双面砂轮定位修刀夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双面砂轮定位修刀夹具，所述修刀夹具包括：座体、第一修刀固定块、第二修刀固定块、限位块、位置调节器和螺纹导轨，所述座体上设有U型凹槽，所述第一修刀固定块、第二修刀固定块和限位块依次连接于所述U型凹槽内，所述第一修刀固定块和限位块分别固定连接于所述U型凹槽的两端，所述第一修刀固定块与第二修刀固定块之间连接设置有螺纹导轨，所述位置调节器的一端穿过所述限位块与所述第二修刀固定块固定连接；本实用新型的有益效果为，通过本实用新型可以实现砂轮的双面同时打磨，避免了产生使用现有技术进行打磨时产生的问题，同时，省时省力效率较高。
【专利说明】双面砂轮定位修刀夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于精密器件加工【技术领域】，尤其涉及一种双面砂轮定位修刀夹具。【背景技术】
[0002]在精密器件加工【技术领域】，例如，手机上的电子器件固定件等，常常需要使用砂轮进行打磨，砂轮使用久了之后，其使用精度就会发生变化，这时需要对砂轮进行打磨。
[0003]现有技术中，对砂轮打磨通常为单面打磨，这样的打磨方式可能导致砂轮两面打磨的厚度不同，从而导致砂轮无法使用；而且单面打磨耗时耗力，效率低。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种双面砂轮定位修刀夹具，以解决现有技术中，在精密器件加工【技术领域】中，对砂轮进行打磨时存在的，使用单面打磨的方式可能造成打磨后的砂轮无法使用以及耗时耗力效率低的问题。
[0005]为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了一种双面砂轮定位修刀夹具，所述修刀夹具包括:座体、第一修刀固定块、第二修刀固定块、限位块、位置调节器和螺纹导轨，所述座体上设有U型凹槽，所述第一修刀固定块、第二修刀固定块和限位块依次连接于所述U型凹槽内，所述第一修刀固定块和限位块分别固定连接于所述U型凹槽的两端，所述第一修刀固定块与第二修刀固定块之间连接设置有螺纹导轨，所述位置调节器的一端穿过所述限位块与所述第二修刀固定块固定连接；所述第一修刀固定块包括第一固定螺栓、第一下斜插孔、第一上斜插孔，所述第一下斜插孔和第一上斜插孔分别设于所述第一修刀固定块对应的两侧，且所述第一下斜插孔的位置比所述第一上斜插孔的位置低，所述第一下斜插孔和第一上斜插孔连通构成第一修刀固定孔，所述第一固定螺栓设置于所述第一修刀固定块的顶端，其用于固定穿过所述第一修刀固定孔的修刀；所述第二修刀固定块包括第二固定螺栓、第二下斜插孔、第二上斜插孔，所述第二下斜插孔和第二上斜插孔分别设于所述第二修刀固定块对应的两侧，且所述第二下斜插孔的位置比所述第二上斜插孔的位置低，所述第二下斜插孔和第二上斜插孔连通构成第二修刀固定孔，所述第二固定螺栓设置于所述第二修刀固定块的顶端，其用于固定穿过所述第二修刀固定孔的修刀；所述第二修刀固定块在所述位置调节器的带动下，沿着所述螺纹导轨移动。
[0006]其中，所述螺纹导轨为两条，且分别设于U型凹槽内的对应两条边位置处。
[0007]其中，所述位置调节器包括调节旋转钮和微调节旋转钮，所述调节旋转钮用于在所述第二修刀固定块需要移动较大距离时使用，所述微调节按钮用于在所述第二修刀固定块需要移动较小距离时使用。
[0008]本实用新型的有益效果为，通过本实用新型可以实现砂轮的双面同时打磨，避免了产生使用现有技术进行打磨时产生的问题，同时，省时省力效率较高。
【专利附图】
【附图说明】[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型中第一修刀固定块的结构示意图a ；
[0011]图3为本实用新型中第一修刀固定块的结构示意图b ；
[0012]图4为本实用新型中第二修刀固定块的结构示意图a ；
[0013]图5为本实用新型中第二修刀固定块的结构示意图b ；
[0014]图中，1-座体,2-第一修刀固定块,21-第一固定螺栓,22-第一下斜插孔,23-第一上斜插孔，3-限位块，4-第二修刀固定块，41-第二固定螺栓，42-第二下斜插孔，43-第二上斜插孔，5-位置调节器，6-螺纹导轨。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解为此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的保护范围。
[0016]如图1、图2、图3、图4、图5所示，本实用新型提供了一种双面砂轮定位修刀夹具，所述修刀夹具包括:座体、第一修刀固定块、第二修刀固定块、限位块、位置调节器和螺纹导轨，所述座体上设有U型凹槽，所述第一修刀固定块、第二修刀固定块和限位块依次连接于所述U型凹槽内，所述第一修刀固定块和限位块分别固定连接于所述U型凹槽的两端，所述第一修刀固定块与第二修刀固定块之间连接设置有螺纹导轨，所述位置调节器的一端穿过所述限位块与所述第二修刀固定块固定连接；所述第一修刀固定块包括第一固定螺栓、第一下斜插孔、第一上斜插孔，所述第一下斜插孔和第一上斜插孔分别设于所述第一修刀固定块对应的两侧，且所述第一下斜插孔的位置比所述第一上斜插孔的位置低，所述第一下斜插孔和第一上斜插孔连通构成第一修刀固定孔，所述第一固定螺栓设置于所述第一修刀固定块的顶端，其用于固定穿过所述第一修刀固定孔的修刀；所述第二修刀固定块包括第二固定螺栓、第二下斜插孔、第二上斜插孔，所述第二下斜插孔和第二上斜插孔分别设于所述第二修刀固定块对应的两侧，且所述第二下斜插孔的位置比所述第二上斜插孔的位置低，所述第二下斜插孔和第二上斜插孔连通构成第二修刀固定孔，所述第二固定螺栓设置于所述第二修刀固定块的顶端，其用于固定穿过所述第二修刀固定孔的修刀；所述第二修刀固定块在所述位置调节器的带动下，沿着所述螺纹导轨移动。
[0017]其中，所述螺纹导轨为两条，且分别设于U型凹槽内的对应两条边位置处。
[0018]其中，所述位置调节器包括调节旋转钮和微调节旋转钮，所述调节旋转钮用于在所述第二修刀固定块需要移动较大距离时使用，所述微调节按钮用于在所述第二修刀固定块需要移动较小距离时使用。
[0019]在实际应用中，位置调节器的结构类似于千分尺的结构。
[0020]使用的时候，将修刀夹具固定在待打磨砂轮下方，两个修刀分别斜插入第一修刀固定块和第二修刀固定块，刀头在上，通过调整位置调节器，使得第二修刀固定块向前移动，一直到两个修刀都在合适的位置，启动砂轮，便可利用修刀夹具进行双面打磨了。
[0021]本实用新型的有益效果为，通过本实用新型可以实现砂轮的双面同时打磨，避免了产生使用现有技术进行打磨时产生的问题，同时，省时省力效率较高。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种双面砂轮定位修刀夹具，其特征在于，所述修刀夹具包括:座体、第一修刀固定块、第二修刀固定块、限位块、位置调节器和螺纹导轨，所述座体上设有U型凹槽，所述第一修刀固定块、第二修刀固定块和限位块依次连接于所述U型凹槽内，所述第一修刀固定块和限位块分别固定连接于所述U型凹槽的两端，所述第一修刀固定块与第二修刀固定块之间连接设置有螺纹导轨，所述位置调节器的一端穿过所述限位块与所述第二修刀固定块固定连接；所述第一修刀固定块包括第一固定螺栓、第一下斜插孔、第一上斜插孔，所述第一下斜插孔和第一上斜插孔分别设于所述第一修刀固定块对应的两侧，且所述第一下斜插孔的位置比所述第一上斜插孔的位置低，所述第一下斜插孔和第一上斜插孔连通构成第一修刀固定孔，所述第一固定螺栓设置于所述第一修刀固定块的顶端，其用于固定穿过所述第一修刀固定孔的修刀；所述第二修刀固定块包括第二固定螺栓、第二下斜插孔、第二上斜插孔，所述第二下斜插孔和第二上斜插孔分别设于所述第二修刀固定块对应的两侧，且所述第二下斜插孔的位置比所述第二上斜插孔的位置低，所述第二下斜插孔和第二上斜插孔连通构成第二修刀固定孔，所述第二固定螺栓设置于所述第二修刀固定块的顶端，其用于固定穿过所述第二修刀固定孔的修刀；所述第二修刀固定块在所述位置调节器的带动下，沿着所述螺纹导轨移动。
2.根据权利要求1所述的双面砂轮定位修刀夹具，其特征在于，所述螺纹导轨为两条，且分别设于U型凹槽内的对应两条边位置处。
3.根据权利要求1或2所述的双面砂轮定位修刀夹具，其特征在于，所述位置调节器包括调节旋转钮和微调节旋转钮，所述调节旋转钮用于在所述第二修刀固定块需要移动较大距离时使用，所述微调节按钮用于在所述第二修刀固定块需要移动较小距离时使用。
【文档编号】B24B53/14GK203765471SQ201420180113
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月11日 优先权日:2014年4月11日
【发明者】匡志利 申请人:天津市津海伟业科技有限公司