一种磨沟定位夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型一种磨沟定位夹具，包括夹持定位组件、导套组件及磨沟组件，所述磨沟组件位于导套组件上方，所述夹持定位组件与导套组件呈一线排列，所述夹持定位组件将生产麻花钻的棒料的一端夹住定位，棒料的另一端固定在导套组件内，按照规定的导程边旋转边铣削，铣出两条螺旋槽，棒料经处理之后用磨沟机进行磨沟槽加工，采用相同的定位夹具，磨削的位置可以与铣削的加工位置一致，保证了沟槽铣削痕迹的全部消除，不但可以解决锥柄铣制麻花钻槽底粗糙度差的问题，而且可以避免全磨制锥柄麻花钻因磨削量大而引起烧伤的情况，又能极大地提高磨削效率和降低砂轮消耗。
【专利说明】一种磨沟定位夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备【技术领域】，特别涉及一种磨沟定位夹具。
【背景技术】
[0002]目前国内传统的麻花钻生产方式包括铣制、扭制、全磨制工艺，铣制或扭制工艺生产的钻头沟槽表面粗糙，而全磨制工艺加工的麻花钻有精度高、沟槽表面粗糙度好、能进行后续氮化钛、氮铝化碳表面强化处理等优点。但采用全磨制工艺制造锥柄麻花钻，需要将高速钢棒料经淬火后使其硬度达到63?66HRC，并采取强力磨削的方式用砂轮磨出二条对称的螺旋槽。这不仅要求专用磨沟机具有很好的刚性，而且要求被磨削材料有较高的硬度和较大的磨削量，从而使螺旋槽磨削变得异常困难，尤其当直径大于20_时。采用全磨制工艺制造锥柄麻花钻，一方面容易造成磨削烧伤而影响到钻头硬度，另一方面极大地影响到磨削效率。因此，我们采用先铣制后磨制的生产工艺来克服全磨制带来的不利因素。然而在实施过程中，在已有铣制沟槽的情况下进行磨削加工，准确定位、确保消除全部铣削痕迹成为了一个难点。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种结构简单、定位准确的磨沟定位夹具。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种磨沟定位夹具，包括夹持定位组件、导套组件及磨沟组件，所述磨沟组件位于导套组件上方，所述夹持定位组件与导套组件呈一线排列。
[0005]所述磨沟组件包括砂轮或统刀和电动机,所述电动机通过皮带轮与砂轮或统刀主轴相连。用电动机带动砂轮或铣刀对被加工工件进行磨沟。
[0006]所述夹持定位组件包括弹簧夹头、弹簧夹头套及推杆，所述弹簧夹头嵌在弹簧夹头套内，所述推杆位于弹簧夹头与弹簧夹头套之间，所述夹持定位组件位于专用铣床或专用磨沟机主轴台面上。用弹簧夹头以及推杆对对被加工工件进行一端的定位。
[0007]所述导套组件包括导套，所述导套设于支撑台面上。用导套对被加工工件的另一端进行固定。
[0008]本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果:1、磨沟定位夹具能够定位被加工工件，铣出二条螺旋槽，将有螺旋槽的被加工工件经过淬火、磨外圆等工序加工后进行磨沟槽加工时，再次放入该定位夹具，用专用的磨沟机磨沟，可以实现磨削初始位置和铣削初始位置一致，保证沟槽铣削痕迹的全部消除；2、采用该磨沟定位夹具磨制出来的麻花钻比锥柄铣制麻花钻槽底粗糙度要好；3、采用该磨沟定位夹具先铣制后磨制的方法既避免了全磨制锥柄麻花钻因磨削量大而引起烧伤的情况，又能极大地提高磨削效率和降低砂轮消耗。
【专利附图】
【附图说明】[0009]图1是本实用新型磨沟定位夹具结构示意图；
[0010]图2是本实用新型磨沟定位夹具结合麻花钻棒料结构示意图。
[0011]图中:推杆1、弹簧夹头套2、弹簧夹头3、被加工工件4、导套5、砂轮或铣刀6。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]实施例1
[0014]如图1及2所示，本实用新型一种磨沟定位夹具，包括夹持定位组件、导套组件及磨沟组件，所述磨沟组件位于导套组件上方，所述夹持定位组件与导套组件呈一线排列，所述夹持定位组件位于导套组件的左侧。
[0015]所述磨沟组件包括统刀6和电动机,所述电动机通过皮带轮与统刀6主轴相连。
[0016]所述夹持定位组件包括弹簧夹头3、弹簧夹头套2及推杆1，所述弹簧夹头3嵌在弹簧夹头套2内，所述推杆I位于弹簧夹头3与弹簧夹头套2之间，所述夹持定位组件位于专用纟先床或专用磨沟机主轴台面上。
[0017]所述导套组件包括导套5，所述导套5设于支撑台面上。
[0018]把尾部有长方孔的弹簧夹头3装入弹簧夹头套2内，同时再装入推杆I组成夹持定位组件，将该组件安装在专用铣床台面主轴上，把未经淬火的锥柄钻棒料扁尾插入有长方孔的弹簧夹头内通过推杆的作用使工件夹紧，送入导套组件5内，夹持定位组件随铣床台面按照规定的导程，边旋转边前进，由铣刀6在锥柄钻棒料上铣出二条螺旋槽。然后将有螺旋槽的棒料经过淬火、磨外圆等工序加工再到专用磨沟机上进行磨沟槽加工。在开始磨沟时，同样是以锥柄钻棒料的扁尾来进行定位，这样就实现了磨削初始位置和铣削初始位置一致，保证沟槽铣削痕迹的全部消除。
[0019]实施例2
[0020]所述磨沟组件包括砂轮6和电动机,所述电动机通过皮带轮与砂轮6主轴相连；其他结构同实施例1均相同。
【权利要求】
1.一种磨沟定位夹具,其特征在于:包括夹持定位组件、导套组件及磨沟组件,所述磨沟组件位于导套组件上方，所述夹持定位组件与导套组件呈一线排列。
2.根据权利要求1所述的磨沟定位夹具，其特征在于:所述磨沟组件包括砂轮或铣刀(6)和电动机，所述电动机通过皮带轮与砂轮或铣刀(6)主轴相连。
3.根据权利要求2所述的磨沟定位夹具，其特征在于:所述夹持定位组件包括弹簧夹头(3)、弹簧夹头套(2)及推杆(1)，所述弹簧夹头(3)嵌在弹簧夹头套(2)内，所述推杆(I)位于弹簧夹头(3)与弹簧夹头套(2)之间，所述夹持定位组件位于专用铣床或专用磨沟机主轴台面上。
4.根据权利要求3所述的磨沟定位夹具，其特征在于:所述导套组件包括导套(5)，所述导套(5)设于支撑台面上。
【文档编号】B24B41/06GK203751890SQ201420175741
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月1日 优先权日:2014年4月1日
【发明者】李琦 申请人:宁波利浦刃具有限公司