一种锡锭成型冷却装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种锡锭成型冷却装置，包括：用于冷却锡液的冷却箱，所述冷却箱上设置有若干个用于使锡锭成型的成型槽，所述成型槽的底部设置有用于顶出锡锭的顶杆和用于控制顶杆动作的气缸，所述气缸与顶杆连接，所述成型槽的一端具有用于锡锭被顶出后支撑所述锡锭的台阶部。本实用新型通过在成型槽的底部设置用于顶出锡锭的顶杆，在锡锭成型后由气缸动作使顶杆将锡锭顶起，在锡锭被顶出后由台阶部支撑所述锡锭，使锡锭露出成型槽外，便于取出锡锭，从而提高了锡锭成型冷却装置的自动化程度，大大提高了工作效率。
【专利说明】 一种锡锭成型冷却装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锡锭生产设备，特别涉及一种锡锭成型冷却装置。
【背景技术】
[0002]在锡锭制造过程中，需要将锡水倒进用于锡锭浇铸的模具中，待冷却成型后形成锡锭。锡锭成型后需使用工具(如夹子)将锡锭取出，由于锡锭一般呈长方体形状，所以成型锡锭的模具也需设置成长方体形，而且锡锭的表面光滑，操作人员很可能需要用夹子操作多次才能将锡锭从成型模具中取出来，其自动化程度很低，而且生产效率低下。
[0003]因而现有技术还有待改进和提高。
【发明内容】
[0004]鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种锡锭成型冷却装置，能够提高自动化程度。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案:
[0006]一种锡锭成型冷却装置，包括:用于冷却锡液的冷却箱，所述冷却箱上设置有若干个用于使锡锭成型的成型槽，所述成型槽的底部设置有用于顶出锡锭的顶杆和用于控制顶杆动作的气缸，所述气缸与顶杆连接，所述成型槽的一端具有用于锡锭被顶出后支撑所述锡锭的台阶部。
[0007]所述的锡锭成型冷却装置中，所述冷却箱具有用于盛装冷却水的水槽，所述成型槽位于水槽中。
[0008]所述的锡锭成型冷却装置中，所述冷却箱上设置有进水管和出水管，所述进水管、出水管、水槽连通。
[0009]所述的锡锭成型冷却装置中，所述成型槽呈环形排列。
[0010]所述的锡锭成型冷却装置中，所述成型槽呈长方形。
[0011]所述的锡锭成型冷却装置中，所述成型槽上设置有盖板。
[0012]相较于现有技术，本实用新型提供的锡锭成型冷却装置，通过在成型槽的底部设置用于顶出锡锭的顶杆，在锡锭成型后由气缸动作使顶杆将锡锭顶起，在锡锭被顶出后由台阶部支撑所述锡锭，使锡锭露出成型槽外，便于取出锡锭，从而提高了锡锭成型冷却装置的自动化程度，大大提高了工作效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型锡锭成型冷却装置的冷却箱的部分结构框图。
[0014]图2为本实用新型锡锭成型冷却装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]本实用新型提供一种锡锭成型冷却装置，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0016]请参阅图1，本实用新型的锡锭成型冷却装置包括用于冷却锡液的冷却箱11，所述冷却箱11上设置有若干个用于使锡锭成型的成型槽12，所述成型槽12的底部设置有用于顶出锡锭的顶杆13和用于控制顶杆13动作的气缸(图中未不出),所述气缸与顶杆13连接，气缸动作之前，所述顶杆与成型槽12的底面平齐，在锡锭成型后，由气缸动作使顶杆13将锡锭顶出，为了便于操作人员取出锡锭，所述成型槽12的一端具有台阶部14，在锡锭被顶出后，由该台阶部14支撑所述锡锭的一端，使锡锭一部分高于成型槽12，即使锡锭露出成型槽12，方便锡锭取出，提高了锡锭成型冷却装置的智能化程度，同时也提高了生产效率。
[0017]请一并参阅图2，为了快速冷却，所述冷却箱11具有用于盛装冷却水的水槽(图中未示出)，所述成型槽12位于水槽中，通过水槽中的冷水使锡锭快速冷却成型。
[0018]为了进一步加快冷却效果，在所述冷却箱11上设置有进水管15和出水管16，所述进水管15和出水管16与水槽连通,且进水管15和出水管16连通形成的一个冷却水循环，有利于使水槽中的水保持冷却状态，提高了锡锭的成型速度。
[0019]本实施例中，所述成型槽12呈环形排列，所述成型槽12呈长方形，在成型槽12的侧壁或底面上设置有该锡锭的型号和/生产批次，无需后续手工刻字，进一步提升了生产效率。
[0020]进一步的实施例中，所述冷却箱11设置盖板17，用于防止成型槽12中落入灰尘，提升锡淀的品质。
[0021]更进一步的实施例中，所述冷却箱11中还可设置温度传感器(图中未示出)，用于检查水槽中的冷水的温度，当温度高于预设温度时，提示操作人员更换冷水。
[0022]综上所述，本实用新型提供的锡锭成型冷却装置，通过在成型槽的底部设置用于顶出锡锭的顶杆，在锡锭成型后由气缸动作使顶杆将锡锭顶起，在锡锭被顶出后由台阶部支撑所述锡锭，使锡锭露出成型槽外，便于取出锡锭，从而提高了锡锭成型冷却装置的自动化程度，大大提高了工作效率。另外，在成型槽上增设盖板，提升了锡锭的品质。
[0023]可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种锡锭成型冷却装置，其特征在于，包括:用于冷却锡液的冷却箱，所述冷却箱上设置有若干个用于使锡锭成型的成型槽，所述成型槽的底部设置有用于顶出锡锭的顶杆和用于控制顶杆动作的气缸，所述气缸与顶杆连接，所述成型槽的一端具有用于锡锭被顶出后支撑所述锡锭的台阶部。
2.根据权利要求1所述的锡锭成型冷却装置，其特征在于，所述冷却箱具有用于盛装冷却水的水槽，所述成型槽位于水槽中。
3.根据权利要求1所述的锡锭成型冷却装置，其特征在于，所述冷却箱上设置有进水管和出水管，所述进水管、出水管、水槽连通。
4.根据权利要求1所述的锡锭成型冷却装置，其特征在于，所述成型槽呈环形排列。
5.根据权利要求1所述的锡锭成型冷却装置，其特征在于，所述成型槽呈长方形。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的锡锭成型冷却装置，其特征在于，所述成型槽上设置有盖板。
【文档编号】B22D7/12GK203830680SQ201420262540
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】庄宏华 申请人:东莞市宝拓来金属有限公司