进行固溶处理:加热温度为415°C,保温20小时; (2) 将固溶处理后的样品温度加热至150-160°C范围内进行轧制,变形量为15% ; (3) 进行时效处理,工艺参数为:加热温度为168°C,保温时间为8 h -16h,空冷至室 温; (4) 进行硬度测试和常温拉伸性能测试。
2. 根据权利要求1所述的镁合金板材的形变热处理强化工艺,其特征在于:所述镁合 金由以下组分按质量百分比组成:7?8%A1,0. 7?l%Zn,杂质元素 Mn〈0. 12%,0?4%Gd,其 余为Mg。
3. 根据权利要求1所述的镁合金板材的形变热处理强化工艺,其特征在于:该镁合金 是由AZ91镁合金、工业纯铝、工业纯锌和Mg-20. 02%Gd中间合金为原料熔炼而成。
4. 根据权利要求1所述的镁合金板材的形变热处理强化工艺,其特征在于:镁合金板 材由熔炼好的镁合金铸锭中截取,截取方法如下:在镁合金铸锭选取有代表的部位切割尺 寸为40X40 X 4mm的镁合金片,上下表面用砂纸由粗到细磨制光滑待用。
【文档编号】C22C23/02GK104451484SQ201410704385
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】郭全英, 孙晶, 毛萍莉, 刘正 申请人:沈阳工业大学
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