一种一次性双沟道淬火感应圈的制作方法
【专利摘要】一种一次性双沟道淬火感应圈，包括主轴，主轴上设有感应发热圈，主轴设置在待加热外圈内，所述主轴上设有两个感应发热圈，所述两个感应发热圈设置在待加热外圈一侧的双沟内。解决了轮毂轴承感应圈一次性双沟道淬火的问题，具有结构简单、生产效率高的特点，保证了产品质量和使用寿命。
【专利说明】一种一次性双沟道淬火感应圈
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种一次性双沟道淬火感应圈，特别是一种用于轮毂轴承一次性双沟道淬火的感应圈。
【背景技术】
[0002]目前在轮毂轴承双沟热处理工艺上，一般都是一次淬一个沟道，分两次淬火，但这样会耗费较长的时间，且生产效率低，二次受热，导致受热不均，从而影响了产品质量和使用寿命。
实用新型内容
[0003]本实用新型其目的就在于提供一种一次性双沟道淬火感应圈，解决了轮毂轴承感应圈一次性双沟道淬火的问题，具有结构简单、生产效率高的特点，保证了产品质量和使用寿命。
[0004]实现上述目的而采取的技术方案，包括主轴，主轴上设有感应发热圈，主轴设置在待加热外圈内，所述主轴上设有两个感应发热圈，所述两个感应发热圈设置在待加热外圈一侧的双沟内。
[0005]与现有技术相比本实用新型具有以下优点。
[0006]由于采用了轮毂轴承热处理感应圈一次性双沟道淬火结构设计，因而解决了轮毂轴承感应圈一次性双沟道淬火的问题，具有结构简单、生产效率高的特点，保证了产品质量和使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
[0008]图1为本装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]包括主轴2，主轴2上设有感应发热圈1，主轴2设置在待加热外圈3内，如图1所示，所述主轴2上设有两个感应发热圈I，所述两个感应发热圈I设置在待加热外圈3 —侧的双沟内。
[0010]轮毂轴承热处理感应圈，在轴上放有两个淬火感应圈，感应圈大小、距离等根据产品双沟大小、距离而定，然后将感应圈放入待加工的外圈中进行一次性淬火。
[0011]工作原理:
[0012]将感应发热双圈放入待加热外圈中，然后感应发热双圈与待加热的外圈的一侧双沟接触，待加热外圈快速旋转，感应发热双圈开始发热，以达到热处理的目的。
[0013]在日常生产中，一次性双沟道淬火生产效率高，受热均匀，同时也提升了产品品质和使用寿命。
【权利要求】
1.一种一次性双沟道淬火感应圈，包括主轴(2)，主轴(2)上设有感应发热圈(1)，主轴(2 )设置在待加热外圈(3 )内，其特征在于，所述主轴(2 )上设有两个感应发热圈(I)，所述两个感应发热圈(I)设置在待加热外圈(3 )—侧的双沟内。
【文档编号】C21D9/40GK203807524SQ201420206059
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】余伟 申请人:江西新裕隆汽车零部件有限公司