红土镍矿废水锰镁回收系统的制作方法
【专利摘要】红土镍矿废水锰镁回收系统，由沉镍系统、除锰系统及沉镁系统、氢氧化钠溶液供液槽、电位调节液供液槽及电位测试计组成，系统主要由搅拌槽、过滤机、流量调节阀及压力泵组成，在碱性介质中调节体系的电极电位，使锰生成二氧化锰沉淀得以回收；回收锰后的废液进一步调节pH值沉淀镁，回收的氢氧化镁或氧化镁可返回至除杂工序，部分废水可以返回至沉镍工序，剩余的废水可以达到排放标准。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于湿法冶炼领域，具体涉及从红土镍矿湿法冶炼废水中回收锰和镁 的系统。 红土镍矿废水锰镁回收系统
【背景技术】
[0002] 红土镍矿一般采用湿法冶炼，通过传统的湿法冶炼系统所产生的废渣量达到原矿 量的65?70%，一般而言红土镍矿湿法冶炼废水中，通常含有0. 5~10g/l的锰以及5~45g/ 1的镁。而常规的处理废液方法为石灰中和后排放，虽然能够达到排放的标准，但是在造成 了大量的废渣，又造成资源浪费。
[0003] 本公司设计一种红土镍矿废水锰镁回收系统，在碱性介质中调节体系的电极电 位，使锰生成二氧化锰沉淀得以回收；回收锰后的废液进一步调节pH值沉淀镁，回收的氢 氧化镁或氧化镁可返回至除杂工序，部分废水可以返回至沉镍工序，剩余的废水可以达到 排放标准。
【发明内容】
[0004] 为了到达上述目的，提供一种红土镍矿废水锰镁回收系统，可以从红土镍矿湿法 冶炼的废液中提取锰镁物质，并回收利用。本设备处理的红土镍矿相比传统的湿法冶炼系 统所产生的废液中的残渣量降低，减少了对环境的污染，充分利用资源。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0006] 红土镍矿废水锰镁回收系统，主要由沉镍系统、除锰系统、沉镁系统、沉镍母液槽、 氢氧化钠溶液供液槽及电位调节液供液槽组成，其中沉镍系统由沉镍槽、过滤机、压力泵及 沉镍滤液储槽组成，除锰系统由除锰槽、电位测试计、过滤机、压力泵及除锰滤液储槽组成， 沉镁系统由沉镁槽电位测试计、过滤机、压力泵组成，沉镍系统上位连接沉镍母液槽、下位 连接除锰系统，除锰系统连接沉镁系统，氢氧化钠溶液供液槽分别连接沉镍槽、沉镁槽，电 位调节液供液槽分别连接除锰槽、沉镁槽，电位测试计置于除锰槽与沉镁槽内。
[0007] 进一步地，所述的沉镍系统中沉镍槽连接过滤机一、过滤机一与沉镍滤液储槽相 连、沉镍滤液储槽与除锰槽相连，所述的除锰系统中除锰槽连接过滤机二、过滤机二与除锰 滤液储槽相连、除锰滤液储槽与沉镁槽相连，所述的沉镁系统中，沉镁槽连接过滤机三、过 滤机三与废水处理池相连。
[0008] 进一步地，所述的沉镍系统、除锰系统及沉镁系统中的沉镍槽与过滤机一之间、沉 镍滤液储槽与除锰槽之间、除锰槽与过滤机二之间、除锰滤液储槽与沉镁槽之间、沉镁槽与 过滤机三之间均设有流量调节阀及压力泵。
[0009] 进一步地，所述的氢氧化钠溶液供液槽与沉镍槽、沉镁槽之间，电位调节液供液槽 与除锰槽、沉镁槽之间设有流量调节阀。
[0010] 进一步地，所述的沉镍槽、除锰槽、沉镁槽均内置搅拌器。
[0011] 本实用新型提供的红土镍矿废水锰镁回收系统，通过氢氧化钠溶液供液槽向沉镍 槽及沉镁槽供液，电位调节液槽向除锰槽及沉镁槽供液，在碱性介质中调节体系的电极电 位，使锰生成二氧化锰沉淀得以回收；回收锰后的废液进一步调节pH值沉淀镁，回收的氢 氧化镁或氧化镁可返回至除杂工序，部分废水可以返回至沉镍工序，剩余的废水可以达到 排放标准。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1为本实用新型的结构示意图；
[0013] 其中，1-沉镍槽，2-除锰槽，3-沉镁槽，4-过滤机一，5-过滤机二，6-过滤机三， 7_流量调节阀，8-压力泵，9-电位测试计，10-沉镍母液槽，11-氢氧化钠溶液供液槽， 12-电位调节液供液槽，13-沉镍滤液储槽，14-除锰滤液储槽，15-氢氧化镍产品容器， 16-锰产品容器，17-镁产品容器，18-废水处理池。
【具体实施方式】
[0014] 为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0015] 参考图1，红土镍矿废水锰镁回收系统，沉镍母液槽13中的沉镍母液进入沉镍槽 1，经沉镍槽1的搅拌及氢氧化钠溶液供夜槽11提供的氢氧化钠溶液的共同作用后，经流量 调节阀7和压力泵8进入过滤机一 4进行过滤，过滤出的氢氧化镍产品进入氢氧化镍产品 容器15,滤液进入沉镍滤液储槽13,沉镍滤液储槽13中的滤液再经流量调节阀7和压力泵 8进入除锰槽2进行搅拌，电位调节液供夜槽12供液调节碱性介质体系的电极电位，由电位 测试计9测试体系电极电位，以调节电位调节液的供量，在此过程中锰生成二氧化锰沉淀， 再经流量调节阀及压力泵进入过滤机二5,将沉淀与滤液分离，沉淀的锰产品进入锰产品容 器16,滤液进入除锰滤液储槽14,再经流量调节阀7及压力泵8进入沉镁槽3,由氢氧化钠 溶液供液槽11供液将体系调为碱性，再由电位调节液供夜槽12供液调节碱性介质体系的 电极电位，由电位测试计9测试体系电极电位，以调节电位调节液的供量，在此过程中生成 氢氧化镁或氧化镁沉淀，再经流量调节阀7及压力泵8进入过滤机三6,将沉淀与滤液分离， 沉淀的镁产品进入镁产品容器17,可返回至除杂工序，部分废水可以返回至沉镍工序，剩余 的废水可以达到排放标准，直接排入废水处理池18。
[0016] 本实用新型提供的红土镍矿废水锰镁回收系统，通过氢氧化钠溶液供液槽11向 沉镍槽1及沉镁槽3供液，电位调节液槽12向除锰槽2及沉镁槽3供液，在碱性介质中调 节体系的电极电位，使锰生成二氧化锰沉淀得以回收；回收锰后的废液进一步调节pH值沉 淀镁，回收的氢氧化镁或氧化镁可返回至除杂工序，部分废水可以返回至沉镍工序，剩余的 废水可以达到排放标准。
[0017] 以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行 业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述 的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各 种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求 的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【权利要求】
1. 红土镍矿废水锰镁回收系统，由沉镍系统、除锰系统及沉镁系统、氢氧化钠溶液供液 槽、电位调节液供液槽及电位测试计组成，系统主要由搅拌槽、过滤机、流量调节阀及压力 泵组成，其特征在于，所述的氢氧化钠溶液供液槽分别连接沉镍槽、沉镁槽，所述的电位调 节液供液槽分别连接除锰槽、沉镁槽，所述的电位测试计置于除锰槽与沉镁槽内。
2. 根据权利要求1所述的红土镍矿废水锰镁回收系统，其特征在于，所述的沉镍系统 上位连接沉镍母液槽、下位连接所述的除锰系统，除锰系统连接所述的沉镁系统。
3. 根据权利要求1所述的红土镍矿废水锰镁回收系统，其特征在于，所述的沉镍系统 中沉镍槽连接过滤机一、过滤机一与沉镍滤液储槽相连、沉镍滤液储槽与除猛槽相连，所述 的除锰系统中除锰槽连接过滤机二、过滤机二与除锰滤液储槽相连、除锰滤液储槽与沉镁 槽相连，所述的沉镁系统中，沉镁槽连接过滤机三、过滤机三与废水处理池相连。
4. 根据权利要求1所述的红土镍矿废水锰镁回收系统，其特征在于，所述的沉镍系统、 除锰系统及沉镁系统中的沉镍槽与过滤机一之间、沉镍滤液储槽与除锰槽之间、除锰槽与 过滤机二之间、除锰滤液储槽与沉镁槽之间、沉镁槽与过滤机三之间均设有流量调节阀及 压力栗， 所述的氢氧化钠溶液供液槽与沉镍槽、沉镁槽之间，电位调节液供液槽与除锰槽、沉镁 槽之间设有流量调节阀。
【文档编号】C22B26/22GK203846089SQ201420262804
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】疏兆汉, 陈鑫, 朱华英, 陈亮, 周沙, 何永强 申请人:上海中河金属加工有限公司