一种高炉密封机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种高炉密封机构，包括主轴，所述主轴上固定有连杆，所述连杆连接一阀柄，所述连杆连接阀柄处设有一腰子孔。本实用新型连杆连接阀柄处为一腰子孔，实现上、下密封阀阀口阀饼的同心度在线调整和控制，弥补了上、下密封阀设备强化过程中不足，实现对阀柄的上下位置进行调整，延长了上、下密在线的使用周期，同时也可以在线调控，缩短检修时间，在阀口与阀柄接触处加装一氮气吹扫装置，装置出口处为扁平面，确保了吹扫时覆盖整个密封面，保证阀口与阀柄接触时密封面干净无杂物，确保密封的严密性。能够更好地保证高炉的顺利生产。
【专利说明】一种高炉密封机构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金设备领域，涉及一种能保证上、下密封阀阀口、阀饼同心度，同时能确保密封面干净无杂物的高炉密封机构。
【背景技术】
[0002]炼铁厂450m高炉每天出铁数吨，每天卷扬系统24小时无故障运行，其中上、下密封阀是高炉顺利放料的关键，如果上、下密封阀出一点点小问题，高炉就只有休风进行故障的处理，所以在高炉上、下密封阀属于A类设备，而在去年和今年，高炉由于上、下密封阀阀饼和阀口不正或阀口处积有杂物、积灰导致阀口阀柄密封不严，出现料罐不同程度的泄压情况，使得高炉一直处于故障生产之中，而平时根本无法对故障进行有效的处理，只有通过休风检修更换整个阀体，如果是积灰导致密封不严则要休风检修对密封胶圈进行更换，只有这样高炉才能够恢复生产，由于上、下密封阀使用时间的延长，虽然经过下线修复，可以恢复，但还是存在很多问题，不论是加工精度还是装配要求均无法达到检修前的标准，并且随着使用时间的推移，阀饼与阀口之间的装配同心度无法得到保障，导致调整的难度加大，且炉内荒煤气与炉料中夹杂各种积灰杂物，容易夹杂在上、下密封阀阀口与阀柄密封面上，导致密封失效，在每次检修试车后，如果无法同心，则需要全部解体进行重新装备，无形之中增加的修复的成本。
实用新型内容
[0003]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种能使上、下密封阀阀口阀饼同心度可以实现在线调整和控制的高炉阀饼，及一种能够在生产过程中对密封面进行清洁的设备。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种高炉密封机构，包括一主轴，所述主轴上固定有连杆，所述连杆连接一阀柄，所述连杆连接阀柄处设有一腰子孔，所述阀柄对应一阀口，所述阀口与阀柄接触面设有一氮气吹扫装置。
[0006]所述氮气吹扫装置的氮气出口为扁平状。
[0007]本实用新型连杆连接阀柄处为一腰子孔，实现上、下密封阀阀口阀饼的同轴度在线调整和控制，弥补了上、下密封阀设备强化过程中不足，实现对阀柄的上下位置易进行调整，将连接阀柄与连杆的小轴放入腰子孔内，对腰子孔剩余空间进行填充薄钢板条，通过对薄钢板条抽取或增加来实现在主连杆不动的情况下，阀柄实现水平位移，实现与阀口的同心。确保阀口阀柄同心后对薄钢板条进行焊接处理，确保阀柄牢固的固定在连杆上。同时在阀口与阀柄接触处加装一氮气吹扫装置，装置出口处为扁平面，确保了吹扫时覆盖整个密封面，保证阀口与阀柄接触时密封面干净无杂物，确保密封的严密性，减少了由于阀口积灰或有异物造成的阀口泄露问题，同时若设备由于变形老化等其他原因在线上使用时，发生阀口泄漏现象，易对阀饼进行调整处理，操作方便。这样既延长了上、下密封阀在线的使用周期，同时也可以在线调控，减少故障时间，能够更好地保证高炉的稳定顺行。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1.为本实用新型结构示意图；
[0009]图2.为本实用新型连杆和阀柄的连接关系结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，一种高炉密封机构，包括主轴1，所述主轴I上固定有连杆2，所述连杆2连接一阀柄3，所述连杆连接阀柄处设有一腰子孔4。对下线后的上、下密封阀解体，将连杆上的圆工艺孔改为腰子孔，阀柄的上下位置易进行调整，调整到阀口压到密封圈中央后对腰子孔剩余空间进行填充薄钢板条并焊接处理，从而保证了阀柄3与阀口 5同心。阀口 5与阀柄3接触处安装有一氮气吹扫装置，装置氮气出口 6处为扁平面，确保了吹扫时覆盖整个密封面，保证阀口 5与阀柄3接触时密封面干净无杂物，确保密封的严密性，减少了由于阀口积灰或有异物造成的阀口泄露问题，并且在每次系统检修时，如果发现阀饼与阀口无法同心，则可以在线上进行调整，保证料罐保压正常，不会出现泄漏事故，无论是在线下还是在线上，如果阀口出现泄漏现象，在平时的临时休风就可以对阀饼进行调整处理，省时省力、点检方便。
【权利要求】
1.一种高炉密封机构，包括一主轴，所述主轴上固定有连杆，其特征在于:所述连杆连接一阀柄，所述连杆连接阀柄处设有一腰子孔，所述阀柄对应一阀口，所述阀口与阀柄接触面旁设有一氮气吹扫装置。
2.根据权利要求1所述的一种高炉密封机构，其特征在于:所述氮气吹扫装置的氮气出口为扁平状。
【文档编号】C21B7/00GK204058490SQ201420428950
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年7月31日
【发明者】周东东 申请人:甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司