一种钨铜合金研磨工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及金属切削加工工装制作领域，具体为一种钨铜合金研磨工装。所述钨铜合金研磨工装的内腔与钨铜合金零件的外形一致，所述钨铜合金研磨工装的内腔与所述钨铜合金零件之间留有间隙，便于钨铜合金研磨工装与钨铜产品进行组装，并在棱角位置进行圆倒角；所述钨铜合金研磨工装内腔每一处的圆倒角均大于相应钨铜合金零件在该处的圆倒角。钨铜合金零件研磨加工前先装入本实用新型的钨铜合金零件研磨工装的内腔内，组装完成后，钨铜合金零件研磨工装可完全将钨铜合金零件包围在其内腔内，并使其各个角不与模具接触。有效的避免了钨铜合金零件在研磨加工过程中边角发生碰伤和缺角的现象，使钨铜合金零件的研磨加工成品率大大的提高。
【专利说明】一种钨铜合金研磨工装
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及金属切削加工工装制作领域，具体为一种钨铜合金研磨工装。
【背景技术】
[0002] 钨铜合金是一种性能优良的微电子封装材料，由钨和铜两种互不固溶的金属构成 的假合金。它结合了钨的高熔点、高硬度、低的膨胀系数和铜的高导电、导热性能，是一种性 能十分优良的复合材料。钨铜材料不仅具有良好的导热性和较低的热膨胀系数，而且还可 以通过改变钨铜的含量来设计其热导率和热膨胀系数，这些特性使得钨铜复合材料在电 子、电工、航空航天等领域得到了广泛的应用。
[0003] 随着微电子器件功率不断的增大，对热沉材料的要求也越来越高。既要求有良好 的导热性能，同时又要有与芯片匹配的热膨胀系数。同时对钨铜合金零件的加工质量要求 也越来越高。在应用于微电子领域时，钨铜合金零件既要求很好的表面粗糙度和平面度，又 要求非常严格的外观质量，因此，钨铜合金零件常采用研磨工艺来达到这些要求。最常用的 研磨方法是双端面研磨机研磨，所述研磨机研磨效率高，表面质量好。但钨铜合金零件因含 有一定的铜而使其研磨难度增加，在研磨加工过程中钨铜合金零件会与研磨夹具产生严重 的碰撞，边角发生严重的碰伤进而产生边角碰伤缺陷，严重影响了钨铜产品的加工质量。 实用新型内容
[0004] (一）要解决的技术问题
[0005] 为了解决钨铜合金零件在双端面研磨加工过程中产生的边角缺陷，本实用新型设 计了一种钨铜合金零件研磨工装，以保护钨铜合金零件，避免在研磨过程中产生边角缺陷。
[0006] (二）技术方案
[0007] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种钨铜合金研磨工装，其特征为，钨 铜合金研磨工装的内腔与钨铜合金零件的外形一致，所述钨铜合金研磨工装的内腔与所述 钨铜合金零件之间留有间隙，并在棱角位置进行圆倒角；所述钨铜合金研磨工装内腔每一 处的圆倒角均大于相应钨铜合金零件在该处的圆倒角。
[0008] 优选地，所述钨铜合金研磨工装的内腔与所述钨铜合金零件之间留有的间隙在 0. 01mm ?1mm 之间。
[0009] 优选地，所述钨铜合金研磨工装内腔每一处的圆倒角直径大于相应钨铜合金零件 在该处的圆倒角直径0. 5?10. 0mm之间。
[0010] (三）有益效果
[0011] 本实用新型提供一种鹤铜合金研磨工装，鹤铜合金零件研磨加工前先装入本实用 新型的钨铜合金零件研磨工装的内腔内，组装完成后，钨铜合金零件研磨工装可完全将钨 铜合金零件包围在钨铜合金研磨工装的内腔内，并使其各个角不与模具接触。有效的避免 了钨铜合金零件在研磨加工过程中边角发生碰伤和缺角的现象，使钨铜合金零件的研磨加 工成品率大大的提高。本实用新型一种钨铜合金研磨工装，其内腔与钨铜合金零件之间留 有一定的间隙，便于钨铜合金研磨工装与钨铜产品进行组装。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013] 图1是根据本实用新型一种钨铜合金研磨工装一个实施例的需研磨加工的钨铜 合金零件1示意图；
[0014] 图2是根据本实用新型一种钨铜合金研磨工装一个实施例的与钨铜合金零件1相 匹配的钨铜合金研磨工装1示意图；
[0015] 图3是根据本实用新型一种钨铜合金研磨工装一个实施例的钨铜合金零件1与钨 铜合金研磨工装1组装示意图；
[0016] 图4是根据本实用新型一种钨铜合金研磨工装一个实施例的钨铜合金零件2示意 图不意图；
[0017] 图5是根据本实用新型一种钨铜合金研磨工装一个实施例的与钨铜合金零件2相 匹配的钨铜合金研磨工装2示意图；
[0018] 图6是根据本实用新型一种钨铜合金研磨工装一个实施例的钨铜合金零件3示意 图不意图；
[0019] 图7是根据本实用新型一种钨铜合金研磨工装一个实施例的与钨铜合金零件3相 匹配的钨铜合金研磨工装3示意图。
[0020] 图中：1、鹤铜合金研磨工装内腔圆倒角；a?d为相应图中所标注的尺寸。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描 述。以下实施例仅用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
[0022] 实例1 :图1所示为需研磨加工的鹤铜合金零件1，所述鹤铜合金零件1存在四个 直角形边角，在研磨加工过程中易产生的边角缺陷。本实用新型一种钨铜合金研磨工装通 过在钨铜合金零件四周套上一个图2所示的与所述需研磨加工的钨铜合金零件外形一致 的钨铜合金研磨工装1，并且在钨铜合金研磨工装1内腔的各个角上切割倒角来保护钨铜 合金零件1，避免在研磨过程中产生边角缺陷，钨铜合金零件1与钨铜合金研磨工装1组装 图如图3所示。
[0023] 制作钨铜合金研磨工装时，要求钨铜合金研磨工装的内腔与钨铜合金零件的外形 完全一致，并且在套磨模具的内腔有棱角的位置设置钨铜合金研磨工装内腔圆倒角1，所述 圆倒角1直径大于相应鹤铜合金零件在该棱角位置处的圆倒角直径0. 5?10. 0mm之间，以 防止钨铜合金零件的倒角被碰伤或者掉角。钨铜合金研磨工装的内腔与钨铜合金零件之间 留有0. Olmm-lmm之间的间隙，以便将鹤铜合金零件装入鹤铜合金研磨工装内。本实施例中 钨铜合金零件1长a为400mm，宽b为400mm ;本实施例中钨铜合金研磨工装1的内腔长度 c为401謹，宽d为401 mm n
[0024] 进行研磨加工时，先将钨铜合金零件套入钨铜合金研磨工装内，然后将装有钨铜 合金零件的钨铜合金研磨工装放到双端面研磨盘上进行研磨加工。在加工时，每一个钨铜 合金研磨工装均处于钨铜合金零件的外围，能将钨铜合金零件四周包住，避免钨铜合金零 件之间碰撞，或者钨铜合金零件与研磨行星轮碰撞，从而对钨铜合金零件起到保护作用，避 免钨铜合金零件在研磨加工时发生碰撞，导致碰伤或缺角。
[0025] 实例2 :钨铜合金零件2其外形见图4所示，根据该钨铜合金零件2设计相匹配的 鹤铜合金研磨工装2见图5所示。
[0026] 实例3 :钨铜合金零件3其外形见图6所示，根据该钨铜合金零件3设计相匹配的 鹤铜合金研磨工装3见图7所示。
[0027] 实例2与实例3中钨铜合金研磨工装内腔圆倒角尺寸设计及钨铜合金研磨工装的 内腔与钨铜合金零件之间保留的间隙尺寸设计与实例1中的描述一致。
[0028] 以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改 进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种钨铜合金研磨工装，其特征为，钨铜合金研磨工装的内腔与钨铜合金零件的外 形一致，所述钨铜合金研磨工装的内腔与所述钨铜合金零件之间留有间隙，并在棱角位置 进行圆倒角；所述钨铜合金研磨工装内腔每一处的圆倒角均大于相应钨铜合金零件在该处 的圆倒角。
2. 根据权利要求1所述的一种钨铜合金研磨工装，其特征在于，所述钨铜合金研磨工 装的内腔与所述鹤铜合金零件之间留有的间隙在〇. 〇1_?1_之间。
3. 根据权利要求1所述的一种钨铜合金研磨工装，其特征在于，所述钨铜合金研磨工 装内腔每一处的圆倒角直径大于相应鹤铜合金零件在该处的圆倒角直径〇. 5?10. 0mm之 间。
【文档编号】B24B37/28GK203843666SQ201420139301
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】吴化波, 姜国圣, 周俊 申请人:长沙升华微电子材料有限公司