一种双边玻璃磨边的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种双边玻璃磨边机，包括底座、电机座、驱动电机、滑座、传送带、油泵和磨轮电机；所述底座上设置有滑台；所述滑台的侧壁上开设有滑槽；所述滑台通过滑槽与滑座连接；所述滑座上固定有支架；所述支架的横梁下表面固定有两个抵压气缸；所述抵压气缸的伸缩杆顶端固定有垫板；所述滑台上面设有传送带；所述传送带由传动轮驱动。本实用新型通过自动润滑油泵始终为磨边机提供润滑油，润滑油的添加方便可控，采取滑座移动、磨轮相对固定的方式，抵压气缸紧紧的将玻璃固定在磨削平面上，结构简单、磨削精度高、一致性好和生产效率高的突出优点。
【专利说明】一种双边玻璃磨边机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种磨边机，具体是一种双边玻璃磨边机。
【背景技术】
[0002]玻璃磨边机适合于家具玻璃、建筑玻璃以及工艺玻璃的加工，主要用于平板玻璃底边和倒角的磨削、抛光。玻璃磨边机具有可连续磨削、生产效率高的优点。玻璃磨边机在使用过程中润滑油的正确使用与否将直接影响设备的使用寿命，影响玻璃的加工质量以及成形尺寸精度和表面质量。目前，玻璃磨边机主要是采用人工方式对滑台、丝杆等部件进行涂抹润滑油，人工涂抹润滑油不可避兔造成操作繁琐，生产效率低下等缺点。玻璃的固定装置大多都是采用压板夹等机械压紧，在打磨过程中很容易松动，造成磨削不准，精度不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动提供润滑油、有抵压气缸固定玻璃，磨削精度高，结构简单的双边玻璃磨边机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种双边玻璃磨边机，包括底座、电机座、驱动电机、滑座、传送带、油泵和磨轮电机；所述底座上设置有滑台；所述滑台的侧壁上开设有滑槽；所述滑台通过滑槽与滑座连接；所述滑座上固定有支架；所述支架的横梁下表面固定有两个抵压气缸；所述抵压气缸的伸缩杆顶端固定有垫板；所述滑台上面设有传送带；所述传送带由传动轮驱动；所述传送带的左端设置有上料辊，传送带的右端设置有下料辊；所述下料辊下端还设置有驱动电机；所述底座上还设有电机座；所述电机座上安装有磨轮电机；所述滑台的左端还设置有油泵；所述油泵顶部连接有润滑油管，所述润滑油管的出油端与滑台上的润滑油入口相通；所述油泵上设有检测润滑油含量的油量传感器。
[0006]进一步的:所述上料辊和下料辊的转动方向与传动轮的转动方向相同，且上料辊和下料辊的上切面与传送带的上工作面重合。
[0007]进一步的:所述电机座在传送带的两边，电机座共有个。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过自动润滑油泵始终为磨边机提供润滑油，润滑油的添加方便可控，无须人工加油，减少因摩擦造成缩短丝杆等关键部件的使用寿命，保证了玻璃的加下质量；采取滑座移动、磨轮相对固定的方式，抵压气缸紧紧的将玻璃固定在磨削平面上，一次可以磨削被加工玻璃的两个相对侧边，从而使本磨边机结构简单、磨削精度高、一致性好和生产效率高的突出优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为一种双边玻璃磨边机的结构示意图。
[0010]图2为一种双边玻璃磨边机的俯视结构示意图。
[0011]图中:1_底座，2-电机座，3-驱动电机，4-滑台，5-滑槽，6-滑座，7-传送带，8-传动轮，9-上料棍，10-下料棍，11-支架，12-抵压气缸，13-垫板，14-油泵，15-油量传感器，16-润滑油管，17-磨轮电机。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图，本实用新型实施例中，一种双边玻璃磨边机，包括底座1、电机座2、驱动电机3、滑座6、传送带7、油泵14和磨轮电机17 ;所述底座I上设置有滑台4 ;所述滑台4的侧壁上开设有滑槽5 ;所述滑台4通过滑槽5与滑座6连接；所述滑座6上固定有支架11 ;所述支架11的横梁下表面固定有两个抵压气缸12 ;所述抵压气缸12的伸缩杆顶端固定有垫板13 ;所述滑台4上面设有传送带7 ;所述传送带7由传动轮8驱动；所述传送带7的左端设置有上料辊9，传送带7的右端设置有下料辊10 ;所述下料辊10下端还设置有驱动电机3 ;所述上料辊9和下料辊10的转动方向与传动轮8的转动方向相同，且上料辊9和下料辊10的上切面与传送带7的上工作面重合；所述底座I上还设有电机座2 ;所述电机座2在传送带7的两边，电机座2共有4个；所述电机座上安装有磨轮电机17 ;所述滑台4的左端还设置有油泵14 ;所述油泵14顶部连接有润滑油管16，所述润滑油管16的出油端与滑台4上的润滑油入口相通；所述油泵14上设有检测润滑油含量的油量传感器15。
[0014]本实用新型的工作原理是:玻璃安装在垫板13与上料辊9的上切面之间，调节抵压气缸12，压紧玻璃，启动驱动电机3，上料辊9、下料辊10和传动轮8转动，传动轮8驱动传送带7，此时滑座6顺着传送带7的方向运动，玻璃经磨轮电机17被磨轮打磨；油泵14通过润滑油管16不断的向磨边机通入润滑油，为磨边机的丝杆等关键部件提供润滑油润滑，减少这些部件的磨损，保证加工的精度和表面质量。
[0015]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0016]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【权利要求】
1.一种双边玻璃磨边机，包括底座(I)、电机座(2)、驱动电机(3)、滑座(6)、传送带(7)、油泵(14)和磨轮电机(17);其特征在于:所述底座(I)上设置有滑台(4);所述滑台(4)的侧壁上开设有滑槽(5);所述滑台(4)通过滑槽(5)与滑座(6)连接；所述滑座(6)上固定有支架(11);所述支架(11)的横梁下表面固定有两个抵压气缸(12);所述抵压气缸(12)的伸缩杆顶端固定有垫板(13);所述滑台(4)上面设有传送带(7);所述传送带(7)由传动轮(8)驱动；所述传送带(7)的左端设置有上料辊(9)，传送带(7)的右端设置有下料辊(10);所述下料辊(10)下端还设置有驱动电机(3);所述底座(I)上还设有电机座(2);所述电机座上安装有磨轮电机(17);所述滑台(4)的左端还设置有油泵(14);所述油泵(14)顶部连接有润滑油管(16)，所述润滑油管(16)的出油端与滑台(4)上的润滑油入口相通；所述油泵(14)上设有检测润滑油含量的油量传感器(15)。
2.根据权利要求1所述的一种双边玻璃磨边机，其特征在于:所述上料辊(9)和下料辊(10)的转动方向与传动轮(8)的转动方向相同，且上料辊(9)和下料辊(10)的上切面与传送带(7)的上工作面重合。
3.根据权利要求1所述的一种双边玻璃磨边机，其特征在于:所述电机座(2)在传送带(7)的两边，电机座(2)共有4个。
【文档编号】B24B55/00GK203831206SQ201420258180
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月20日 优先权日:2014年5月20日
【发明者】孙罗军, 汪军峰 申请人:富阳思博工业设计有限公司