电子防锈装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电子防锈装置，包括短路保护模块、与短路保护模块相连接的反向电极保护模块、与反向电极保护模块相连接的低电压监控模块、与低电压监控模块相连接的脉冲发生模块、与脉冲发生模块相连接的放大模块、与放大模块相连接的限流模块以及与限流模块相连接的耦合电场模块。相较于现有技术，本实用新型电子防锈装置具有应用范围广、防锈无死角等优点。
【专利说明】电子防锈装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防锈装置，尤其涉及一种电子防锈装置。
【背景技术】
[0002]金属腐蚀是指金属材料受周围介质的作用而损坏。金属的锈蚀是最常见的腐蚀形态。腐蚀时，在金属的界面上发生了化学或者电化学多相反应，使得金属转入氧化或者离子状态。这样会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加零件件的磨损，恶化电学和光学等物理性能，缩短设备的受用寿命，甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故。因此，在汽车、机床、车床、钢架、管道、锅炉、钢结构房屋、船舶等具有金属结构的应用场合必须做好金属防锈蚀工作，从而尽量避免金属损坏，延长设备的使用寿命。
[0003]目前现有的电化学防锈装置包括牺牲阳极的阴极保护法、外接电流的阴极保护法以及阳极通脉冲电流的阴极保护法，但是这三种防锈装置都存在很多不足。牺牲阳极的阴极保护法和外接电流的阴极保护法都需要将被保护金属与阳极或者正极置于化学电解质中，例如水、烟雾、土壤中。当电解质不存在或者不能够完全将被保护金属与阳极或者正极包围实现化学中的原电池时，此装置便不能够或者不能充分保护金属。但是，现实生活中很多被保护对象不能够一直处于某种电解质中，例如汽车、机床等。因此，牺牲阳极的阴极保护法和外接电流的阴极保护法的应用具有局限性。阳极通脉冲电流的阴极保护法是牺牲阳极的阴极保护法和外接电流的阴极保护法的结合，此种方法同样存在应用局限性，不能在任何应用场合都能有效保护金属。
[0004]鉴于上述问题，有必要提供一种电子防锈装置，以解决上述技术问题。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种电子防锈装置，该电子防锈装置具有应用范围广、防锈无死角等优点。
[0006]为实现以上实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案:一种电子防锈装置，包括短路保护模块、与短路保护模块相连接的反向电极保护模块、与反向电极保护模块相连接的低电压监控模块、与低电压监控模块相连接的脉冲发生模块、与脉冲发生模块相连接的放大模块、与放大模块相连接的限流模块以及与限流模块相连接的耦合电场模块。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述短路保护模块为保险丝。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述反向电极保护模块为单向导通二极管。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述限流模块为限流电阻。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述耦合电场模块为电容。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述低电压监控模块与脉冲发生模块之间还连接有电源指示灯，所述电源指示灯为发光二极管。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述放大模块与所述限流模块之间还连接有工作指示灯，所述工作指示灯为发光二极管。
[0013]相较于现有技术，本实用新型电子防锈装置具有应用范围广、防锈无死角等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型电子防锈装置的模块示意图；
[0015]图2是实施例2中MAX6495芯片的电路原理图；
[0016]图3是实施例2中AD698的电路原理图；
[0017]图4是实施例2中LM358的电路原理图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
[0019]实施例1:
[0020]请参阅图1所示，本实用新型电子防锈装置100包括短路保护模块10、与所述短路保护模块10相连接的反向电极保护模块20、与所述反向电极保护模块20相连接的低电压监控模块30、与所述低电压监控模块30相连接的电源指示灯40、与所述低电压监控模块30相连接的脉冲发生模块50、与所述脉冲发生模块50相连接的放大模块60、与所述放大模块60相连接的限流模块70、与所述限流模块70相连接的耦合电场模块80以及与所述耦合电场模块80相连接的工作指示灯90。
[0021]请参阅图1所示，所述短路保护模块10的一端连接电源的正极，另一端连接所述反向电极保护模块20。当所述电子防锈装置100发生短路时，所述短路保护模块10将会自动切断电源，从而保护供电电源。在本实施例中，所述短路保护模块10为保险丝。所述反向电极保护模块20的一端与所述短路保护模块10相连接，另一端与所述低电压监控模块30相连接。当操作者将所述电子防锈装置100的电源线接反时，所述反向电极保护模块20可以保护所述电子防锈装置100，防止电源烧毁。在本实施例中，所述反向电极保护模块20为单向导通二极管，所述单向导通二极管的正极与所述保险丝相连接，所述单向导通二极管的负极与所述低电压监控模块30相连接。
[0022]请参阅图1所示，所述低电压监控模块30包括输入端31、第一输出端32以及第二输出端33，所述输入端31与所述单向导通二极管的负极相连接，所述第一输出端32与所述电源指示灯40、脉冲发生模块50相连接，所述第二输出端33与电源的负极相连接。当电源电压低于预设值时，所述低电压监控模块30将会自动切断电源。
[0023]请参阅图1所示，所述电源指示灯40与所述第一输出端32相连接。当所述电子防锈装置100正常工作时，所述电源指示灯40将会亮起来。在本市实施例中，所述电源指示灯40为发光二极管。所述脉冲发生模块50与所述电源指示灯40并联，用以发出精准的、具有特定频率的电子脉冲波。所述放大模块60与所述脉冲发生模块50相连接，用以接受所述脉冲发生模块50发出的电子脉冲波，并将所述电子脉冲波放大输送给所述限流模块70。在本实施例中，所述限流模块70为限流电阻，以防所述电子防锈装置100工作时出现较大电流，防止所述耦合电场模块80被击穿。在所述放大模块60和所述限流模块70之间还连接有工作指示灯90，以显示所述电子防锈装置100是否在工作。当所述电子防锈装置100空载运行时，所述工作指示灯90微亮；当所述电子防锈装置100带负载运行时，所述工作指示灯90明亮。所述耦合电场模块80包括正极81以及负极82，用以在所述正极82、负极82上分别产生正电荷、负电荷。所述正极81与所述限流模块70相连接，所述负极82与被保护金属相连接，所述被保护金属的另一端与所述电源的负极相连接。在本实施例中，所述率禹合电场模块80为电容。由于所述被保护金属与电源的负极、所述稱合电场模块80的负极相连接，从而使得所述被保护金属置于负极电位，进而将电子源源不断地输送至被保护金属上，从而起到抑制被保护金属锈蚀的作用。
[0024]相较于现有技术，本发明电子防锈装置100具有应用范围广泛、防锈无死角等优点。
[0025]实施例2:
[0026]本实施例中的技术方案与实施例1相同，其区别在于，如图2所示，所述低电压保护模块优选的采用MAX6495芯片及外围电路实现，MAX6495过压保护器件用于保护后续电路免受甩负载或瞬间高压的破坏，器件通过控制外部串联在电源线上的η沟道MOSFET实现，当电压超过用户设置的过压门限时，拉低MOSFET的栅极，MOSFET关断，将负载与输入电源断开。
[0027]如图3所示，所述放大模块优选的采用AD698芯片；
[0028]如图4所示，所述限流模块优选的采用LM358芯片及其外围阻容电路组成。
[0029]特别需要指出，对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型的教导下所作的针对本实用新型的等效变化，仍应包含在本实用新型申请专利范围所主张的范围中。
【权利要求】
1.一种电子防锈装置，其特征在于:包括短路保护模块、与短路保护模块相连接的反向电极保护模块、与反向电极保护模块相连接的低电压监控模块、与低电压监控模块相连接的脉冲发生模块、与脉冲发生模块相连接的放大模块、与放大模块相连接的限流模块以及与限流模块相连接的耦合电场模块。
2.如权利要求1所述的电子防锈装置，其特征在于:所述短路保护模块为保险丝。
3.如权利要求1所述的电子防锈装置，其特征在于:所述反向电极保护模块为单向导通二极管。
4.如权利要求1所述的电子防锈装置，其特征在于:所述限流模块为限流电阻。
5.如权利要求1所述的电子防锈装置，其特征在于:所述耦合电场模块为电容。
6.如权利要求1所述的电子防锈装置，其特征在于:所述低电压监控模块与脉冲发生模块之间还连接有电源指示灯，所述电源指示灯为发光二极管。
7.如权利要求1所述的电子防锈装置，其特征在于:所述放大模块与所述限流模块之间还连接有工作指示灯，所述工作指示灯为发光二极管。
【文档编号】C23F13/06GK203855654SQ201420265821
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年5月22日 优先权日:2014年5月22日
【发明者】李刚 申请人:大连靖浩丰科技发展有限公司